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一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置的制造方法

文檔序號(hào):9026928閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,尤其是能在裝置密封性良好的情況下長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)氣試驗(yàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤與瓦斯突出過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生超量煤層氣,而以朗格繆爾氣體單分子層等溫吸附量和煤的封閉或者孔隙儲(chǔ)存的瓦斯為考量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以彌補(bǔ)煤與瓦斯突出時(shí)產(chǎn)生的超量瓦斯。超量煤層氣的來(lái)源、賦存狀態(tài)的問(wèn)題一直是長(zhǎng)期爭(zhēng)論的科學(xué)難題。煤與瓦斯突出與構(gòu)造作用密切相關(guān),易突出構(gòu)造煤的氯仿提取物相比原生結(jié)構(gòu)煤多,并且生烴能力較低,因此被認(rèn)為在構(gòu)造煤形成過(guò)程中曾經(jīng)生成過(guò)大量的甲烷。力化學(xué)成烴模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,機(jī)械能是有機(jī)質(zhì)成烴演化的重要能量來(lái)源。因此,煤在變形作用過(guò)程中是否會(huì)發(fā)生化學(xué)變化而產(chǎn)生氣體以及產(chǎn)氣機(jī)理是關(guān)于超量煤層氣來(lái)源的基礎(chǔ)問(wèn)題。
[0003]目前,煤的變形實(shí)驗(yàn)更多的是借鑒于巖石的現(xiàn)代高溫高壓實(shí)驗(yàn)變形技術(shù),因此前人在做煤的變形實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,實(shí)驗(yàn)裝置的溫壓設(shè)置相對(duì)較高(200~800°C ),有的遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煤樣品的熱解甚至裂解起始溫度,而且所用實(shí)驗(yàn)裝置氣密性也不夠理想,同時(shí)有效加載時(shí)間也較短,對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安全可靠,不僅能夠在次高溫高壓條件下(溫度:室溫~200°C,壓力:5~100MPa),長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí),還能保證裝置氣密性良好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,由4部分系統(tǒng)構(gòu)成,包括密封反應(yīng)釜體系統(tǒng),壓力加載系統(tǒng),溫控加熱系統(tǒng),氣體觀測(cè)收集系統(tǒng);所述的密封反應(yīng)釜系統(tǒng)是模擬裝置的核心,其放置在所述的壓力加載系統(tǒng)的加載框架中,并由所述的壓力加載系統(tǒng)提供加載壓力。所述的溫控加熱系統(tǒng)與所述的密封反應(yīng)釜體相連接,用來(lái)控制所述的反應(yīng)釜體的溫度。所述的氣體觀測(cè)收集系統(tǒng)與所述的密封反應(yīng)釜體上部連接,用來(lái)觀察并收集所述反應(yīng)釜體中可能產(chǎn)生的氣體。溫壓模擬裝置的4個(gè)系統(tǒng),加載系統(tǒng)和油浴加溫系統(tǒng)是兩個(gè)獨(dú)立的部件,能獨(dú)立完成各自系統(tǒng)的功能,密封系統(tǒng)和加載系統(tǒng),相互配合實(shí)現(xiàn)加壓靜密封。密封結(jié)構(gòu)為自緊式。
[0006]所述的密封反應(yīng)釜體系統(tǒng)包括釜體、上法蘭、內(nèi)徑50X5.33 mm的O型密封圈、導(dǎo)氣活塞桿、上壓蓋、內(nèi)徑35X2.65 mm的O型密封圈、內(nèi)六角圓柱頭螺釘M 6X20。
[0007]所述的壓力加載系統(tǒng)包括改進(jìn)的油壓千斤頂、油壓表、滑動(dòng)板、承壓板、底座。
[0008]所述的溫控加熱系統(tǒng)包括油浴缸、加熱棒、熱電偶、溫控儀、空開(kāi)斷路器、過(guò)載控制器。
[0009]所述的氣體觀測(cè)收集系統(tǒng)包括精密氣壓表、三向閥、導(dǎo)氣軟管、水槽、量筒。
[0010]與現(xiàn)有的高溫高壓變形試驗(yàn)裝置相比,本實(shí)用新型提供的一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,成本低,系統(tǒng)可靠性高,不僅可以提供次高溫高壓試驗(yàn)條件(溫度:室溫~200°C,壓力:5~100MPa),避免了煤熱解成因氣的對(duì)變形產(chǎn)氣的干擾。并且所述的密封系統(tǒng)和加載系統(tǒng),相互配合實(shí)現(xiàn)加壓靜密封,保證了裝置氣密性良好。所述的加載系統(tǒng)采用改進(jìn)的液壓千斤頂,不僅可以顯示加載壓力的大小,并且可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行恒溫恒壓加載試驗(yàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為密封反應(yīng)釜體的示意圖;
