一種雷達(dá)液壓缸氣密試驗(yàn)監(jiān)控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓缸氣密試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雷達(dá)液壓缸氣密試驗(yàn)監(jiān)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]某型雷達(dá)的液壓油存儲(chǔ)容器的是否有裂紋，關(guān)系到雷達(dá)裝備是否可靠運(yùn)行，通過(guò)氣密性試驗(yàn)檢測(cè)其氣密性是否良好，從而判斷其是否有裂紋。作為雷達(dá)液壓油存儲(chǔ)容器液壓缸氣密試驗(yàn)設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備均為手動(dòng)控制，試驗(yàn)數(shù)據(jù)讀取記錄依靠人的感官目測(cè)讀數(shù)，最后手寫試驗(yàn)報(bào)告，并認(rèn)為做出試驗(yàn)結(jié)論。采用人工操作的現(xiàn)有設(shè)備，精度低，經(jīng)常在操作人員停止加壓時(shí)的壓力已超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力要求很多，且試驗(yàn)結(jié)果的精確性差；用現(xiàn)有試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，需要試驗(yàn)人員全程觀測(cè)，檢查有無(wú)泄漏，人工記錄，人為主觀性較強(qiáng)，不同的試驗(yàn)人員獲得的試驗(yàn)結(jié)果會(huì)存在誤差；現(xiàn)有試驗(yàn)設(shè)備是由人工記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定，人工填寫實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果的判定，其準(zhǔn)確性差；設(shè)備在手動(dòng)控制時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程需要試驗(yàn)人員全程觀測(cè)，占用試驗(yàn)人員較多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可自動(dòng)化操作的雷達(dá)液壓缸氣密試驗(yàn)監(jiān)控裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雷達(dá)液壓缸氣密試驗(yàn)監(jiān)控裝置，包括氣路單元和氣路監(jiān)控單元；
[0005]所述氣路單元包括氣栗、空氣過(guò)濾器、第一調(diào)壓閥、空氣壓力表、氣路三通、氣路比例閥、氣路自動(dòng)截止閥、第二調(diào)壓閥、氣路手動(dòng)截止閥、氣路高壓表、氣路自動(dòng)泄壓閥、氣路手動(dòng)泄壓閥和氣路干路；
[0006]所述氣路監(jiān)控單元包括數(shù)顯壓力變送器、串口轉(zhuǎn)換器、監(jiān)控主機(jī)、顯示器、存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)采集卡和第I至第3繼電器；
[0007]所述氣栗依次經(jīng)所述空氣過(guò)濾器、第一調(diào)壓閥、氣路干路的前端與所述氣路三通的第一端A相連通；
[0008]所述空氣壓力表與所述氣路干路的前端相連通；
[0009]所述氣路三通的第二端B依次經(jīng)所述氣路比例閥、氣路自動(dòng)截止閥與所述氣路干路的后端相連通；
[0010]所述氣路三通的第三端C依次經(jīng)所述第二調(diào)壓閥、氣路手動(dòng)截止閥與所述氣路干路的后端相連通；
[0011]所述氣路高壓表、氣路自動(dòng)泄壓閥、氣路手動(dòng)泄壓閥的輸入端分別與所述氣路干路的后端相連通；
[0012]被測(cè)液壓缸的輸入端與所述氣路干路的后端相連通；
[0013]所述數(shù)顯壓力變送器的輸入端與所述氣路干路的后端相連通；
[0014]所述數(shù)顯壓力變送器的輸出端經(jīng)所述串口轉(zhuǎn)換器接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸入端;
[0015]所述顯示器和存儲(chǔ)器的輸入端分別接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸出端；
[0016]所述數(shù)據(jù)采集卡的輸入端接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸出端；
[0017]所述第1-3繼電器的控制輸入端分別接所述數(shù)據(jù)采集卡的相應(yīng)控制輸出端；
[0018]所述氣路自動(dòng)截止閥的電磁線圈接所述第I繼電器的控制輸出端；
[0019]所述氣路比例閥的電磁線圈接所述第2繼電器的控制輸出端；
[0020]所述氣路自動(dòng)泄壓閥的電磁線圈接所述第3繼電器的控制輸出端。
[0021]所述氣路監(jiān)控單元還包括氣密監(jiān)控?cái)z像頭；所述氣密監(jiān)控?cái)z像頭安裝在氣密實(shí)驗(yàn)艙頂部；所述氣密監(jiān)控?cái)z像頭的輸出端接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)端口。
[0022]所述氣密監(jiān)控?cái)z像頭為2個(gè)，所述2個(gè)氣密監(jiān)控?cái)z像頭分別安裝在所述氣密實(shí)驗(yàn)艙頂部對(duì)角線對(duì)應(yīng)兩端。
[0023]所述空氣過(guò)濾器的型號(hào)為AFR2000 ;所述第一調(diào)壓閥的型號(hào)為BR3000 ;所述空氣壓力表的型號(hào)為YBl.6 ;所述第二調(diào)壓閥的型號(hào)為BR3000 ;所述氣路手動(dòng)截止閥的型號(hào)為3L310-10 ;所述氣路比例閥的型號(hào)為FMA-A23 ;所述氣路自動(dòng)截止閥的型號(hào)為4v210_80 ;所述氣路高壓表的型號(hào)為YB60 ;所述氣路自動(dòng)泄壓閥的型號(hào)為BKH-G1/4-1113 ;所述氣路手動(dòng)泄壓閥的型號(hào)為Qf-3。
