一種螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種檢測(cè)螺紋孔與端面垂直度的檢測(cè)
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，由于要保證組件的功能性要求和圖紙要求，往往要求螺紋孔與設(shè)有螺紋孔的部件端面具有一定的垂直精度。如圖1所示，螺紋孔相對(duì)Α基準(zhǔn)面有垂直度要求?，F(xiàn)有檢測(cè)方法就是采用對(duì)應(yīng)于螺孔的螺柱直接擰入后，采用角尺以及塞尺檢查螺柱與角尺邊的間隙，該類簡(jiǎn)易檢具存在著兩個(gè)不足:第一，由于普通圓柱外螺紋螺桿與圓柱內(nèi)螺紋螺桿配合間隙大，徑向竄動(dòng)也大，用圓柱外螺紋的軸線去模擬被測(cè)螺紋孔的軸線是不合適的，圓柱外螺紋軸線無法模擬理想的軸線位置，本身就會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)性偏斜誤差，易導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的不真實(shí);第二，采用這種簡(jiǎn)易檢具方法只能定性的判斷被測(cè)螺紋孔對(duì)端面的垂直度是否在公差范圍內(nèi)，采用角尺、塞尺的辦法只能定性的判斷合格與否，不能定量的讀取具體數(shù)值，無法定量測(cè)量出被測(cè)螺紋孔垂直度的具體值，不利于指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)工作。
[0003]CN104534965A于2015年04月22日公開了一種內(nèi)螺紋垂直度檢測(cè)裝置及其使用方法，該裝置包括螺釘、螺紋套、基準(zhǔn)塊和墊塊，螺紋套中心通體開有內(nèi)螺紋孔C2，螺釘外壁設(shè)有外螺紋C1，螺釘通過外螺紋C1插裝在螺紋孔C2內(nèi)，螺紋套為T形且外壁設(shè)有與被測(cè)工件上內(nèi)螺紋孔A1相匹配的外螺紋A2，基準(zhǔn)塊為環(huán)形且套接在螺紋套外壁，墊塊置于螺紋套底端并與螺紋套之間留有間距。該公開文件的技術(shù)方案通過將內(nèi)螺紋孔與其端面的垂直度轉(zhuǎn)換成螺紋套和基準(zhǔn)塊兩個(gè)零件的端面平行度，然后通過測(cè)量螺紋套與基準(zhǔn)塊之間的間距最大差值即可得出垂直度，仍沒有解決檢測(cè)裝置能直接讀數(shù)的技術(shù)問題，測(cè)量誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于:提供一種定位精準(zhǔn)、測(cè)量便捷、可讀取具體數(shù)據(jù)的螺紋孔與端面垂直度的檢測(cè)裝置。
[0005]為了解決上述測(cè)量技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，它包括與待測(cè)工件的螺紋孔配合連接的螺紋定位桿;兩端分別通過推力球軸承與所述定位桿連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套;與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套連接的夾緊套;測(cè)頭面向待測(cè)工件與所述夾緊套連接的杠桿表;位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套遠(yuǎn)離待測(cè)工件一側(cè)，套在所述螺紋定位桿上的壓縮彈簧;位于所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離待測(cè)工件一側(cè)，與所述螺紋定位桿連接的限位塊;位于所述限位塊遠(yuǎn)離待測(cè)工件一側(cè)，與所述螺紋定位桿螺紋連接的壓緊螺母。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，所述定位桿的近待測(cè)工件端設(shè)有與所述待測(cè)工件的螺紋孔配合連接的錐螺紋。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，所述推力球軸承的內(nèi)孔與螺紋定位桿之間的連接為緊配合連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的兩端設(shè)有內(nèi)凹的內(nèi)槽，所述推力球軸承的外圓柱面與轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)槽之間的連接為緊配合連接。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，所述限位塊與所述螺紋定位桿之間的連接為可滑動(dòng)連接。
[0009]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，采用與待測(cè)工件的螺紋孔配合連接的螺紋定位桿定位，定位軸線模擬真實(shí)可靠;轉(zhuǎn)動(dòng)套通過推力球軸承與螺紋定位桿連接，使得裝置旋轉(zhuǎn)靈活自如;在轉(zhuǎn)動(dòng)套與壓緊螺母之間設(shè)有彈簧，傳動(dòng)套通過推力球軸承始終與螺紋定位桿的軸肩貼合緊密，消除了竄動(dòng)間隙;采用杠桿表讀數(shù)可定量的測(cè)量出垂直度誤差值。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011 ]圖1為待測(cè)工件的螺紋孔相對(duì)工件基準(zhǔn)面垂直度要求圖；
