一種帶自鎖功能的卷彈簧壽命檢測機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平面渦卷彈簧測試領(lǐng)域，特別涉及一種帶自鎖功能的卷彈簧壽命檢測機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷彈簧又名發(fā)條彈簧，是螺旋線在一個平面內(nèi)的彈簧，由特制材料繞制成平面螺旋形的一種彈簧。彈簧一端固定，另一端作用扭矩后材料材料受彎曲力矩，產(chǎn)生彎曲彈性變形，因而彈簧在自身平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。其變形角的大小和扭矩成正比，具有高扭力，與多角度之扭轉(zhuǎn)力距故運(yùn)用于長時間作功之機(jī)構(gòu)，具有不易疲勞之特性，其運(yùn)用類似扭簧。卷彈簧的主要性能指標(biāo)為最大扭矩，最小扭矩和服役壽命等。
[0003]測試卷彈簧服役壽命的方式往往采用電機(jī)帶動其內(nèi)端反復(fù)旋轉(zhuǎn)，直至發(fā)生斷裂，然后得出其服役壽命。由于卷彈簧本身便屬于長時間服役的部件，因此測試時間往往很長，傳統(tǒng)測試方式是人工將卷彈簧裝到測試機(jī)上然后啟動測試機(jī)開始測算。這個過程不僅耗時較長，而且卷彈簧的更換均需要人工操作，導(dǎo)致效率低下，此外卷彈簧在斷裂之前便可能喪失彈性變形能力，從而導(dǎo)致測算結(jié)果不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種帶自鎖功能的卷彈簧壽命檢測機(jī)，能夠自動準(zhǔn)確測算卷彈簧的服役壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種帶自鎖功能的卷彈簧壽命檢測機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝固定機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和移料機(jī)構(gòu)；固定機(jī)構(gòu)包括固定圓板、轉(zhuǎn)動環(huán)、固定柱、第一固定座和至少兩個夾緊液壓缸，固定圓板與水平面垂直并且中央處開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)動環(huán)活動套裝在固定圓板的外緣上，固定柱垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)動環(huán)上，第一固定座安裝在機(jī)架上，第一固定座上有一與固定柱平行的固定軸，夾緊液壓缸的活塞桿上安裝有前端面呈圓弧面的固定頭，并且均朝向通孔；檢測機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，扭力傳感器和第一電機(jī)；轉(zhuǎn)軸垂直于固定圓板并能夠穿過通孔，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿其徑向伸出的擋板或檔桿；扭力傳感器連接在轉(zhuǎn)軸和第一電機(jī)之間；移料機(jī)構(gòu)包括第一滑臺和第二滑臺；第二滑臺滑動安裝在第一滑臺上，第一滑臺的運(yùn)動方向平行于通孔與第一固定座的連線，第二滑臺的運(yùn)動方向平行于轉(zhuǎn)軸的軸線，第二滑臺上安裝有氣動卡爪。
[0006]優(yōu)選的，夾緊液壓缸的數(shù)量為三個，并且任意兩個夾緊液壓缸之間的距離相等。
[0007]優(yōu)選的，檢測機(jī)構(gòu)還包括第三滑臺，第一電機(jī)安裝在第三滑臺上，第三滑臺能夠帶動轉(zhuǎn)軸沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向運(yùn)動。
[0008]優(yōu)選的，移料機(jī)構(gòu)還包括第四滑臺，第四滑臺滑動安裝在第一滑臺上，第二滑臺滑動安裝在第四滑臺上。
[0009]優(yōu)選的，第二滑臺上還滑動安裝能夠帶動氣動卡爪移動的第五滑臺，第五滑臺的運(yùn)動方向與第二滑臺的運(yùn)動方向相同。
[0010]優(yōu)選的，機(jī)架上還設(shè)置有第二固定座，第二固定座位于第一固定座的水平一側(cè)或豎直一側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，扭力傳感器和第一電機(jī)之間還連接有聯(lián)軸器。
