一種耐壓檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電光源生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燈泡泡殼的耐壓檢測是通過耐壓檢測裝置來進(jìn)行的，如專利2012103117408所公開的，其工作原理是通過螺母或者上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)提升壓塊，壓塊則壓制鎖緊膠粒使其變形，將導(dǎo)氣管插進(jìn)鎖緊膠粒上垂直穿孔的燈泡密封，然后，往耐壓檢測裝置側(cè)面的進(jìn)氣口導(dǎo)入壓力氣體，來進(jìn)行壓力檢測的，已有的耐壓檢測均是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能對數(shù)個(gè)燈泡泡殼同時(shí)進(jìn)行耐壓檢測的、生產(chǎn)效率高的耐壓檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周邊的數(shù)組耐壓檢測機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上且沿轉(zhuǎn)盤周邊依序設(shè)置的上燈泡工位、耐壓檢測工位、落料工位，耐壓檢測機(jī)構(gòu)包括3— 5個(gè)并排設(shè)置的耐壓檢測裝置，耐壓檢測裝置的側(cè)面帶有進(jìn)氣口，耐壓檢測裝置下端帶有由手柄驅(qū)動(dòng)的螺母式燈泡密封固定機(jī)構(gòu)，耐壓檢測裝置上端帶有由壓力彈簧復(fù)位的頂桿，每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)上的耐壓檢測裝置的手柄通過所鉸接的連桿聯(lián)動(dòng)，上燈泡工位包括燈泡傳送機(jī)構(gòu)、燈泡夾送機(jī)構(gòu)、手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，燈泡傳送機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力循環(huán)鏈條、由動(dòng)力循環(huán)鏈條帶動(dòng)的燈泡容腔，耐壓檢測工位包括位于耐壓檢測裝置的側(cè)面進(jìn)氣口的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)噴氣嘴、位于耐壓檢測裝置下面的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)容腔、設(shè)置在耐壓檢測裝置兩側(cè)的由動(dòng)力帶動(dòng)相對移動(dòng)的內(nèi)側(cè)邊緣帶有與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)凹口的一對封蓋，落料工位包括手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂桿按壓機(jī)構(gòu)、燈泡夾送機(jī)構(gòu)，手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力帶動(dòng)推動(dòng)連桿的推桿，頂桿按壓機(jī)構(gòu)包括上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的壓板，燈泡夾送機(jī)構(gòu)包括上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)動(dòng)力夾。
[0005]工作時(shí)，將待測燈泡放進(jìn)燈泡容腔內(nèi)，燈泡傳送機(jī)構(gòu)將裝載有燈泡的燈泡容腔送到燈泡夾送機(jī)構(gòu)的下面，燈泡夾送機(jī)構(gòu)將數(shù)個(gè)燈泡容腔內(nèi)的燈泡同時(shí)夾送到耐壓檢測機(jī)構(gòu)的相應(yīng)的耐壓檢測裝置上，燈泡的導(dǎo)氣管插進(jìn)耐壓檢測裝置內(nèi)的鎖緊膠粒上的垂直穿孔內(nèi)，手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)耐壓檢測機(jī)構(gòu)的所有的耐壓檢測裝置的螺母式燈泡密封固定機(jī)構(gòu)的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，將燈泡上的導(dǎo)氣管密封在耐壓檢測裝置內(nèi)；帶有燈泡的耐壓檢測機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)入耐壓檢測工位，耐壓檢測工位的容腔上移，將燈泡包容在容腔內(nèi)，封蓋對接，封蓋的凹口靠在耐壓檢測裝置內(nèi)，將燈泡封閉在容腔內(nèi)，噴氣嘴插進(jìn)耐壓檢測裝置側(cè)面進(jìn)氣口，并導(dǎo)入壓力氣體對燈泡進(jìn)行耐壓檢測，耐壓檢測后，容腔、封蓋、噴氣嘴復(fù)位，耐壓檢測后的耐壓檢測機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)入落料工位，、燈泡夾送機(jī)構(gòu)的手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺母式燈泡密封固定機(jī)構(gòu)的螺母反向轉(zhuǎn)動(dòng)，松開燈泡的導(dǎo)氣管，燈泡夾送機(jī)構(gòu)將燈泡夾送到燈泡收集槽上，頂桿按壓機(jī)構(gòu)將破碎了的燈泡上的殘留在耐壓檢測裝置內(nèi)的導(dǎo)氣管頂出。
[0006]在上燈泡工位、耐壓檢測工位間設(shè)置有燈泡檢測工位，燈泡檢測工位包括與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)燈泡探測器。使用時(shí)，通過燈泡探測器探測耐壓檢測機(jī)構(gòu)的相應(yīng)的耐壓檢測裝置上是否有燈泡，以便控制相應(yīng)的噴氣嘴是否供應(yīng)壓力氣體，以保證有燈泡在位的情況下供應(yīng)壓力氣體。
