動密封測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)機械的測試設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種動密封測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]動密封結(jié)構(gòu)是指用于相對運動件之間的密封結(jié)構(gòu)，其性能的優(yōu)劣直接影響設(shè)備的運行、檢修和使用壽命等。不同的密封結(jié)構(gòu)、同一種密封結(jié)構(gòu)不同的密封材料的密封性能、耐熱性能、噪聲排放、使用壽命等會不同。預先了解動密封結(jié)構(gòu)的性能，有助于提高設(shè)備可靠性。但是，現(xiàn)有技術(shù)中并未有設(shè)備能夠?qū)用芊饨Y(jié)構(gòu)的性能進行測試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的實施例提供一種動密封測試裝置，以解決動密封結(jié)構(gòu)的性能不能預先測試的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例提供一種動密封測試裝置，包括:承載基座；定環(huán)，定環(huán)設(shè)置在承載基座上，且具有容納腔;轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在定環(huán)內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤的外周與定環(huán)的內(nèi)周之間具有間隙，被測試的動密封結(jié)構(gòu)可拆卸地連接在定環(huán)和轉(zhuǎn)盤之間，并密封間隙;檢測部，檢測部檢測動密封結(jié)構(gòu)的性能。
[0005]進一步地，動密封測試裝置還包括驅(qū)動部，驅(qū)動部固定設(shè)置在承載基座上，通過傳動部與轉(zhuǎn)盤連接并驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步地，動密封測試裝置還包括機罩，機罩套設(shè)在定環(huán)外，機罩、承載基座和轉(zhuǎn)盤配合組成第一密封空間，定環(huán)、轉(zhuǎn)盤組成第二密封空間。
[0007]進一步地，承載基座包括沿軸向依次設(shè)置的驅(qū)動承載座、傳動承載座和定環(huán)承載座，傳動承載座的高度高于定環(huán)承載座，且傳動承載座與定環(huán)承載座之間連接有進風密封板。
[0008]進一步地，進風密封板上設(shè)置有進風口，定環(huán)上設(shè)置有出風口，檢測部包括連接在進風口上的測試用粉塵容納器和設(shè)置在出風口上的負壓吸氣部。
[0009]進一步地，驅(qū)動部包括:驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定設(shè)置在承載基座上;變頻控制器，變頻控制器與驅(qū)動電機連接，并控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速。
[0010]進一步地，傳動部包括:傳動軸承，傳動軸承固定設(shè)置在承載基座上;傳動軸，傳動軸穿設(shè)在傳動軸承內(nèi)，且傳動軸的一端連接驅(qū)動電機，傳動軸的另一端連接轉(zhuǎn)盤。
[0011]進一步地，承載基座上設(shè)置有多個螺紋孔，多個螺紋孔沿轉(zhuǎn)盤的軸線依次間隔設(shè)置，定環(huán)通過鎖緊件位置可調(diào)地設(shè)置在承載基座上。
[0012]進一步地，檢測部包括:顯示器件;溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在動密封結(jié)構(gòu)的摩擦環(huán)上并與顯示器件連接，溫度傳感器測量動密封結(jié)構(gòu)的溫度，并通過顯示器件顯示。
[0013]進一步地，檢測部包括:分貝記錄儀，檢測動密封測試裝置的噪聲。
[0014]進一步地，動密封結(jié)構(gòu)包括:密封條，其固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤和定環(huán)中的一個上;配合密封環(huán)，其固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤和定環(huán)中的另一個上，配合密封環(huán)與密封條貼合，并密封定環(huán)與轉(zhuǎn)盤之間的間隙。
