沖孔治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉一種沖孔治具，其包括：治具機座、沖孔部件、夾持部件；沖孔部件安裝于治具機座上，沖孔部件包括：壓桿、沖頭、彈性件；治具機座上開設(shè)有第一通孔，沖頭具有沖孔端，沖孔端從所述第一通孔中伸出，沖頭的另一端與壓桿固定連接，沖孔端上形成有凹槽，壓桿設(shè)置于治具機座的上方，彈性件設(shè)置于壓桿和治具機座之間，且彈性件的兩端分別與壓桿和治具機座相連接；夾持部件包括：本體、壓墊、螺桿。本發(fā)明的沖孔治具操作方便，降低了沖孔加工的成本，且沖孔加工形成的通孔的邊緣無毛邊，具有較高的加工精度。此外，本發(fā)明的沖孔治具通用性好，其可滿足常用的PC中空板或塑膠PC板的沖孔加工需求。
【專利說明】沖孔治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖孔加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種沖孔治具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖孔是工業(yè)領(lǐng)域常用的一種加工工藝，其是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的加工需求。相應(yīng)地，針對不同的板材、或沖孔工藝需要不同的沖孔設(shè)備來進行沖孔加工。
[0003]對于PC中空板或塑膠PC板而言，目前的沖孔設(shè)備在對它們進行沖孔加工時，加工形成的通孔的邊緣往往具有毛邊，而且加工的精度往往不高，通孔容易發(fā)生變形。從而影響了相應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品的報廢。如此，既造成了原材料的浪費，又無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)加工的需求。
[0004]因此，有必要針對上述的沖孔設(shè)備中存在的問題提出進一步的改進方案，以彌補現(xiàn)有的沖孔加工中的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種沖孔治具，其能夠彌補現(xiàn)有的一些沖孔設(shè)備中沖孔精度不高，形成的通孔邊緣具有毛邊的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種沖孔治具，其包括:治具機座、沖孔部件、夾持部件；
[0007]所述沖孔部件安裝于所述治具機座上，所述沖孔部件包括:壓桿、沖頭、彈性件；所述治具機座上開設(shè)有第一通孔，所述沖頭具有沖孔端，所述沖孔端從所述第一通孔中伸出，所述沖頭的另一端與所述壓桿固定連接，所述沖孔端上形成有凹槽，所述壓桿設(shè)置于所述治具機座的上方，所述彈性件設(shè)置于所述壓桿和治具機座之間，且彈性件的兩端分別與所述壓桿和治具機座相連接；
[0008]所述夾持部件包括:本體、壓墊、螺桿；其中所述本體與所述治具機座固定連接，所述本體包括相對設(shè)置的夾持臂，所述螺桿與所述一側(cè)的夾持臂相螺接，所述壓墊位于所述夾持臂之間，并與所述螺桿的一端進行固定連接。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述凹槽的側(cè)壁與所述沖頭的外側(cè)壁相交。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述沖孔部件還包括銷釘和C形環(huán)，所述銷釘一端穿置于壓桿中，所述C形環(huán)位于銷釘?shù)沫h(huán)形凹槽中，并與壓桿相抵靠，所述銷釘將所述沖頭固定于所述壓桿上。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套裝于所述沖頭上。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述凹槽為V型槽或U型槽。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述夾持部件的本體上開設(shè)有與所述第一通孔位置相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔的孔徑大于或等于所述沖孔端的直徑。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述夾持部件還包括轉(zhuǎn)銷，所述轉(zhuǎn)銷穿置于螺桿的一端，并與所述螺桿相垂直。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，與所述螺桿相螺接的夾持臂的厚度與所述夾持臂之間的距離之和小于等于所述螺桿上螺紋的長度。
[0016] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述壓墊通過螺釘固定于所述螺桿的一端。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述治具機座為L形，所述治具機座一端與所述一側(cè)的夾持臂固定連接，另一端與所述相連接的夾持臂平行設(shè)置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的沖孔治具操作方便，降低了沖孔加工的成本，且沖孔加工形成的通孔的邊緣無毛邊，具有較高的加工精度。此外，本發(fā)明的沖孔治具通用性好，其可滿足常用的PC中空板或塑膠PC板的沖孔加工需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的沖孔治具的一【具體實施方式】的立體視示意圖；
[0020]圖2為圖1中沖孔治具分解示意圖。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1~圖2所示的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
[0023]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的沖孔治具100包括:治具機座10、沖孔部件20、夾持部件30。沖孔部件20安裝于治具機座10上，并對待沖孔的工件進行沖孔加工，夾持部件30用于將沖孔治具夾持固定于相應(yīng)的工作臺上。
[0024]其中，上述沖孔部件20安裝于治具機座10上，治具機座10與夾持部件30進行固定連接，本事實施方式中，治具機座10與夾持部件30為分離設(shè)置，在其他實施方式中，治具機座10也可與夾持部件30 —體成型。
[0025]沖孔部件20具體包括:壓桿21、沖頭22、彈性件23、銷釘24、C形環(huán)25。
