一種胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種胺類廢氣燃燒裝置，特別是一種胺類廢氣燃燒處理的實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工廠、垃圾填埋場等場所，會(huì)產(chǎn)生氨氣、甲胺、二甲胺、三甲胺等胺類廢氣，該類氣體嗅閾值很低，吸附力很強(qiáng)，具有極其難聞的惡臭氣味，并且對(duì)人體呼吸道有一定的傷害作用。該類廢氣的處理方法主要有活性炭吸附法、化學(xué)吸收法、土壤脫臭法、低溫等離子法、UV紫外線法、生物法、燃燒法等多種方法。
[0003]燃燒法處理廢氣由于成本低、處理效果理想越來越受到重視，通常有直接燃燒和催化燃燒兩種。
[0004]直接燃燒法是有機(jī)廢氣在620?850°C時(shí)高溫下進(jìn)行氧化反應(yīng)，在620?760°C之間一般存在完全氧化反應(yīng)和不完全氧化反應(yīng)，完全氧化的有機(jī)廢氣為60 %?70 %，完全氧化反應(yīng)最終物是002和Η 20，不完全氧化反應(yīng)是含氧有機(jī)物和C0。作為以凈化為目的方法，這樣的結(jié)果是不理想的。溫度在760?850 °C時(shí)，廢氣轉(zhuǎn)化率為90%?95%，要達(dá)到95%?99%時(shí)，一般溫度控制在850?1100°C之間。催化燃燒法是把有機(jī)廢氣加熱到150?300°C，在催化劑的作用下進(jìn)行的無火焰燃燒法。溫度在150?200°C時(shí)完全氧化與不完全氧化共存，完全氧化率為60 %，其余為不完全氧化，在250?300°C時(shí)完全氧化占90%?95%，300°(:以上達(dá)到 95%?99%。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中廢氣燃燒實(shí)驗(yàn)裝置多為成套設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]—種胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，包括進(jìn)氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和取樣口13 ;所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括通過玻璃三通管4連通的空氣注射器1、廢氣注射器2和緩沖瓶3 ;所述燃燒系統(tǒng)包括石英管5、電阻絲6、塞子7和調(diào)壓器8，石英管5 —端為封口，另一端用塞子7密封，電阻絲固定在塞子上且與調(diào)壓器8連接，石英管5下部與緩沖瓶3連通，石英管5上部通過具T型玻璃節(jié)門三通12與計(jì)量管10連通，具T型玻璃節(jié)門三通12的一個(gè)支路上連通有取樣口 ；所述計(jì)量系統(tǒng)包括通過U型管9連通的計(jì)量管10和平衡管11，計(jì)量管10的管體上設(shè)置有刻度。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，廢氣注射器2和緩沖瓶3之間的管路上設(shè)置有螺旋夾。
[0010]其中，優(yōu)選地，所述電阻絲為U型電阻絲，U型電阻絲的兩端固定在所述塞子上。
[0011]其中，優(yōu)選地，所述空氣注射器1和廢氣注射器2分別為帶刻度的注射器。
[0012]其中，優(yōu)選地，所述塞子由制作陶瓷的土料加水軟化捏制成型再經(jīng)高溫灼燒而成，所述電阻絲在塞子捏制成型的過程中插入合適位置，再經(jīng)高溫固化后固定在塞子上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的廢氣燃燒處理裝置通過注射器進(jìn)氣，可以計(jì)算平均氣速，現(xiàn)有技術(shù)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)氣需要?dú)怏w流量計(jì)和高壓鋼瓶等設(shè)備；石英管反應(yīng)器一端開口，用陶土制作塞子，成本低廉，且能實(shí)現(xiàn)固定電阻絲的目的。本實(shí)驗(yàn)裝置能夠用于可燃且非易爆氣體或濃度遠(yuǎn)低于爆炸極限的易燃易爆氣體的燃燒實(shí)驗(yàn)，用來測試廢氣燃燒處理效果。另外用電阻絲做燃燒媒介，能通過調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)溫度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型廢氣燃燒實(shí)驗(yàn)裝置的示意圖。
[0016]圖中:1.空氣注射器，2.廢氣注射器，3.緩沖瓶，4.玻璃三通管，5.石英管，6.電阻絲，7.塞子，8.調(diào)壓器，9.U型管，10.計(jì)量管，11.平衡管，12.具T型玻璃節(jié)門三通，13.取樣口
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種廢氣燃燒處理裝置，包括進(jìn)氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和取樣口 13 ;進(jìn)氣系統(tǒng)包括通過玻璃三通管4連通的空氣注射器1、廢氣注射器2和緩沖瓶3 ;燃燒系統(tǒng)包括石英管5、電阻絲6、塞子7和調(diào)壓器8，石英管5與緩沖瓶3連通，石英管5 —端封口，另一端用塞子7密封，電阻絲6固定在塞子7上且與調(diào)壓器8連接；電阻絲6的溫度通過調(diào)壓器8控制。計(jì)量系統(tǒng)包括通過U型管9連通的計(jì)量管10和平衡管11，計(jì)量管10和石英管5連通，連通計(jì)量管10和石英管5的管路上設(shè)置有具T型玻璃節(jié)門三通12，具T型玻璃節(jié)門三通12的一個(gè)支路上連通取樣口 13，計(jì)量管10的管體上設(shè)置有刻度。
