一種用于揮發(fā)分測(cè)量的坩堝自動(dòng)加蓋去蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤的自動(dòng)工業(yè)分析技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煤粉自動(dòng)工業(yè)分析儀在測(cè)量揮發(fā)分過程中進(jìn)行到加坩禍蓋操作時(shí)需要先打開高溫爐，取出坩禍，將坩禍加蓋。再將坩禍送入高溫爐中加熱，加熱后在后面的分析過程中還要人工將坩禍蓋取出，整個(gè)過程需要人工多次加蓋去蓋。因而，傳統(tǒng)的加蓋方法具有很多明顯的缺點(diǎn):一是在連續(xù)的工業(yè)分析中，先進(jìn)行水分的分離，再進(jìn)行揮發(fā)分的分離，之后對(duì)樣品進(jìn)行灼燒，加蓋和去蓋的人工操作在高溫下容易出危險(xiǎn)；二是人工加蓋去蓋不緊耗費(fèi)了大量的人力，且操作要在坩禍降溫后進(jìn)行，耗時(shí)過長，同時(shí)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定、可靠，有效避免人工操作時(shí)可能因高溫產(chǎn)生的危險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)在煤的工業(yè)分析過程對(duì)揮發(fā)分分析中自動(dòng)加坩禍蓋和自動(dòng)去坩禍蓋的功能的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置，包括升降滑軌、坩禍托臂和坩禍蓋支架，以及用于坩禍托臂升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中坩禍托臂的水平端部設(shè)有滑套，并套裝在升降滑軌上，坩禍托臂豎向端部設(shè)有水平托板，水平托板大小與坩禍底部適配，坩禍蓋支架安裝在升降滑軌一側(cè)，坩禍蓋支架的水平端部對(duì)應(yīng)水平托板設(shè)有用于嵌放坩禍蓋下部的通孔。
[0006]進(jìn)一步的，在坩禍蓋支架的水平端部上的通孔邊緣均布設(shè)有多個(gè)防脫落觸手。
[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直連在坩禍托臂上的線性電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直連在坩禍托臂上的氣缸或液壓油缸。
[0009]優(yōu)選的，所述升降滑軌、坩禍托臂和坩禍蓋支架均采用耐高溫材料制成。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0011]1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置包括升降滑軌、坩禍托臂和坩禍蓋支架，以及升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單；通過滑套配合升降滑軌上下滑動(dòng)連接，工作穩(wěn)定、可靠；使用坩禍蓋支架和坩禍托臂升降結(jié)構(gòu)，便捷有效的完成了坩禍加蓋去蓋的步驟，有效避免了因高溫可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，大大減少了人工的工作量，保證了工人操作安全。
[0012]2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型在坩禍蓋支架周圍布置防脫落導(dǎo)向觸手，可以保障坩禍蓋可以水平的落在支架上，增加了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，解決了加蓋時(shí)蓋不嚴(yán)和去蓋時(shí)蓋子容易脫落的問題；此外，配合控制機(jī)構(gòu)，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，操作使用更方便。
[0013]3、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為線性電機(jī)、氣缸或者液壓油缸，結(jié)構(gòu)形式靈活多樣，實(shí)施例較多，有利于推廣實(shí)施；所述升降滑軌、坩禍托臂和坩禍蓋支架均采用耐高溫材料制成，有助于提高裝置的使用壽命，設(shè)計(jì)合理。
[0014]4、綜上，本實(shí)用新型用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定、可靠，而且，能便捷有效的完成坩禍加蓋去蓋的步驟，有效避免因高溫可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工人操作安全，因此，非常適于推廣實(shí)施。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中序號(hào):1、升降滑軌，2、坩禍托臂，3、坩禍蓋支架，4、滑套，5、水平托板，6、通孔，7、防脫落觸手，8、線性電機(jī)，9、坩禍，10、坩禍蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一:
[0019]參見圖1，圖中，本實(shí)用新型用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置，包括升降滑軌1、坩禍托臂2和坩禍蓋支架3，以及用于坩禍托臂升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中坩禍托臂的水平端部設(shè)有滑套4，并套裝在升降滑軌上，坩禍托臂豎向端部設(shè)有水平托板5，水平托板大小與坩禍底部適配，坩禍蓋支架安裝在升降滑軌一側(cè)，坩禍蓋支架的水平端部對(duì)應(yīng)水平托板設(shè)有用于嵌放坩禍蓋下部的通孔6。
