一種接裝紙質(zhì)量檢測(cè)警示系統(tǒng)及質(zhì)量在線檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及利用光學(xué)手段來(lái)測(cè)試或分析材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在線實(shí)時(shí)檢測(cè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)接裝紙印刷質(zhì)量的系統(tǒng)及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]接裝紙等卷盤紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中涉及的步驟較多，因此對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生印象的因素也比較多，例如:燙金過(guò)程中的電化鋁箔膜經(jīng)過(guò)多次重復(fù)使用，部分電化鋁箔膜出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致同批次產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的后期較容易出現(xiàn)燙金漏燙的問(wèn)題；還有，印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)墨點(diǎn)、夾蟲等，如果這些缺陷在分切時(shí)無(wú)法去除，會(huì)造成缺陷產(chǎn)品出庫(kù)，最終導(dǎo)致返貨。所以，在接裝紙等卷盤紙出庫(kù)前，必須進(jìn)行印刷質(zhì)量的檢測(cè)，使其符合質(zhì)量要求。
[0003]傳統(tǒng)的工藝在分切過(guò)程中多工作人員采用頻閃燈觀察監(jiān)測(cè)分切質(zhì)量，該法易受觀測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)、心理和生理等因素的影響，穩(wěn)定性和精確性較差。檢查時(shí)間滯后性大。檢測(cè)所依據(jù)的理論也存在一定的局限性和不精確性，無(wú)法檢測(cè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分切機(jī)上的產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致不合格品流入下道工序，直接造成嚴(yán)重的返工現(xiàn)象，既降低生產(chǎn)效率，又影響產(chǎn)品質(zhì)量。如依靠人工檢測(cè)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作難度大，且檢驗(yàn)可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明的目的是通過(guò)在接裝紙生產(chǎn)工藝中合適的工序設(shè)置接裝紙質(zhì)量檢測(cè)警示系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)多種加工缺陷一次檢測(cè)，節(jié)約了設(shè)備投資，又能滿足接裝紙質(zhì)量要求；其次，本發(fā)明還提供了一種使用上述系統(tǒng)的接裝紙質(zhì)量在線檢測(cè)方法，能夠快速準(zhǔn)確的找到并去除接裝紙的印刷缺陷，提高檢測(cè)的可靠性、準(zhǔn)確性以及檢測(cè)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種接裝紙質(zhì)量檢測(cè)警示系統(tǒng)，其特征在于，包括卷盤分切機(jī)、數(shù)據(jù)中心以及復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備；卷盤分切機(jī)上安裝有在線檢測(cè)裝置(1)，在對(duì)卷盤紙進(jìn)行分切的同時(shí)將存在缺陷紙張的信息進(jìn)行記錄并存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)中心，數(shù)據(jù)中心作為將卷盤分切機(jī)和復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備整合為一體的連接設(shè)備，同時(shí)，對(duì)于存在缺陷需要復(fù)卷檢測(cè)的小卷產(chǎn)品，復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備的控制器調(diào)取數(shù)據(jù)中心存儲(chǔ)的相應(yīng)小卷編號(hào)、缺陷類型、缺陷大小以及缺陷具體位置等信息，并由其控制復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備在合適位置停機(jī)來(lái)進(jìn)行去除缺陷產(chǎn)品、重新連接并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記等操作。
[0006]上述在線檢測(cè)裝置(1)包括輸出顯示端、電源設(shè)備箱(101)、遮光罩(102)、高速攝像頭(103)，補(bǔ)光系統(tǒng)、過(guò)紙輥(104)、冷卻裝置以及處理器。