[0015]本發(fā)明的實施例的動密封測試裝置通過設(shè)置可以相對運動的轉(zhuǎn)盤和定環(huán)模擬動密封結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境，利用檢測部檢測動密封結(jié)構(gòu)的能夠?qū)用芊饨Y(jié)構(gòu)的性能進行測試，有助于工作人員預判動密封結(jié)構(gòu)在使用過程中的可靠性，且該動密封測試裝置的檢測快速，準確，使用便捷，可以有效提高檢測效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的第一實施例的去除機罩的動密封測試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的第一實施例的動密封測試裝置的剖視圖；
[0018]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的第二實施例的動密封測試裝置的局部放大圖；
[0020]圖5為本發(fā)明的第一實施例的動密封測試裝置的俯視圖；
[0021]圖6為圖5中的B-B向剖視圖的局部放大圖；
[0022]圖7為本發(fā)明的第一實施例的動密封測試裝置的定環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明的第一實施例的動密封測試裝置的承載基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]10、承載基座；11、驅(qū)動承載座；111、調(diào)節(jié)滑槽；12、傳動承載座；13、定環(huán)承載座；131、螺紋孔；14、進風密封板；141、進風口； 20、定環(huán);21、出風口； 30、轉(zhuǎn)盤;40、動密封結(jié)構(gòu)；41、單指密封安裝環(huán);42、單指密封條;43、摩擦環(huán);46、壓條;47、密封過渡環(huán);48、手型密封安裝環(huán);49、手型密封條;50、驅(qū)動部；51、驅(qū)動電機;52、減速機;60、傳動部;61、傳動軸承;62、傳動軸;70、機罩;81、第一密封空間;82、第二密封空間;91、溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的動密封測試裝置進行詳細描述。
[0027]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，動密封測試裝置包括承載基座10、定環(huán)20、轉(zhuǎn)盤30和檢測部，其中，定環(huán)20設(shè)置在承載基座10上，且具有容納腔，轉(zhuǎn)盤30可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在定環(huán)20內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤30的外周與定環(huán)20的內(nèi)周之間具有間隙，被測試的動密封結(jié)構(gòu)40可拆卸地連接在定環(huán)20和轉(zhuǎn)盤30之間，并密封間隙。檢測部檢測動密封結(jié)構(gòu)40的性能。
[0028]通過定環(huán)20和轉(zhuǎn)盤30配合模擬動密封結(jié)構(gòu)40的實際工作情況，配合檢測部進行檢測，可在動密封結(jié)構(gòu)40使用前對其進行實時觀測并記錄動密封結(jié)構(gòu)40的工作狀態(tài)和磨損情況，從而解決動密封結(jié)構(gòu)40無法進行性能定量測量的問題。
[0029]采用該動密封測試裝置可對動密封結(jié)構(gòu)40的性能進行試驗，對比不同動密封結(jié)構(gòu)40的優(yōu)劣，在動密封結(jié)構(gòu)40實際應(yīng)用到設(shè)備上之前即可對其工作情況作出預判。這對于判斷重要設(shè)備的壽命和可靠性具有重大意義，同樣地對于難以維護的設(shè)備也具有重要意義。
[0030]優(yōu)選地，為了提高該動密封測試裝置的自動性，動密封測試裝置還包括驅(qū)動部50，驅(qū)動部50固定設(shè)置在承載基座10上，通過傳動部60與轉(zhuǎn)盤30連接并驅(qū)動轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)動。通過驅(qū)動部50帶動轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)動可以使轉(zhuǎn)盤30連續(xù)可靠地轉(zhuǎn)動，提高檢測效率和自動化程度。
[0031]具體地，如圖1和圖2所示，驅(qū)動部50包括驅(qū)動電機51、減速機52和變頻控制器(圖中未示出)。驅(qū)動電機51固定設(shè)置在承載基座10上，其用于為動密封測試裝置提供動力源。減速機52為可選部件，也即根據(jù)需要確定是否需要減速機52以及減速機52的型號，其作用是將驅(qū)動電機51輸出的轉(zhuǎn)速調(diào)整至被測試的動密封結(jié)構(gòu)40所需的轉(zhuǎn)速。例如，若驅(qū)動電機51的轉(zhuǎn)速為1500r/min，而動密封結(jié)構(gòu)40測試所需的轉(zhuǎn)速為150r/min，則減速機52的傳動比為10:1。變頻控制器與驅(qū)動電機51連接，并控制驅(qū)動電機51轉(zhuǎn)速。由于減速機52—經(jīng)選定其傳動比固定，為了提高適用性，通過變頻控制器來控制驅(qū)動電機51輸出的轉(zhuǎn)速可以方便地根據(jù)需要調(diào)節(jié)驅(qū)動電機51輸出的轉(zhuǎn)速。