[0012]圖2是實(shí)施螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是實(shí)施例螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是實(shí)施例螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置的螺紋定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖2至圖4所示的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，包括與待測(cè)工件9的螺紋孔配合連接的錐螺紋定位桿8，錐螺紋定位桿8為階梯軸，錐螺紋定位桿8的近待測(cè)工件9端設(shè)有與螺紋孔配合連接的錐螺紋，遠(yuǎn)離待測(cè)工件9端設(shè)有供后述壓緊螺母1連接的螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)套7的兩端分別設(shè)有內(nèi)凹的內(nèi)槽6，兩推力球軸承4的外圓柱面分別與轉(zhuǎn)動(dòng)套7的兩內(nèi)槽6緊配合連接，兩推力球軸承4的內(nèi)孔與錐螺紋定位桿8緊配合連接，夾緊套5通過螺釘連接在轉(zhuǎn)動(dòng)套7的外柱面上，杠桿表10通過螺釘連接在夾緊套5上，杠桿表10的測(cè)頭面向待測(cè)工件的基準(zhǔn)面，壓縮彈簧3位于轉(zhuǎn)動(dòng)套7遠(yuǎn)離待測(cè)工件9的一側(cè)，套在錐螺紋定位桿8上，限位塊2位于壓縮彈簧3遠(yuǎn)離待測(cè)工件9的一側(cè)與錐螺紋定位桿8可滑動(dòng)連接，壓緊螺母1位于限位塊2遠(yuǎn)離待測(cè)工件9的一側(cè)，與錐螺紋定位桿8螺紋連接。
[0017]由于壓縮彈簧3的作用，使傳動(dòng)套7通過推力球軸承4始終與錐螺紋定位桿8的軸肩面貼緊。測(cè)量時(shí)，將錐螺紋定位桿8擰入工件9的待測(cè)螺紋孔中，直到不能再往螺紋孔擰入為止，調(diào)整夾緊套5在轉(zhuǎn)動(dòng)套7上的位置，使杠桿表10側(cè)頭壓在被測(cè)工件的基準(zhǔn)面上，固定夾緊套5，將傳動(dòng)套7轉(zhuǎn)一圈，杠桿表10測(cè)的最大值與最小值的差值即被測(cè)螺紋孔對(duì)端面的垂直度的值。
[0018]顯然，本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括與待測(cè)工件(9)的螺紋孔配合連接的螺紋定位桿(8);兩端分別通過推力球軸承(4)與所述定位桿(8)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套(7);與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)連接的夾緊套(5);測(cè)頭面向待測(cè)工件與所述夾緊套(5)連接的杠桿表(10);位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)遠(yuǎn)離待測(cè)工件(9) 一側(cè)，套在所述螺紋定位桿(8)上的壓縮彈簧(3);位于所述壓縮彈簧(3)遠(yuǎn)離待測(cè)工件(9)一側(cè)，與所述螺紋定位桿(8)連接的限位塊(2);位于所述限位塊(2)遠(yuǎn)離待測(cè)工件(9) 一側(cè)，與所述螺紋定位桿(8)螺紋連接的壓緊螺母⑴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位桿(8)的近待測(cè)工件(9)端設(shè)有與所述待測(cè)工件(9)的螺紋孔配合連接的錐螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述推力球軸承(4)的內(nèi)孔與螺紋定位桿(8)之間的連接為緊配合連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)的兩端設(shè)有內(nèi)凹的內(nèi)槽(6)，所述推力球軸承(4)的外圓柱面與轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)的內(nèi)槽(6)之間的連接為緊配合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述限位塊(2)與所述螺紋定位桿(8)之間的連接為可滑動(dòng)連接。
【專利摘要】一種螺紋孔與端面垂直度檢測(cè)裝置，包括與待測(cè)工件（9）的螺紋孔配合連接的螺紋定位桿（8）；兩端分別通過推力球軸承（4）與所述定位桿（8）連接的轉(zhuǎn)動(dòng)套（7）；與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套（7）連接的夾緊套（5）；測(cè)頭面向待測(cè)工件與所述夾緊套（5）連接的杠桿表（10）；位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套（7）遠(yuǎn)離待測(cè)工件（9）一側(cè)，套在所述螺紋定位桿（8）上的壓縮彈簧（3）；位于所述壓縮彈簧（3）遠(yuǎn)離待測(cè)工件（9）一側(cè)，與螺紋定位桿（8）連接的限位塊（2）；位于限位塊（2）遠(yuǎn)離待測(cè)工件（9）一側(cè)，與螺紋定位桿（8）螺紋連接的壓緊螺母（1）。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，定位軸線模擬真實(shí)可靠，裝置旋轉(zhuǎn)靈活自如，可定量的測(cè)量出垂直度誤差值。
【IPC分類】G01B5/245
【公開號(hào)】CN205138399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520877891
【發(fā)明人】張 雄, 申小衛(wèi), 蔣彪, 李四春
【申請(qǐng)人】泰富重工制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日