[0024]所述監(jiān)控主機(jī)為揚(yáng)天m3320n-00 ;所述串口轉(zhuǎn)換器的型號(hào)為HY-813 ;所述數(shù)據(jù)采集卡的型號(hào)為Pci2312 ;所述數(shù)顯壓力變送器的型號(hào)為KYB2003 ;所述第I至第3繼電器的型號(hào)均為SSR3DAH。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用數(shù)顯壓力變送器采集數(shù)據(jù)，誤差小，打壓壓力精度達(dá)到人工控制精度的10% ;本實(shí)用新型將氣體壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，采集速率為I次/S，自動(dòng)記錄，大大提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的精確性和客觀性，同時(shí)借助遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)，試驗(yàn)人員可以遠(yuǎn)程觀測(cè)試驗(yàn)過(guò)程，進(jìn)行比較分析和記錄，節(jié)省占用試驗(yàn)人員的時(shí)間，便于追溯和遠(yuǎn)程監(jiān)視；本實(shí)用新型能自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，顯示試驗(yàn)壓力與時(shí)間關(guān)系，本實(shí)用新型將試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可直接打印出報(bào)告單，實(shí)現(xiàn)無(wú)人介入即可獲得權(quán)威有效的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確、直觀，實(shí)驗(yàn)人員可無(wú)需觀察試驗(yàn)過(guò)程包裝容器有無(wú)泄漏，憑借自動(dòng)生成的壓力與時(shí)間坐標(biāo)曲線即可分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確定泄漏起始時(shí)間和泄漏壓力大小，同時(shí)有視頻監(jiān)控錄像作為可追溯文件作為依據(jù)，大大增強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定的權(quán)威性，可追溯性。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明的原理框圖。
[0027]圖2為氣路單元原理圖。
[0028]在圖1-2中，I一一氣栗；2—一空氣過(guò)濾器；3—一第一調(diào)壓閥；4一一空氣壓力表；5--氣路二通；6--氣路比例閥；7--氣路自動(dòng)截止閥；8--第二調(diào)壓閥；9--
氣路手動(dòng)截止閥；10—一氣路高壓表；12—一氣路自動(dòng)泄壓閥；13—一氣路手動(dòng)泄壓閥；
15-1--氣路干路的前端；15_2--氣路干路的后端；14--被測(cè)液壓缸；100--氣路監(jiān)
控單元?！揪唧w實(shí)施方式】
[0029]由圖1-2所示的實(shí)施例可知，它包括氣路單元和氣路監(jiān)控單元100 ;
[0030]所述氣路單元包括氣栗1、空氣過(guò)濾器2、第一調(diào)壓閥3、空氣壓力表4、氣路三通5、氣路比例閥6、氣路自動(dòng)截止閥7、第二調(diào)壓閥8、氣路手動(dòng)截止閥9、氣路高壓表10、氣路自動(dòng)泄壓閥12、氣路手動(dòng)泄壓閥13和氣路干路；
[0031]所述氣路監(jiān)控單元100包括數(shù)顯壓力變送器、串口轉(zhuǎn)換器、監(jiān)控主機(jī)、顯示器、存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)采集卡和第I至第3繼電器；
[0032]所述氣栗I依次經(jīng)所述空氣過(guò)濾器2、第一調(diào)壓閥3、氣路干路的前端15-1與所述氣路三通5的第一端A相連通；
[0033]所述空氣壓力表3與所述氣路干路的前端15-1相連通；
[0034]所述氣路三通5的第二端B依次經(jīng)所述氣路比例閥6、氣路自動(dòng)截止閥7與所述氣路干路的后端15-2相連通；
[0035]所述氣路三通5的第三端C依次經(jīng)所述第二調(diào)壓閥8、氣路手動(dòng)截止閥9與所述氣路干路的后端15-2相連通；
[0036]所述氣路高壓表10、氣路自動(dòng)泄壓閥12、氣路手動(dòng)泄壓閥13的輸入端分別與所述氣路干路的后端15-2相連通；
[0037]被測(cè)液壓缸14的輸入端與所述氣路干路的后端15-2相連通；
[0038]所述數(shù)顯壓力變送器的輸入端與所述氣路干路的后端15-2相連通；
[0039]所述數(shù)顯壓力變送器的輸出端經(jīng)所述串口轉(zhuǎn)換器接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸入端;
[0040]所述顯示器和存儲(chǔ)器的輸入端分別接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸出端；
[0041]所述數(shù)據(jù)采集卡的輸入端接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸出端；
[0042]所述第1-3繼電器的控制輸入端分別接所述數(shù)據(jù)采集卡的相應(yīng)控制輸出端；
[0043]所述氣路自動(dòng)截止閥7的電磁線圈接所述第I繼電器的控制輸出端；
[0044]所述氣路比例閥6的電磁線圈接所述第2繼電器的控制輸出端；