[0007]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有能對數(shù)個(gè)燈泡泡殼同時(shí)進(jìn)行耐壓檢測的、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]【附圖說明】:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為燈泡傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為燈泡夾送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為耐壓檢測裝置的正面視圖；
[0013]圖5為耐壓檢測工位的側(cè)面視圖；
[0014]圖6為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7為耐壓檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2周邊的數(shù)組耐壓檢測機(jī)構(gòu)3、設(shè)置在機(jī)架I上且沿轉(zhuǎn)盤2周邊依序設(shè)置的上燈泡工位4、耐壓檢測工位5、落料工位6，耐壓檢測機(jī)構(gòu)5包括3— 5個(gè)并排固定在固定板10上的用于密封固定燈泡7的耐壓檢測裝置8，如圖4所示，耐壓檢測裝置8的側(cè)面帶有進(jìn)氣口 9，耐壓檢測裝置8下端帶有由手柄11驅(qū)動(dòng)的螺母式燈泡密封固定機(jī)構(gòu)12，耐壓檢測裝置8上端帶有由壓力彈簧13復(fù)位的頂桿14，如圖1所示，每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)3上的耐壓檢測裝置8的手柄11通過所鉸接的連桿15聯(lián)動(dòng),上燈泡工位4包括燈泡傳送機(jī)構(gòu)16、燈泡夾送機(jī)構(gòu)17、手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18，燈泡傳送機(jī)構(gòu)16包括有電機(jī)16a帶動(dòng)的動(dòng)力循環(huán)鏈條16b、由動(dòng)力循環(huán)鏈條16b帶動(dòng)的燈泡容腔16c，如圖1、2所示，耐壓檢測工位5包括位于耐壓檢測裝置8的側(cè)面進(jìn)氣口 9的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)19 (氣缸)、由前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)19帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)3的耐壓檢測裝置8對應(yīng)的數(shù)個(gè)噴氣嘴20、位于耐壓檢測裝置8下面的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)21、由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)21帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)3的耐壓檢測裝置8對應(yīng)的數(shù)個(gè)容腔22、設(shè)置在耐壓檢測裝置8兩側(cè)的由動(dòng)力23 (氣缸)帶動(dòng)相對移動(dòng)的內(nèi)側(cè)邊緣帶有與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)3的耐壓檢測裝置8對應(yīng)的數(shù)個(gè)凹口 24的一對封蓋25 (如圖6所示)，落料工位6包括手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18、頂桿按壓機(jī)構(gòu)26、燈泡夾送機(jī)構(gòu)17，手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18包括由動(dòng)力18a(氣缸)帶動(dòng)推動(dòng)連桿15的推桿18b,頂桿按壓機(jī)構(gòu)26包括上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26a (氣缸)、由上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26a帶動(dòng)的壓板26b，燈泡夾送機(jī)構(gòu)17包括上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)17a (氣缸)、由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)17a帶動(dòng)的沿龍門架17f上的豎向?qū)е?7d移動(dòng)的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)17b、由前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)17b帶動(dòng)的沿豎向?qū)е?7d上的導(dǎo)塊17g上的橫向?qū)е?7e移動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)3的耐壓檢測裝置8對應(yīng)的數(shù)個(gè)動(dòng)力夾17c。
[0019]在上燈泡工位4、耐壓檢測工位5間設(shè)置有燈泡檢測工位27，燈泡檢測工位27包括與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)3的耐壓檢測裝置8對應(yīng)的數(shù)個(gè)燈泡探測器27a。
[0020]在上燈泡工位4的耐壓檢測機(jī)構(gòu)3的正下方設(shè)置有由動(dòng)力28帶動(dòng)的定位頂板29，通過定位頂板29將燈泡7頂入耐壓檢測裝置8內(nèi)。