[0007]所述電源設(shè)備箱(101)安裝在分切機(jī)放卷軸的側(cè)上方，其下端與遮光罩(102)和高速攝像頭(103)連接，遮光罩(102)是一個(gè)截面形狀為等腰梯形的構(gòu)件，高速攝像頭(103)從等腰梯形的頂面伸出，為防止外界光線對(duì)圖像采集造成影響，高速攝像頭(103)靠近兩個(gè)過(guò)紙輥(104)所形成的平面，紙張從高速攝像頭(103)和過(guò)紙輥(104)平面之間穿過(guò)，高速攝像頭(103)的數(shù)量根據(jù)卷盤紙的幅數(shù)確定。
[0008]所述補(bǔ)光系統(tǒng)分為上照明燈(105)和下照明燈(106)。
[0009]所述遮光罩(102)內(nèi)設(shè)置有條狀的上照明燈(105)，分布在高速攝像頭(103)的兩側(cè)或與其間隔分布，光線向下照射，且通過(guò)遮光罩(102)兩側(cè)邊的反射提高亮度、消除陰影。在所述過(guò)紙輥(104)平面的下方設(shè)置下照明燈(106)，用于對(duì)半透明材質(zhì)的印刷品進(jìn)行圖像采集，在所述下照明燈(106)下方設(shè)置有冷卻裝置，該冷卻裝置包括散熱片(107)以及風(fēng)扇(108)。
[0010]所述電源設(shè)備箱(101)中的高速攝像頭(103)連接至處理器，處理器與輸出顯示端和數(shù)據(jù)中心連接；無(wú)缺陷的產(chǎn)品數(shù)據(jù)自動(dòng)刪除，不傳給數(shù)據(jù)中心；當(dāng)某一區(qū)域的印刷圖案存在缺陷，處理器會(huì)根據(jù)缺陷的類型、大小等進(jìn)行分類，將數(shù)據(jù)比對(duì)后的結(jié)果傳到輸出顯示端，同時(shí)輸送到數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲(chǔ)，等待復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備調(diào)用。
[0011]—種使用上述接裝紙質(zhì)量檢測(cè)警示系統(tǒng)的接裝紙質(zhì)量在線檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟。
[0012]a、設(shè)置檢測(cè)最高速度、待檢測(cè)產(chǎn)品相關(guān)尺寸，預(yù)先設(shè)定卷盤紙需檢測(cè)的總長(zhǎng)度和需要重點(diǎn)檢測(cè)的特定區(qū)域。
[0013]b、設(shè)置需要檢測(cè)的產(chǎn)品范圍，根據(jù)分切情況，設(shè)定需檢測(cè)接裝紙的列數(shù)和縱向檢測(cè)寬度，列數(shù)最少設(shè)置為2列，縱向檢測(cè)寬度為至少一個(gè)完整的圖案。
[0014]c、采集檢測(cè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)圖，系統(tǒng)默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)圖為合格品，后續(xù)檢測(cè)圖像分別與標(biāo)準(zhǔn)圖對(duì)比。
[0015]d、設(shè)定特殊字符，重點(diǎn)設(shè)定需要特別檢測(cè)質(zhì)量的字符、圖案信息，提高質(zhì)量檢測(cè)警示系統(tǒng)就設(shè)定內(nèi)容的檢測(cè)精度。
[0016]e、調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測(cè)靈敏度，調(diào)整色差、臟點(diǎn)、線條、套準(zhǔn)印刷內(nèi)容的檢測(cè)精度。
[0017]f、印刷好的卷盤接裝紙送至卷盤分切機(jī)上，將紙張從高速攝像頭(103)和過(guò)紙輥(104)平面之間穿過(guò)，牽引完成后對(duì)紙張進(jìn)行長(zhǎng)度和列數(shù)的坐標(biāo)定位，采集分切信息上傳至處理器；卷盤接裝紙分切為至少2個(gè)小卷，高速攝像頭(103)實(shí)時(shí)采集接裝紙的圖像信息，并上傳至處理器中與步驟③采集的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行自動(dòng)比對(duì)，操作人員在輸出顯示端隨機(jī)調(diào)取單個(gè)卷盤接裝紙任意位置的圖像信息，以判斷被檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，若產(chǎn)品合格，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)，并在輸出顯示端顯示缺陷截圖和相關(guān)位置信息，操作人員進(jìn)行二次人工比對(duì)，確認(rèn)是否屬于誤報(bào)；分切過(guò)程中接裝紙的具體分切信息和圖案信息都傳至處理器，二者在處理器中進(jìn)行匹配后傳至數(shù)據(jù)中心。
[0018]g、分切結(jié)束后，合格小卷打包入庫(kù)，其匹配數(shù)據(jù)儲(chǔ)存一定時(shí)間后刪除；不合格的小卷送至復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備，其匹配信息則一直保存，直到被復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備調(diào)用，經(jīng)過(guò)復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備篩選，進(jìn)行缺陷產(chǎn)品的去除，重新收卷的小卷為合格品，其數(shù)據(jù)反饋至接裝紙的印刷燙金工序進(jìn)行工序修正。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明所述質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)以及基于該系統(tǒng)的檢測(cè)方法具有檢測(cè)精細(xì)準(zhǔn)確，反應(yīng)速度快，工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，能夠直觀的看到缺陷的類型，缺陷在盤卷中的位置，包括所在盤符，具體盤符中的具體長(zhǎng)度位置信息，根據(jù)這些信息，后續(xù)工人就可以比較方便的剔除不合格產(chǎn)品，而且由于知道缺陷的具體位置，所以可以極大降低工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