[0020]在坩禍蓋支架的水平端部上的通孔邊緣均布設(shè)有多個(gè)防脫落觸手7。
[0021]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直連在坩禍托臂上的線性電機(jī)8。
[0022]所述升降滑軌、坩禍托臂和坩禍蓋支架均采用耐高溫材料制成。
[0023]使用時(shí)，當(dāng)坩禍9經(jīng)過水平工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到工作位置正下方時(shí)，由質(zhì)量傳感器記錄坩禍及坩禍內(nèi)脫水煤粉的初始質(zhì)量，再由單片機(jī)控制直流電機(jī)，將坩禍托臂沿升降滑軌上升，坩禍托臂頂起坩禍離開水平工作臺(tái)上的耐高溫坩禍槽上升到坩禍蓋10的位置，由于坩禍蓋的結(jié)構(gòu)是上大下小，因此坩禍可以繼續(xù)上升穿過耐高溫坩禍蓋支架，達(dá)到了坩禍加蓋的目的。加蓋后的坩禍被送至高溫爐內(nèi)工作位置后，在900攝氏度下加熱7min后，再由電機(jī)控制坩禍托臂沿升降滑軌下降，經(jīng)過耐高溫坩禍蓋支架時(shí)，坩禍蓋會(huì)自動(dòng)留在支架上和坩禍分離，支架上的防脫落觸手可以保障坩禍蓋穩(wěn)穩(wěn)的水平落在坩禍之下上，以便下次使用，坩禍落入耐高溫坩禍槽后由質(zhì)量傳感器記錄質(zhì)量，計(jì)算兩者的差值即可得到揮發(fā)分的量。在坩禍送入高溫爐時(shí)，由于坩禍托臂最下端超過水平工作轉(zhuǎn)臺(tái)，不會(huì)影響工作轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無須人工干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，有效得規(guī)避了人工操作時(shí)可能的因高溫產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]本實(shí)施例圖未畫出。本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相似，其結(jié)構(gòu)上相同部分在此不再重述，其區(qū)別在于:本實(shí)施例所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直連在坩禍托臂上的氣缸或液壓油缸。
[0026]相對(duì)于實(shí)施例一，本實(shí)施例采用直連的氣缸或液壓油缸，功能原理相同，只是【具體實(shí)施方式】不同。而且，增加了更多實(shí)施例，結(jié)構(gòu)形式靈活多樣，更有利于推廣實(shí)施。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置，其特征是:包括升降滑軌、坩禍托臂和坩禍蓋支架，以及用于坩禍托臂升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中坩禍托臂的水平端部設(shè)有滑套，并套裝在升降滑軌上，坩禍托臂豎向端部設(shè)有水平托板，水平托板大小與坩禍底部適配，坩禍蓋支架安裝在升降滑軌一側(cè)，坩禍蓋支架的水平端部對(duì)應(yīng)水平托板設(shè)有用于嵌放坩禍蓋下部的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置，其特征是:在坩禍蓋支架的水平端部上的通孔邊緣均布設(shè)有多個(gè)防脫落觸手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直連在坩禍托臂上的線性電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直連在坩禍托臂上的氣缸或液壓油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于揮發(fā)分測(cè)量的坩禍自動(dòng)加蓋去蓋裝置，其特征是:所述升降滑軌、坩禍托臂和坩禍蓋支架均采用耐高溫材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煤的自動(dòng)工業(yè)分析技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于揮發(fā)分測(cè)量的坩堝自動(dòng)加蓋去蓋裝置。包括升降滑軌、坩堝托臂和坩堝蓋支架，以及用于坩堝托臂升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中坩堝托臂的水平端部設(shè)有滑套，并套裝在升降滑軌上，坩堝托臂豎向端部設(shè)有水平托板，水平托板大小與坩堝底部適配，坩堝蓋支架安裝在升降滑軌一側(cè)，坩堝蓋支架的水平端部對(duì)應(yīng)水平托板設(shè)有用于嵌放坩堝蓋下部的通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定、可靠，能便捷有效的完成坩堝加蓋去蓋的步驟，有效避免因高溫可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工人操作安全，適于推廣實(shí)施。
【IPC分類】G01N35-04, G01N5-04
【公開號(hào)】CN204479602
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126850
【發(fā)明人】郭泰成, 肖坤玉, 陳亮, 楊帆, 王春波, 李新號(hào), 郭永成
【申請(qǐng)人】華北電力大學(xué)（保定）
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日