[0021]如圖7所示，為了使手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18的推桿18b推動(dòng)連桿15后脫離連桿15的作用范圍，保證轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)被推桿18b所阻擋，設(shè)置有帶有直線導(dǎo)槽31和外彎折導(dǎo)槽32的板33，在平行直線導(dǎo)槽31的板33上設(shè)置有導(dǎo)軌34，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊35，動(dòng)力18a的驅(qū)動(dòng)桿鉸接在位于直線導(dǎo)槽31或外彎折導(dǎo)槽32內(nèi)的導(dǎo)塊36上，推桿18b的中部鉸接在導(dǎo)塊36上，推桿18b的尾部鉸接在滑塊35上。這樣，當(dāng)導(dǎo)塊36進(jìn)入外彎折導(dǎo)槽32時(shí)，使推桿18b往外擺動(dòng)，脫離連桿15，從而不會(huì)阻擋轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐壓檢測裝置，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周邊的數(shù)組耐壓檢測機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上且沿轉(zhuǎn)盤周邊依序設(shè)置的上燈泡工位、耐壓檢測工位、落料工位，耐壓檢測機(jī)構(gòu)包括3— 5個(gè)并排設(shè)置的耐壓檢測裝置，耐壓檢測裝置的側(cè)面帶有進(jìn)氣口，耐壓檢測裝置下端帶有由手柄驅(qū)動(dòng)的螺母式燈泡密封固定機(jī)構(gòu)，耐壓檢測裝置上端帶有由壓力彈簧復(fù)位的頂桿，每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)上的耐壓檢測裝置的手柄通過所鉸接的連桿聯(lián)動(dòng)，上燈泡工位包括燈泡傳送機(jī)構(gòu)、燈泡夾送機(jī)構(gòu)、手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，燈泡傳送機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力循環(huán)鏈條、由動(dòng)力循環(huán)鏈條帶動(dòng)的燈泡容腔，耐壓檢測工位包括位于耐壓檢測裝置的側(cè)面進(jìn)氣口的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)噴氣嘴、位于耐壓檢測裝置下面的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)容腔、設(shè)置在耐壓檢測裝置兩側(cè)的由動(dòng)力帶動(dòng)相對移動(dòng)的內(nèi)側(cè)邊緣帶有與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)凹口的一對封蓋，落料工位包括手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂桿按壓機(jī)構(gòu)、燈泡夾送機(jī)構(gòu)，手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力帶動(dòng)推動(dòng)連桿的推桿，頂桿按壓機(jī)構(gòu)包括上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的壓板，燈泡夾送機(jī)構(gòu)包括上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)、由前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)動(dòng)力夾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓檢測裝置，其特征在于在上燈泡工位、耐壓檢測工位間設(shè)置有燈泡檢測工位，燈泡檢測工位包括與每組耐壓檢測機(jī)構(gòu)的耐壓檢測裝置對應(yīng)的數(shù)個(gè)燈泡探測器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐壓檢測裝置，其特征在于在上燈泡工位的耐壓檢測機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置有由動(dòng)力帶動(dòng)的定位頂板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐壓檢測裝置，其特征在于設(shè)置有帶有直線導(dǎo)槽和外彎折導(dǎo)槽的板，在平行直線導(dǎo)槽的板上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)桿鉸接在位于直線導(dǎo)槽或外彎折導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)塊上，推桿的中部鉸接在導(dǎo)塊上，推桿的尾部鉸接在滑塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐壓檢測裝置，其特征在于設(shè)置有帶有直線導(dǎo)槽和外彎折導(dǎo)槽的板，在平行直線導(dǎo)槽的板上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)桿鉸接在位于直線導(dǎo)槽或外彎折導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)塊上，推桿的中部鉸接在導(dǎo)塊上，推桿的尾部鉸接在滑塊上。
【專利摘要】一種耐壓檢測裝置，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周邊的數(shù)組耐壓檢測機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上且沿轉(zhuǎn)盤周邊依序設(shè)置的上燈泡工位、耐壓檢測工位、落料工位。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有能對數(shù)個(gè)燈泡泡殼同時(shí)進(jìn)行耐壓檢測的、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01N3-12
【公開號(hào)】CN204439469
【申請?zhí)枴緾N201520114534
【發(fā)明人】李家凌
【申請人】李家凌
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月24日