[0026]上述沖頭22 —端為沖孔端221，另一端與壓桿21進行固定連接，從而當(dāng)對壓桿21施加作用力時，壓桿21可將該作用力傳遞至沖頭22上，進而驅(qū)動沖頭22進行沖壓。進一步地，沖端端231上形成有凹槽，優(yōu)選地，該凹槽的側(cè)壁與沖頭22的外側(cè)壁相交并形成一銳角，如此設(shè)置，當(dāng)沖頭向下沖壓時，接觸面積很小，并使得單位沖切面積上沖壓力很大，從而沖孔加工時較為省力，且沖出的通孔的邊緣不會形成毛邊，不易變形。上述凹槽可以為V型槽或U型槽等。
[0027]上述沖頭22的另一端與壓桿21進行固定連接是通過銷釘24與C形環(huán)25實現(xiàn)的。具體地，壓桿21中形成有安裝孔道，銷釘24穿置于壓桿21的安裝孔道中，并將壓桿21鎖住，同時銷釘24的一端形成有環(huán)形凹槽，C形環(huán)25位于上述環(huán)形凹槽中，并與壓桿21相抵
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[0028]治具機座10上開設(shè)有第一通孔，沖頭22的沖孔端221從該第一通孔中伸出。壓桿21設(shè)置于治具機座10的上方，彈性件23則設(shè)置于壓桿21和治具機座10之間，且彈性件23的兩端分別與壓桿21和治具機座10相連接。從而，當(dāng)按壓壓桿驅(qū)動沖頭進行沖壓時，彈性件被壓縮，并儲存彈性勢能，完成一個沖壓操作時，撤去施加在壓桿上的作用力，壓桿則在彈性件的彈力作用下，返回至初始位置。優(yōu)選地，彈性件23為彈簧，該彈簧套裝于沖頭22上，且彈簧的兩端分別與壓桿和治具機座固定連接。上述第一通孔還具有定位作用，以保證沖壓形成的每一通孔都位于同一條直線上。
[0029]進一步地，上述夾持部件30包括:本體31、壓墊32、螺桿33。
[0030]其中，本體31與治具機座10固定連接，本體31具體包括相對設(shè)置的夾持臂311，其中一側(cè)的夾持臂311上開設(shè)有螺孔，螺桿33通過該螺孔中與一側(cè)的夾持臂311相螺接。上述壓墊32位于相對設(shè)置的夾持臂311之間，并與螺桿33的一端通過螺釘進行固定連接。從而，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺桿時，螺桿可帶動壓墊相對夾持臂做升降運動。使用時，可將工作臺的邊沿送入壓墊和一側(cè)夾持臂之間，再旋緊螺桿，是壓墊緊緊地壓在工作臺上，完成沖孔治具的固定。沖孔治具固定牢固后，有利于提高沖孔加工的精度。為了便于旋轉(zhuǎn)上述螺桿33，螺桿33的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)銷34，該轉(zhuǎn)銷34穿置于螺桿33的一端，并與螺桿33相垂直。
[0031]此外，與螺桿33相螺接的夾持臂311的厚度與夾持臂311之間的距離之和小于等于螺桿33上螺紋的長度，如此設(shè)置保證螺桿能夠?qū)簤|充分頂緊。
[0032]相應(yīng)地，夾持部件30的本體31上開設(shè)有與第一通孔位置相對應(yīng)的第二通孔，第二通孔的孔徑大于或等于沖孔端221的直徑，沖孔端穿過待沖孔工件后進入到第二通孔中，從而保證沖頭完全貫穿待沖孔工件。
[0033]上述治具機座10為L形，該L型的治具機座10 —端與一側(cè)的夾持臂311固定連接，另一端與相連接的夾持臂311平行設(shè)置。
[0034]綜上所述，本發(fā)明的沖孔治具操作方便，降低了沖孔加工的成本，且沖孔加工形成的通孔的邊緣無毛邊，具有較高的加工精度。此外，本發(fā)明的沖孔治具通用性好，其可滿足常用的PC中空板或塑膠PC板的沖孔加工需求。
[0035]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0036]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔治具，其特征在于，所述沖孔治具包括:治具機座、沖孔部件、夾持部件； 所述沖孔部件安裝于所述治具機座上，所述沖孔部件包括:壓桿、沖頭、彈性件；所述治具機座上開設(shè)有第一通孔，所述沖頭具有沖孔端，所述沖孔端從所述第一通孔中伸出，所述沖頭的另一端與所述壓桿固定連接，所述沖孔端上形成有凹槽，所述壓桿設(shè)置于所述治具機座的上方，所述彈性件設(shè)置于所述壓桿和治具機座之間，且彈性件的兩端分別與所述壓桿和治具機座相連接； 所述夾持部件包括:本體、壓墊、螺桿；其中所述本體與所述治具機座固定連接，所述本體包括相對設(shè)置的夾持臂，所述螺桿與所述一側(cè)的夾持臂相螺接，所述壓墊位于所述夾持臂之間，并與所述螺桿的一端進行固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述凹槽的側(cè)壁與所述沖頭的外側(cè)壁相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述沖孔部件還包括銷釘和C形環(huán)，所述銷釘一端穿置于壓桿中，所述C形環(huán)位于銷釘?shù)沫h(huán)形凹槽中，并與壓桿相抵靠，所述銷釘將所述沖頭固定于所述壓桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套裝于所述沖頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述凹槽為V型槽或U型槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述夾持部件的本體上開設(shè)有與所述第一通孔位置相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔的孔徑大于或等于所述沖孔端的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述夾持部件還包括轉(zhuǎn)銷，所述轉(zhuǎn)銷穿置于螺桿的一端，并與所述螺桿相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，與所述螺桿相螺接的夾持臂的厚度與所述夾持臂之間的距離之和小于等于所述螺桿上螺紋的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述壓墊通過螺釘固定于所述螺桿的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔治具，其特征在于，所述治具機座為L形，所述治具機座一端與所述一側(cè)的夾持臂固定連接，另一端與所述相連接的夾持臂平行設(shè)置。
【文檔編號】B26D7/00GK103963101SQ201410159227
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】王偉建 申請人:昆山力盟機械工業(yè)有限公司