制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電源柜，具體是涉及一種制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電源柜在進行線路連接時，都會對連接好的電路線線頭進行強度測試，以保證連接好的電路線線頭能夠具有一定的抗拉強度，能夠防止電路線扯斷或者拉斷，同時保證使用壽命；以往的電路線線頭強度測試大多都是人工進行測試，即工人用手拉扯電路線進行測試，但是由于個人差異，不同的人測試結(jié)果也不同，致使測試結(jié)果與實際的存在較大誤差，這樣就無法真正確定線頭的連接強度是否滿足要求，極為不準確。
[0003]為解決上述問題，我們需要設(shè)計一種可準確測試線頭連接強度的電源柜，通過測試裝置對線頭進行測試，達到測試準確、簡單的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，解決了以往電源柜在對內(nèi)部電路線進行線頭強度測試時，采用人工測試時測試結(jié)果誤差大、測試不準確的問題。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，包括以下步驟，方形柜體前端開口，其余端封閉，柜體蓋可以將方形柜體開口遮擋，在方形柜體上端設(shè)置固定板，并通過固定板連接線頭連接強度測試裝置，在電路線連接好后需要測試線頭強度時，將電路線繞過滾輪，然后在外側(cè)向下拉動扳手，扳手帶動轉(zhuǎn)動板繞轉(zhuǎn)動軸向上轉(zhuǎn)動，從而滾輪也隨轉(zhuǎn)動板向上轉(zhuǎn)動，從而拉緊滾輪上的電路線，當(dāng)扳手處于最低端時固定，此時電路線達到最大的拉伸狀態(tài)，堅持此狀態(tài)3-5分鐘，看電路線線頭是否有崩斷、變形或脫落等情況，從而可以判斷出線頭連接強度是否達標；柜體蓋通過多個合頁可轉(zhuǎn)動的連接在方形柜體側(cè)端，所述方形柜體內(nèi)部上端設(shè)置有固定板，固定板上固定有線頭連接強度測試裝置，線頭連接強度測試裝置包括連接板，連接板上設(shè)置有豎直槽，所述連接板兩端垂直連接有與固定板連接的兩個平行的安裝板，所述兩個安裝板之間連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上連接有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板上設(shè)置有滾輪，所述轉(zhuǎn)動板上還連接有穿過豎直槽的扳手。
[0006]所述方形柜體內(nèi)部設(shè)置有一層保溫層。
[0007]所述轉(zhuǎn)動板包括聯(lián)動板以及連接在聯(lián)動板兩端的直板和折板；所述直板上設(shè)置有直板安裝孔；所述折板上設(shè)置有折板安裝孔，所述折板的下端延伸形成安裝部，安裝部上通過轉(zhuǎn)動桿連接所述滾輪。
[0008]所述聯(lián)動板上設(shè)置有卡孔。
[0009]所述滾輪上設(shè)置有定位槽。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明提供的這種制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且可多次使用，可以對電路線線頭進行準確的強度測試，測試簡便，結(jié)果準確，且對于電源柜電路線的后續(xù)維護提供了便利。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明線頭連接強度測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)動板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中的標號分別表示為:1、方形柜體；2、保溫層；3、線頭連接強度測試裝置；4、固定板；5、合頁；6、柜體蓋；7、安裝板；8、轉(zhuǎn)動軸；9、轉(zhuǎn)動板；10、連接板；11、豎直槽；12、扳手；13、折板安裝孔；14、折板；15、定位槽；16、滾輪；17、轉(zhuǎn)動桿；18、卡孔；19、聯(lián)動板；20、直板；21、直板安裝孔。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