[0020]本發(fā)明所述質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)以及基于該系統(tǒng)的檢測(cè)方法能夠檢測(cè)卷盤紙的多種印刷缺陷，并且能夠通過(guò)自動(dòng)對(duì)比報(bào)警和人工觀測(cè)雙重缺陷確認(rèn)程序，最大程度確保檢測(cè)精度，做到不漏檢也不誤檢。同時(shí)，該系統(tǒng)及方法目前最高檢測(cè)速度目前為650m/min，比其他方案的檢測(cè)速度(200m/min左右)有巨大提升。
[0021]本發(fā)明所述系統(tǒng)及方法能夠根據(jù)所檢測(cè)出來(lái)的缺陷產(chǎn)品的匯總，歸納出不同產(chǎn)品前序生產(chǎn)過(guò)程中教容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)工序，從而對(duì)相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行反饋管理，進(jìn)一步提升廣品合格率。
[0022]本發(fā)明所述系統(tǒng)及方法將存在缺陷的區(qū)域在后續(xù)復(fù)卷檢測(cè)步驟進(jìn)行去除或者在進(jìn)行包裝時(shí)進(jìn)行去除，并不需要立刻停機(jī)，有助于生產(chǎn)的連續(xù)性和高效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明所述所述質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)流程示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明所述在線檢測(cè)裝置的安裝位置示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明所述在線檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是實(shí)施例1中檢測(cè)缺陷報(bào)告截圖1。
[0027]圖5是實(shí)施例1中檢測(cè)缺陷報(bào)告截圖2。
[0028]圖6是實(shí)施例1中檢測(cè)缺陷報(bào)告截圖3。
[0029]圖7是實(shí)施例2中檢測(cè)缺陷報(bào)告截圖。
[0030]圖8是實(shí)施例3中檢測(cè)缺陷報(bào)告截圖。
[0031]在線檢測(cè)裝置(1 )、電源設(shè)備箱(101 )、遮光罩(102)、高速攝像頭(103)、過(guò)紙輥(104 )、上照明燈(105 )、下照明燈(106 )、散熱片(107 )、風(fēng)扇(108 )。
【具體實(shí)施方式】
[0032]根據(jù)附圖及說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于此。
[0033]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例所述的一種接裝紙質(zhì)量檢測(cè)警示系統(tǒng)，包括卷盤分切機(jī)、數(shù)據(jù)中心以及復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備；卷盤分切機(jī)上安裝有在線檢測(cè)裝置(1)，在對(duì)卷盤紙進(jìn)行分切的同時(shí)將存在缺陷紙張的信息進(jìn)行記錄并存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)中心，數(shù)據(jù)中心作為將卷盤分切機(jī)和復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備整合為一體的連接設(shè)備，同時(shí)，對(duì)于存在缺陷需要復(fù)卷檢測(cè)的小卷產(chǎn)品，復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備的控制器調(diào)取數(shù)據(jù)中心存儲(chǔ)的相應(yīng)小卷編號(hào)、缺陷類型、缺陷大小以及缺陷具體位置等信息，由控制器根據(jù)數(shù)據(jù)信息控制復(fù)卷檢測(cè)設(shè)備在合適位置停機(jī)來(lái)進(jìn)行去除缺陷產(chǎn)品、重新連接并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記等操作；上述在線檢測(cè)裝置(1)包括輸出顯示端、電源設(shè)備箱(101)、遮光罩(102)、高速攝像頭(103)，補(bǔ)光系統(tǒng)、過(guò)紙輥(104)、冷卻裝置以及處理器；所述電源設(shè)備箱(101)安裝在分切機(jī)放卷軸的側(cè)上方，其下端與遮光罩(102)和高速攝像頭(103)