[0013]附圖中:1一底板;2—導(dǎo)向桿;3—滑動(dòng)板;4一隔熱墊板;5—加熱??? ;6一加熱棒;7一加熱???蓋;8—承壓板;9一螺母;10—二向閥;11一壓力表;12—娃油;13—油壓千斤頂;14—油壓表;15—導(dǎo)氣管;16—量筒;17—水槽;18—溫控儀;19—小O型密封圈;20—大O型密封圈;21—上壓蓋;22—集氣腔;23—螺栓;24—法蘭盤(pán);25—活塞桿;26—透氣塾;27—試驗(yàn)蓋體;28—煤樣棒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0015]如圖1、2所示,一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,包括底板1、導(dǎo)向桿2、滑動(dòng)板3、隔熱墊板4、加熱罐5、加熱棒6、加熱罐蓋7、承壓板8、螺母9、三向閥10、壓力表11、硅油12、油壓千斤頂13、油壓表14、導(dǎo)氣管15、量筒16、水槽17和溫控儀18。
[0016]在煤的變形產(chǎn)氣試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)盡量避免煤樣中殘存氣體和可能發(fā)生熱解作用對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,因此將產(chǎn)氣試驗(yàn)的溫度控制在200 °C以下。由時(shí)溫等效原理可知,為了彌補(bǔ)溫度效應(yīng)的減弱,應(yīng)盡量延長(zhǎng)加載的時(shí)間來(lái)模擬煤的變形產(chǎn)氣過(guò)程。次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣模擬試驗(yàn)裝置被設(shè)計(jì)成要求溫度控制在200 °C以內(nèi),加載壓力在100 MPa以下,并且要求加載過(guò)程中,裝置能夠長(zhǎng)時(shí)間提供恒定的溫度與壓力,并對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集、檢測(cè)。
[0017]當(dāng)螺栓23提供一定的預(yù)緊力時(shí),O型橡膠圈20被擠壓后,能夠提供氣密性。O型橡膠圈密封原理為一種擠壓型密封,擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上造成接觸壓力,接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,則不發(fā)生泄漏,反之則發(fā)生泄漏。即使沒(méi)有介質(zhì)壓力或者壓力很小,O形密封圈靠自身的彈性力作用而也能實(shí)現(xiàn)密封;當(dāng)容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,在介質(zhì)壓力的作用下,O形密封圈發(fā)生位移,移向低壓側(cè),同時(shí)其彈性變形進(jìn)一步加大,填充和封閉間隙。本次實(shí)驗(yàn)釜體27內(nèi),活塞桿25與釜體27之間的密封,靠O型密封圈20與活塞桿25的接觸壓力提供自密封。通過(guò)四根螺栓23擰緊法蘭盤(pán)24的預(yù)緊力傳導(dǎo)到O型密封圈20,然后通過(guò)O型密封圈20的擠壓變形作用對(duì)實(shí)驗(yàn)釜體與活塞桿25提供密封。
[0018]結(jié)合千斤頂工作結(jié)構(gòu)原理,將壓力表14裝到頂升活塞所在的內(nèi)缸筒上。在千斤頂?shù)鬃写怪毕蛳裸@八分孔,經(jīng)過(guò)測(cè)量,底座高度為30 mm,因此,鉆孔深度取15 mm ;然后在底座15 _高度處,側(cè)面沿著圓心方向鉆八分孔,以便與垂直孔相交。為了便于觀測(cè)壓力以及減少密閉環(huán)節(jié),在水平孔上焊接直角油壓表接頭。實(shí)驗(yàn)裝置要求能夠提供10Mpa的軸向壓應(yīng)力,因此裝置采用兩根導(dǎo)向桿2承受拉力,選擇直線光軸作為導(dǎo)向桿2。直線光軸與底座I和承壓板8的連接通過(guò)螺母9緊固。承壓板8主要承載向上的頂升力作用,因此螺母9與螺栓的連接采用松螺栓連接原理,即裝配時(shí)不擰緊,只承受外載時(shí)才受到力的作用。把千斤頂13固定到底座I上,滑動(dòng)板3懸放在千斤頂13上,通過(guò)緊固螺母9把承壓板8固定在導(dǎo)向桿2上,則加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝完成。
[0019]在缸體蓋7上設(shè)計(jì)能夠固定熱電偶的孔,同時(shí)在缸體蓋上鉆制三個(gè)等間距的孔,在這三個(gè)孔里邊插入加熱棒6。使用硅油12作為傳熱介質(zhì),其優(yōu)點(diǎn)如下:①優(yōu)良的熱氧化穩(wěn)定性,如熱分解溫度>300 0C,蒸發(fā)損失小(150 0C,30天,蒸發(fā)損失僅為2%),氧化試驗(yàn)(200 °C、72 h),黏度和酸值變化小。②優(yōu)良的電絕緣性,體積電阻等在常溫?130 °C范圍內(nèi)不變化。③它是一種無(wú)毒而且起泡性低、抗泡性強(qiáng)的油,可作消泡劑等使用。利用硅油12作為傳熱與保溫介質(zhì),加熱棒6作為熱源,熱電偶、溫控儀18與空開(kāi)開(kāi)關(guān)作為溫度控制與觀測(cè)儀器。