[0012]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動環(huán)為外齒圈，機(jī)架上有與該外齒圈相互嚙合的蝸桿，蝸桿由第二電機(jī)驅(qū)動。
[0013]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
1.通過多個滑臺實(shí)現(xiàn)自動取料和自動放料功能，取代了人工操作，提高了效率。
[0014]2.通過扭力傳感器反復(fù)測量卷彈簧在收縮和伸長過程中扭力的變化，從而確定其服役壽命，取代了卷彈簧斷裂方式，使測量結(jié)果更加有效和準(zhǔn)確。
[0015]3.能夠?qū)崿F(xiàn)多個卷彈簧的連續(xù)測量，整個過程無需人員介入，并且結(jié)構(gòu)巧妙，便于操作和維護(hù)。
[0016]4.外齒圈和蝸桿構(gòu)成蝸桿蝸輪傳動副，其具有自鎖功能，當(dāng)固定柱卡緊后，無論固定柱受到多大的力，轉(zhuǎn)動環(huán)都不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而保證測試過程的穩(wěn)定進(jìn)行。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖；
附圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)右視圖；
附圖5是本發(fā)明中固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
I固定圓板；2第二滑臺；3第四滑臺；4第三滑臺；5第五滑臺；6第一滑臺；7固定頭；8夾緊液壓缸；9第五液壓缸；10第二液壓缸；11第一電機(jī)；12第三液壓缸；13第四液壓缸；14第一液壓缸；15氣動卡爪；16第一固定座；17卷彈簧；17.1內(nèi)端；17.2外端；18轉(zhuǎn)軸；18.1擋板；19固定柱；20第二固定座；21轉(zhuǎn)動環(huán)；22機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0020]如圖1至5所示，一種帶自鎖功能的卷彈簧壽命檢測機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝固定機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和移料機(jī)構(gòu)O
[0021]固定機(jī)構(gòu)包括固定圓板1、轉(zhuǎn)動環(huán)21、固定柱19、第一固定座16、第二固定座20和三個夾緊液壓缸8，固定圓板I與水平面垂直并且中央位置開設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)動環(huán)21活動套裝在固定圓板的外緣上。固定柱19垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)動環(huán)上。轉(zhuǎn)動環(huán)為外齒圈，并與安裝在機(jī)架22上的蝸桿(未示出)相互嚙合，蝸桿由第二電機(jī)(未示出)驅(qū)動。第一固定座16和第二固定座20均安裝在機(jī)架上的前不同位置處。第一固定座16和第二固定座20上均有一與固定柱19平行的固定軸，并且兩者的中心均位于同一水平線上。夾緊液壓缸8安裝在機(jī)架上，其活塞桿上安裝有前端面呈圓弧面的固定頭7，并且均朝向通孔，并且任意兩個夾緊液壓缸8之間的距離相等。第一固定座16用于放置待檢的卷彈簧17，放置數(shù)量不少于5個，而第二固定座20用于放置檢測完畢的卷彈簧17。
[0022]檢測機(jī)構(gòu)位于固定圓板I的后側(cè)面，其包括第三滑臺4，轉(zhuǎn)軸18，扭力傳感器和第一電機(jī)11。第三滑臺4滑動裝配在機(jī)架(未示出)上并能夠在第三液壓缸12的驅(qū)動下沿垂直于固定圓板I的方向運(yùn)動。第一電機(jī)11安裝在第三滑臺4上，第一電機(jī)11的主軸依次連接聯(lián)軸器(未示出)、扭力傳感器(未示出)和轉(zhuǎn)軸18。第三滑臺4運(yùn)動時能夠帶動轉(zhuǎn)軸18穿過通孔使轉(zhuǎn)軸18位于三個加緊液壓缸的中心。轉(zhuǎn)軸18上設(shè)有沿其徑向伸出的擋板18.1或檔桿。