參見圖1-圖3，制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，包括以下步驟，方形柜體I前端開口，其余端封閉，柜體蓋6可以將方形柜體I開口遮擋，在方形柜體I上端設(shè)置固定板4，并通過固定板4連接線頭連接強度測試裝置3，在電路線連接好后需要測試線頭強度時，將電路線繞過滾輪16，然后在外側(cè)向下拉動扳手12，扳手12帶動轉(zhuǎn)動板9繞轉(zhuǎn)動軸8向上轉(zhuǎn)動，從而滾輪16也隨轉(zhuǎn)動板9向上轉(zhuǎn)動，從而拉緊滾輪16上的電路線，當(dāng)扳手12處于最低端時固定，此時電路線達到最大的拉伸狀態(tài)，堅持此狀態(tài)3-5分鐘，看電路線線頭是否有崩斷、變形或脫落等情況，從而可以判斷出線頭連接強度是否達標；上述步驟中柜體蓋6通過多個合頁5可轉(zhuǎn)動的連接在方形柜體I側(cè)端，所述方形柜體I內(nèi)部上端設(shè)置有固定板4，固定板4上固定有線頭連接強度測試裝置3，線頭連接強度測試裝置3包括連接板10，連接板10上設(shè)置有豎直槽11，所述連接板10兩端垂直連接有與固定板4連接的兩個平行的安裝板7，所述兩個安裝板7之間連接有轉(zhuǎn)動軸8，轉(zhuǎn)動軸8上連接有轉(zhuǎn)動板9，轉(zhuǎn)動板9上設(shè)置有滾輪16，所述轉(zhuǎn)動板9上還連接有穿過豎直槽11的扳手12。
[0016]本實施例的結(jié)構(gòu)簡單，可以對電路線線頭進行準確的連接強度測試，比之以往采用人工拉扯的方法更加準確，而且測試簡單實用。
[0017]同時在后續(xù)對電路線進行維護時，也可通過線頭連接強度測試裝置3測試電路線的強度，用于判斷電路線的使用壽命情況，以便及時更換使用壽命不足的電路線，及時的保證電源柜的正常運作，避免故障帶來安全問題和經(jīng)濟損失。
[0018]實施例2
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述方形柜體I內(nèi)部設(shè)置有一層保溫層2。
[0019]本實施例為了避免電源柜內(nèi)部電器件受低溫影響使用，在方形柜體I內(nèi)部設(shè)置保溫層2，使得電源柜可以再溫度較低的環(huán)境下正常使用。
[0020]實施例3
本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上優(yōu)化了轉(zhuǎn)動板,具體為:所述轉(zhuǎn)動板9包括聯(lián)動板19以及連接在聯(lián)動板19兩端的直板20和折板14 ;所述直板20上設(shè)置有直板安裝孔21 ;所述折板14上設(shè)置有折板安裝孔13，所述折板14的下端延伸形成安裝部，安裝部上通過轉(zhuǎn)動桿17連接所述滾輪16。
[0021]本實施例中轉(zhuǎn)動軸8穿過直板安裝孔21和折板安裝孔13將轉(zhuǎn)動板9整體固定在兩個安裝板7之間，轉(zhuǎn)動板9可繞轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動，聯(lián)動板19用于帶動直板20和折板14轉(zhuǎn)動，從而可以帶動滾輪16轉(zhuǎn)動，滾輪16轉(zhuǎn)動時就可以拉緊或者松開電路線，實現(xiàn)電路線線頭的強度測試，測試時電路線受力均勻，且可緩慢的施力，測試安全，保護性好。
[0022]實施例4
本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述聯(lián)動板19上設(shè)置有卡孔18。
[0023]本實施例為了方便聯(lián)動板19能正常復(fù)位，便于多次利用，所以在聯(lián)動板19上設(shè)置卡孔18，卡孔18內(nèi)連接彈簧，彈簧一端固定在電源柜內(nèi)，這樣，當(dāng)測試時，扳手12向下時拉伸彈簧，當(dāng)測試完成時松開扳手12，彈簧復(fù)位帶動聯(lián)動板19復(fù)位，從而可以將整體結(jié)構(gòu)復(fù)位，以便多次使用。
[0024]實施例5
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述滾輪16上設(shè)置有定位槽15。