[0019]本裝置通過調(diào)節(jié)空氣注射器1和廢氣注射器2的進(jìn)氣時(shí)間來控制系統(tǒng)進(jìn)氣流速，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓器8控制電阻絲6及石英管5的溫度，石英管5中可放置催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)。
[0020]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，廢氣注射器2和緩沖瓶3之間的管路上設(shè)置有螺旋夾，螺旋夾可以斷開空氣注射器1、廢氣注射器2和石英管5之間的管路，提高了進(jìn)氣量計(jì)量精準(zhǔn)性。
[0021]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，電阻絲6為U型電阻絲，U型電阻絲的兩端固定在塞子7上。U型電阻絲安裝方便，裝置體積小，且使用壽命長。
[0022]其中，空氣注射器1和廢氣注射器2分別為帶刻度的注射器?？諝庾⑸淦?和廢氣注射器2上帶有刻度，可以精確記錄進(jìn)氣量。
[0023]其中，塞子7由制作陶瓷的土料加水軟化捏制成型再經(jīng)高溫灼燒而成，電阻絲6在塞子7捏制成型的過程中插入合適位置，再經(jīng)高溫固化后固定在塞子7上。用陶土制作塞子7，成本低廉，且能實(shí)現(xiàn)固定電阻絲的目的，另外用電阻絲做燃燒媒介，能通過調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)溫度，安全可控。
[0024]本裝置的使用方法為:首先，打開螺旋夾，調(diào)整具T型玻璃節(jié)門三通12位置，使石英管5與計(jì)量管10相通，但不與取樣口 13連通，將計(jì)量管10中注入適當(dāng)高度的水，調(diào)節(jié)平衡管11高度使兩根管中水位相平且為0刻度，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡，關(guān)閉螺旋夾，降低平衡管11。打開調(diào)壓器8電源，調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓使電阻絲達(dá)到300°C以上，用空氣注射器1和廢氣注射器2分別抽滿刻度的空氣和廢氣，然后緩慢推動(dòng)控制注射器接近勻速進(jìn)氣(氣速可以通過改變進(jìn)氣時(shí)間調(diào)節(jié))，此時(shí)可以看到計(jì)量管10中液面下降，直至進(jìn)氣結(jié)束，液面不再變化時(shí)，液面下降的刻度即為系統(tǒng)剩余氣量，然后旋轉(zhuǎn)具T型玻璃節(jié)門三通12，使其與石英管5斷開連接，使計(jì)量管10與取樣口 13連通，用氣體采樣袋取樣分析廢氣燃燒后成分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，包括進(jìn)氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和取樣口(13);所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括通過玻璃三通管(4)連通的空氣注射器(1)、廢氣注射器(2)和緩沖瓶(3);所述燃燒系統(tǒng)包括石英管(5)、電阻絲￠)、塞子(7)和調(diào)壓器(8)，石英管(5) —端為封口，另一端用塞子(7)密封，電阻絲固定在塞子上且與調(diào)壓器(8)連接，石英管(5)下部與緩沖瓶(3)連通，石英管(5)上部通過具T型玻璃節(jié)門三通(12)與計(jì)量管(10)連通，具T型玻璃節(jié)門三通(12)的一個(gè)支路上連通有取樣口 ；所述計(jì)量系統(tǒng)包括通過U型管(9)連通的計(jì)量管(10)和平衡管(11)，計(jì)量管(10)的管體上設(shè)置有刻度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是廢氣注射器(2)和緩沖瓶(3)之間的管路上設(shè)置有螺旋夾。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是電阻絲為U型電阻絲，U型電阻絲的兩端固定在所述塞子上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是所述空氣注射器(1)和廢氣注射器(2)分別為帶刻度的注射器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，其特征是所述塞子由制作陶瓷的土料加水軟化捏制成型再經(jīng)高溫灼燒而成，所述電阻絲在塞子捏制成型的過程中插入合適位置，再經(jīng)高溫固化后固定在塞子上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種胺類廢氣燃燒處理實(shí)驗(yàn)裝置，包括進(jìn)氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和取樣口(13)；所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括通過玻璃三通管(4)連通的空氣注射器(1)、廢氣注射器(2)和緩沖瓶(3)；所述燃燒系統(tǒng)包括石英管(5)、電阻絲(6)、塞子(7)和調(diào)壓器(8)，石英管一端為封口，另一端用塞子密封，電阻絲固定在塞子上且與調(diào)壓器連接，石英管下部與緩沖瓶(3)連通，石英管上部通過具T型玻璃節(jié)門三通(12)與計(jì)量管(10)連通，具T型玻璃節(jié)門三通的一個(gè)支路上連通有取樣口；所述計(jì)量系統(tǒng)包括通過U型管(9)連通的計(jì)量管和平衡管(11)，計(jì)量管的管體上設(shè)置有刻度。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
【IPC分類】G01N31/12
【公開號(hào)】CN204989126
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667006
【發(fā)明人】姚艷敏, 陳蘇婷, 王新德
【申請(qǐng)人】黎明化工研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日