一種密封圈氣密性檢測(cè)方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣密性檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封圈氣密性檢測(cè)方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，密封圈通常是基于擠壓型密封原理。具體地，例如:在擠壓密封圈發(fā)生彈性變形后，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。
[0003]對(duì)密封圈進(jìn)行氣密性檢測(cè)，是密封圈基本性能研究的一種有效手段。通過(guò)對(duì)老化試驗(yàn)后密封圈氣密性的檢驗(yàn)，配合以密封圈老化試驗(yàn)的研究，可以得到密封圈使用壽命與漏氣的直接規(guī)律；對(duì)長(zhǎng)期靜置后的密封圈在使用前進(jìn)行氣密性檢測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)其在貯藏后的性能優(yōu)劣，以判斷其工況是否適宜。
[0004]現(xiàn)階段，針對(duì)密封圈的氣密性測(cè)試，往往是利用檢漏儀進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果僅可定性體現(xiàn)其漏氣與否，并不能對(duì)其漏氣率定量表征，無(wú)法獲取年漏氣率等關(guān)鍵性指標(biāo)，而定量檢測(cè)是密封圈性能測(cè)試很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)；同時(shí)，現(xiàn)有的測(cè)試方法，均無(wú)法實(shí)現(xiàn)自判斷及報(bào)警功能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和上位機(jī)的傳輸。需要有一種測(cè)試裝置，來(lái)滿足上述要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種密封圈氣密性檢測(cè)方法及裝置，能夠?qū)γ芊馊Φ臍饷苄阅苓M(jìn)行定量檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程的自檢測(cè)及報(bào)警，提高了檢測(cè)準(zhǔn)確率；結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，操作便捷，易于控制成本。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種密封圈氣密性檢測(cè)裝置，用以對(duì)密封圈的氣密性能進(jìn)行定量檢測(cè)，其特征在于，包括:檢漏裝置，檢漏裝置包括第一腔體和圍擋并密封于第一腔體的相對(duì)兩端部的頂緊固法蘭和底緊固法蘭；設(shè)置在第一腔體中的密封圈模擬安裝裝置，密封圈模擬安裝裝置包括:能夠容納一定量檢漏氣體的罐體，與罐體相連通用以緊固待檢測(cè)密封圈的安裝法蘭，與罐體相連通用以填充檢漏氣體的第一充氣口以及與罐體相連通用以表征充氣壓力的氣壓表；真空裝置，真空裝置包括第二腔體，與第二腔體相連通用以對(duì)第二腔體抽真空的第二充氣口以及與第二腔體相連通用以記錄第二腔體中氣體濃度的密度傳感器；以及設(shè)置在檢漏裝置和真空裝置之間的氣體連接管，氣體連接管上接連用以控制檢漏裝置和真空裝置之間是否導(dǎo)通的電磁閥，其中:根據(jù)電磁閥的導(dǎo)通工作時(shí)間，密度傳感器記錄的真空裝置中檢漏氣體的濃度，獲取待檢測(cè)密封圈的年漏氣率的數(shù)據(jù)信息。
[0007]其中，還包括:用以收集密度傳感器記錄的真空裝置中檢漏氣體濃度數(shù)據(jù)的上位機(jī)，密度傳感器與上位機(jī)相連。
[0008]其中，氣體連接管的相對(duì)兩端分別通過(guò)一自封閥連接至檢漏裝置和真空裝置。
[0009]其中，還包括:用以控制電磁閥開(kāi)閉時(shí)間的時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器與電磁閥相連接。
[0010]其中，第一充氣口和第二充氣口上分別旋擰設(shè)有防塵帽。
[0011]其中，第一腔體是兩端設(shè)有開(kāi)口的中空?qǐng)A柱結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口端上開(kāi)設(shè)多個(gè)用以連接頂緊固法蘭和底緊固法蘭的裝配孔。
[0012]其中，氣壓表和密度傳感器可根據(jù)檢漏氣體的類型進(jìn)行更換。
[0013]本發(fā)明還公開(kāi)了一種密封圈氣密性檢測(cè)方法，用以對(duì)密封圈的氣密性能進(jìn)行定量檢測(cè)，包括以下步驟:待檢測(cè)密封圈安裝到密封圈模擬安裝裝置的安裝法蘭上，密封圈模擬安裝裝置的罐體抽真空，充入一定壓力的檢漏氣體；密封圈模擬安裝裝置的整體放入一檢漏裝置的第一腔體中，在第一腔體的相對(duì)兩端部裝配頂緊固法蘭和底緊固法蘭將第一腔體密封；將氣體連接管連接在檢漏裝置和一真空裝置之間，對(duì)真空裝置抽真空并達(dá)到規(guī)定值；裝設(shè)一密度傳感器在真空裝置上，裝設(shè)一電磁閥在氣體連接管上；其中:根據(jù)電磁閥的導(dǎo)通工作時(shí)間，密度傳感器記錄的真空裝置中檢漏氣體的濃度，獲取待檢測(cè)密封圈的年漏氣率的數(shù)據(jù)信息。