[0020]試驗(yàn)過(guò)程中可以通過(guò)精密氣壓表11觀察是否有產(chǎn)生氣體,同時(shí)觀測(cè)壓力表11變化,待試驗(yàn)開(kāi)始一定時(shí)間之后,可打開(kāi)三向閥10通過(guò)導(dǎo)氣軟管15將產(chǎn)生的氣體導(dǎo)入量筒16排水,可定量計(jì)算出產(chǎn)生的氣體的多少,同時(shí)可對(duì)收集到的氣體在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行組份分析。
[0021]試驗(yàn)初期,煤樣棒28放入反應(yīng)釜27內(nèi),蓋上透氣墊26,導(dǎo)氣活塞桿25上套上大O型密封圈20,放入反應(yīng)釜27內(nèi),法蘭盤(pán)24壓入反應(yīng)釜27,然后用四個(gè)螺栓23上緊法蘭盤(pán)24。導(dǎo)氣活塞桿25頂部凹槽中放置小O型圈19,并抹上一層密封膠,蓋上上壓蓋。
[0022]將反應(yīng)釜體放置到油浴缸中,并蓋上缸蓋。并將其一起放置于滑動(dòng)板3中央位置,加熱棒6插入到缸蓋上對(duì)應(yīng)的插孔中。以上步驟就緒后,便可加載壓力和溫度進(jìn)行試驗(yàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括密封反應(yīng)釜體系統(tǒng),壓力加載系統(tǒng),溫控加熱系統(tǒng),氣體觀測(cè)收集系統(tǒng);所述的密封反應(yīng)釜體系統(tǒng)是模擬裝置的核心,其放置在所述的壓力加載系統(tǒng)的加載框架中,并由所述的壓力加載系統(tǒng)提供加載壓力;所述的溫控加熱系統(tǒng)與所述的密封反應(yīng)釜體相連接,用來(lái)控制所述的反應(yīng)釜體的溫度;所述的氣體觀測(cè)收集系統(tǒng)與所述的密封反應(yīng)釜體上部連接,用來(lái)觀察并收集所述反應(yīng)釜體中可能產(chǎn)生的氣體;溫壓模擬裝置的4個(gè)系統(tǒng),加載系統(tǒng)和油浴加溫系統(tǒng)是兩個(gè)獨(dú)立的部件,能獨(dú)立完成各自系統(tǒng)的功能,密封系統(tǒng)和加載系統(tǒng),相互配合實(shí)現(xiàn)加壓靜密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的密封反應(yīng)釜體系統(tǒng)包括釜體、上法蘭、內(nèi)徑50X5.33mm的O型密封圈、導(dǎo)氣活塞桿、上壓蓋、內(nèi)徑35 X 2.65mm的O型密封圈、內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6 X 20,所述活塞桿與釜體之間的密封,靠O型密封圈與活塞桿的接觸壓力提供自密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的壓力加載系統(tǒng)包括油壓千斤頂、油壓表、滑動(dòng)板、承壓板、底座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的溫控加熱系統(tǒng)包括油浴缸、加熱棒、熱電偶、溫控儀、空開(kāi)斷路器、過(guò)載控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的氣體觀測(cè)收集系統(tǒng)包括精密氣壓表、三向閥、導(dǎo)氣軟管、水槽、量筒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種次高溫高壓煤變形產(chǎn)氣試驗(yàn)裝置。其包括油壓千斤頂、油壓表、滑動(dòng)板、承壓板、底座、油浴缸、加熱棒、熱電偶、溫控儀、空開(kāi)斷路器、過(guò)載控制器、釜體、上法蘭、內(nèi)徑50×5.33mm的O型密封圈、導(dǎo)氣活塞桿、上壓蓋、內(nèi)徑35×2.65mm的O型密封圈、內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6×20、精密氣壓表、三向閥、導(dǎo)氣軟管、水槽、量筒。本實(shí)用新型可以提供次高溫高壓試驗(yàn)條件(溫度:室溫~200℃,壓力:5~100MPa),避免了煤熱解成因氣對(duì)變形產(chǎn)氣的干擾。本實(shí)用新型能簡(jiǎn)單有效地模擬不同煤級(jí)煤在不同溫度、壓力狀態(tài)下的變形產(chǎn)氣試驗(yàn),為實(shí)驗(yàn)室研究煤的變形產(chǎn)氣規(guī)律以及超量煤層氣來(lái)源、賦存狀態(tài)提供有效試驗(yàn)手段。
【IPC分類(lèi)】G01N3/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204679349
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520261425
【發(fā)明人】閆歡歡, 鄭則用, 何俊, 陳亮, 李寧, 史鵬翔, 劉林兵, 牛帥
【申請(qǐng)人】河南理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日
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