[0032]在本實施例中，驅(qū)動電機51與減速機52為一體結(jié)構(gòu)。
[0033]在本實施例中，承載基座10包括承載基座10，其包括沿軸向依次設(shè)置的驅(qū)動承載座11、傳動承載座12和定環(huán)承載座13。其中，驅(qū)動承載座11用于承載驅(qū)動部50。傳動承載座12用于承載傳動部60 ο定環(huán)承載座13用于承載定環(huán)20 ο為了使驅(qū)動部50、傳動部60和轉(zhuǎn)盤30的軸線重合，驅(qū)動承載座11、傳動承載座12和定環(huán)承載座13之間的高度需要根據(jù)需求確定。在本實施例中，驅(qū)動承載座11的高度低于傳動承載座12，傳動承載座12的高度高于定環(huán)承載座13。
[0034]參見圖5和圖6所示，優(yōu)選地，為了提高適用性，在驅(qū)動承載座11上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽111，驅(qū)動部50能夠沿調(diào)節(jié)滑槽111移動，以便能夠調(diào)節(jié)其與轉(zhuǎn)盤30的軸向間隔，滿足不同的安裝需求。
[0035]優(yōu)選地，為了使轉(zhuǎn)盤30和定環(huán)20之間的軸向間隙在一定范圍內(nèi)變化，從而，兼容不同形式和尺寸的動密封結(jié)構(gòu)40，動密封測試裝置的定環(huán)20可沿電動機軸向移動。
[0036]具體地，承載基座10上設(shè)置有多個螺紋孔131，多個螺紋孔131沿轉(zhuǎn)盤30的軸線依次間隔設(shè)置，定環(huán)20通過鎖緊件(本實施例中為螺栓)位置可調(diào)地設(shè)置在承載基座10的定環(huán)承載座13上。也即，在使用時，根據(jù)不同的被測試的動密封結(jié)構(gòu)40的厚度，使用螺栓將定環(huán)20與不同的螺紋孔131連接，以此實現(xiàn)定環(huán)20在承載基座10上沿軸向位置變動的目的，進而使得定環(huán)20與轉(zhuǎn)盤30之間的軸向距離可以調(diào)節(jié)，進而適應(yīng)不同的動密封結(jié)構(gòu)40。
[0037]結(jié)合參加圖1和圖2，在本實施例中，傳動部60包括傳動軸承61和傳動軸62。其中，傳動軸承61固定設(shè)置在承載基座10的傳動承載座12上。其用于支撐傳動軸62，保證傳動軸62可以平穩(wěn)地傳遞轉(zhuǎn)動力矩。在本實施例中，傳動軸承61為兩個，且沿傳動軸62的軸向依次設(shè)置，以便能夠為傳動軸62提供良好地支撐。傳動軸承61的數(shù)量可以根據(jù)傳動軸62的長度選定，只要保證支撐可靠且滿足剛性要求即可。
[0038]傳動軸62穿設(shè)在傳動軸承61內(nèi)，且傳動軸62的一端通過聯(lián)軸器連接在驅(qū)動電機51的減速機52的輸出軸上，傳動軸62的另一端通過連接鍵連接轉(zhuǎn)盤30。
[0039]結(jié)合參見圖3和圖4所示，動密封結(jié)構(gòu)40設(shè)置在定環(huán)20與轉(zhuǎn)盤30之間的間隙處。動密封結(jié)構(gòu)40包括密封條和配合密封環(huán)，密封條固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤30和定環(huán)20中的一個上;配合密封環(huán)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤30和定環(huán)20中的另一個上，配合密封環(huán)與密封條貼合，并密封定環(huán)與轉(zhuǎn)盤之間的間隙。
[0040]具體地，圖3中所示為手型動密封結(jié)構(gòu)。密封條為手型密封條49。為了便于安裝密封條，動密封結(jié)構(gòu)40還包括手型密封安裝環(huán)48，其通過螺栓與轉(zhuǎn)盤30固定連接，其作用是為手型密封條49提供安裝位置。手型密封條49固定在手型密封安裝環(huán)48上。配合密封環(huán)為密封過渡環(huán)47，為便于安裝密封過渡環(huán)47，其通過螺栓和壓條46被固定在定環(huán)20上，并與手型密封條49形成雙面摩擦副。壓條46用于固定和壓平密封過渡環(huán)47。手型密封條49和密封過渡環(huán)47在工作過程中由于摩擦將產(chǎn)生熱量，手型密封的結(jié)構(gòu)決定密封過渡環(huán)47比較薄，