[0014]其中，還包括:將密度傳感器連接至一上位機(jī)，將電磁閥連接一時(shí)間繼電器，設(shè)置電磁閥的工作時(shí)間，電池閥打開(kāi)及閉合的步驟。
[0015]其中，還包括:根據(jù)檢漏氣體的類型進(jìn)行分別更換氣壓表和密度傳感器的步驟。
[0016]實(shí)施本發(fā)明所提供的密封圈氣密性檢測(cè)方法及裝置，具有如下有益效果:
第一，可以針對(duì)密封圈進(jìn)行漏氣檢測(cè)，準(zhǔn)確判斷其工作情況，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程的自檢測(cè)及報(bào)警，提高了檢測(cè)準(zhǔn)確率。
[0017]第二，可以根據(jù)電磁閥的導(dǎo)通工作時(shí)間，密度傳感器記錄的真空裝置中檢漏氣體的濃度，獲取待檢測(cè)密封圈的年漏氣率的數(shù)據(jù)信息，同時(shí)，可以針對(duì)量值進(jìn)行深入運(yùn)算，得到更多的評(píng)估指標(biāo)，為密封圈的性能研究、可靠性研究提供有效的方案。
[0018]第三，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，操作便捷，易于控制成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例密封圈氣密性檢測(cè)裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明實(shí)施例密封圈氣密性檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明實(shí)施例密封圈氣密性檢測(cè)裝置的檢漏裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明實(shí)施例密封圈氣密性檢測(cè)裝置的密封圈模擬安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]參見(jiàn)圖1-圖4所示，為本發(fā)明密封圈氣密性檢測(cè)裝置的實(shí)施例一。
[0026]本實(shí)施例中的密封圈氣密性檢測(cè)裝置，用以對(duì)密封圈的氣密性能進(jìn)行定量檢測(cè)，具體包括:檢漏裝置1、密封圈模擬安裝裝置2、真空裝置3以及氣體連接管4。以下詳細(xì)介紹每部分的結(jié)構(gòu)、組成及其工作原理。
[0027]檢漏裝置I包括第一腔體11和圍擋并密封于第一腔體11的相對(duì)兩端部的頂緊固法蘭12和底緊固法蘭13。第一腔體11是兩端設(shè)有開(kāi)口的中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)，其上下開(kāi)口端分別延伸出用以裝配連接用的環(huán)形連接臺(tái)(未圖示)，連接臺(tái)上開(kāi)設(shè)多個(gè)用以連接頂緊固法蘭12和底緊固法蘭13的裝配孔。頂緊固法蘭12和底緊固法蘭13的結(jié)構(gòu)、形狀大致相同，呈板狀。兩緊固法蘭上分別開(kāi)設(shè)與上述連接臺(tái)具有裝配孔位置相對(duì)應(yīng)匹配的螺孔。實(shí)施時(shí)，頂緊固法蘭12和底緊固法蘭13分別圍擋并密封在第一腔體11的相對(duì)兩端部，使第一腔體11成為密閉空間。通過(guò)設(shè)置頂緊固法蘭12和底緊固法蘭13的密封結(jié)構(gòu)，能夠保證其與第一腔體11在連接處的密封性。
[0028]優(yōu)選的，頂緊固法蘭12上設(shè)有與第一腔體11相連通的接口，用以連接氣體連接管4。
[0029]密封圈模擬安裝裝置2在測(cè)試時(shí)放置在第一腔體11中，其包括能夠容納一定量檢漏氣體的罐體21，與罐體21相連通用以緊固待檢測(cè)密封圈的安裝法蘭22，與罐體21相連通用以填充檢漏氣體的第一充氣口 23以及與罐體21相連通用以表征充氣壓力的氣壓表24。
[0030]優(yōu)選的，第一充氣口 23在非工作狀態(tài)下以旋擰防塵帽(未圖示)進(jìn)行保護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0031]真空裝置3包括第二腔體31，與第二腔體31相連通用以對(duì)第二腔體31抽真空的第二充氣口 32以及與第二腔體31相連通用以記錄第二腔體31中氣體濃度的密度傳感器33 ο
[0032]優(yōu)選的，第二充氣口 32在非工作狀態(tài)下以旋擰防塵帽(未圖示)進(jìn)行保護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0033]氣體連接管4設(shè)置在檢漏裝置I和真空裝置3之間。具體實(shí)施時(shí)，氣體連接管4上接連用以控制檢漏裝置I和真空裝置3之間是否導(dǎo)通的電磁閥5，其中:可以根據(jù)電磁閥5的導(dǎo)通工作時(shí)間以及密度傳感器33記錄的真空裝置3中檢漏氣體的濃度，獲取待檢測(cè)密封圈的年漏氣率的數(shù)據(jù)信息。
[0034]優(yōu)選的，氣體連接管4的相對(duì)兩端分別通過(guò)一自封閥6連接至檢漏裝置I和真空裝置3，其中:自封閥6主要起到增強(qiáng)密封性的功用。
[0035]優(yōu)選的，還包括:用以收集密度傳感器33記錄的真空裝置3中檢漏氣體濃度數(shù)據(jù)的上位機(jī)(圖未示)，密度傳感器33與上位機(jī)相連，其作用是:記錄并分析密度傳感器33上傳的數(shù)據(jù)信息。
[0036]優(yōu)選的，還包括:用以控制電磁閥5開(kāi)閉時(shí)間的時(shí)間繼電器(圖未示)，時(shí)間繼電器與電磁閥5相連接，其作用是控制電