[0025]本實施例中，為保證電路線在滾輪16上定位牢固，避免電路線滑落，所以在滾輪16上設(shè)置定位槽15,電路線直接卡在定位槽15內(nèi)，可以有效定位。
[0026]實施例6
實施例6為本發(fā)明的最優(yōu)實施例
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述扳手12采用絕緣材料制成。
[0027]本實施例中為防止漏電，保護工作人員的安全作業(yè)，所以扳手12采用絕緣材料制成，用于防止漏電對工作人員造成傷害。
[0028]如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，其特征在于:包括以下步驟，方形柜體前端開口，其余端封閉，柜體蓋可以將方形柜體開口遮擋，在方形柜體上端設(shè)置固定板，并通過固定板連接線頭連接強度測試裝置，在電路線連接好后需要測試線頭強度時，將電路線繞過滾輪，然后在外側(cè)向下拉動扳手，扳手帶動轉(zhuǎn)動板繞轉(zhuǎn)動軸向上轉(zhuǎn)動，從而滾輪也隨轉(zhuǎn)動板向上轉(zhuǎn)動，從而拉緊滾輪上的電路線，當(dāng)扳手處于最低端時固定，此時電路線達到最大的拉伸狀態(tài)，堅持此狀態(tài)3-5分鐘，看電路線線頭是否有崩斷、變形或脫落等情況，從而可以判斷出線頭連接強度是否達標；上述步驟中柜體蓋(6)通過多個合頁(5)可轉(zhuǎn)動的連接在方形柜體(I)側(cè)端，所述方形柜體(I)內(nèi)部上端設(shè)置有固定板(4)，固定板(4)上固定有線頭連接強度測試裝置(3 )，線頭連接強度測試裝置(3 )包括連接板(10 )，連接板(10 )上設(shè)置有豎直槽(11 )，所述連接板(10)兩端垂直連接有與固定板(4)連接的兩個平行的安裝板(7 )，所述兩個安裝板(7 )之間連接有轉(zhuǎn)動軸(8 )，轉(zhuǎn)動軸(8 )上連接有轉(zhuǎn)動板(9 )，轉(zhuǎn)動板(9 )上設(shè)置有滾輪(16 )，所述轉(zhuǎn)動板(9 )上還連接有穿過豎直槽(11)的扳手(12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，其特征在于:所述方形柜體(I)內(nèi)部設(shè)置有一層保溫層(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動板(9)包括聯(lián)動板(19)以及連接在聯(lián)動板(19)兩端的直板(20)和折板(14);所述直板(20 )上設(shè)置有直板安裝孔(21);所述折板(14 )上設(shè)置有折板安裝孔(13 )，所述折板(14)的下端延伸形成安裝部，安裝部上通過轉(zhuǎn)動桿(17)連接所述滾輪(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，其特征在于:所述聯(lián)動板(19)上設(shè)置有卡孔(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，其特征在于:所述滾輪(16)上設(shè)置有定位槽(15)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制鞋車間的電源柜線頭連接強度的測試方法，包括以下步驟，方形柜體前端開口，其余端封閉，柜體蓋可以將方形柜體開口遮擋，在方形柜體上端設(shè)置固定板，并通過固定板連接線頭連接強度測試裝置，在電路線連接好后需要測試線頭強度時，將電路線繞過滾輪，然后在外側(cè)向下拉動扳手，扳手帶動轉(zhuǎn)動板繞轉(zhuǎn)動軸向上轉(zhuǎn)動，從而滾輪也隨轉(zhuǎn)動板向上轉(zhuǎn)動，從而拉緊滾輪上的電路線，當(dāng)扳手處于最低端時固定，此時電路線達到最大的拉伸狀態(tài)，堅持此狀態(tài)3-5分鐘，看電路線線頭是否有崩斷、變形或脫落等情況，從而可以判斷出線頭連接強度是否達標。
【IPC分類】G01N3/16
【公開號】CN105588766
【申請?zhí)枴緾N201410572726
【發(fā)明人】曾翠林
【申請人】曾翠林
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月23日