一種大型環(huán)形工件的測(cè)量工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，適用于152-300cm大型環(huán)形工件上設(shè)置分度圓的定位的測(cè)量，尤其涉及一種大型環(huán)形工件的測(cè)量工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，要在環(huán)形工件上設(shè)置分度圓，需要準(zhǔn)備一把卷尺測(cè)量環(huán)形工件的直徑，然后測(cè)算出環(huán)形工件的半徑，在環(huán)形圓的中心，用榔頭敲擊絲錐定位，然后以圓心位置測(cè)量出需要設(shè)置分度圓的距離，用尖型的劃針劃出，用絲錐再次定點(diǎn)作出記號(hào)標(biāo)識(shí)，該種測(cè)量方式效率低，工序復(fù)雜，且在操作過(guò)程中由于尺發(fā)生的位移，影響到加工出分度圓的精度，不能適應(yīng)批量工件的加工，不能滿足客戶的質(zhì)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的上述問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種大型環(huán)形工件的測(cè)量工具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，包括桿狀的刻度尺，刻度尺的一端活動(dòng)連接有定位錐，刻度尺的另一端活動(dòng)連接有劃針，定位錐和劃針位于同一平面內(nèi)，刻度尺的長(zhǎng)度為50cm-150cm,定位錐的錐度與大型環(huán)形工件的中心定位孔的錐度一致。
[0005]所述的定位錐通過(guò)熱處理制成。
[0006]所述的劃針為高速鋼材料制成。
[0007]所述的劃針的錐部的錐度為30度。
[0008]所述的定位錐垂直焊接在螺母的外周面上，螺母套接在刻度尺上，螺母的外周面上還貫通設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺孔內(nèi)連接有一個(gè)用于定位和鎖緊螺母的螺桿。
[0009]所述的劃針通過(guò)連接件連接在刻度尺。
[0010]所述的連接件包括兩個(gè)相互垂直連接的第一套筒和第二套筒，第一套筒通過(guò)螺紋連接劃針，第二套筒套接在刻度尺上，并通過(guò)蝴蝶狀螺絲定位和鎖緊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
只需要計(jì)算出尺寸，然后將劃針和定位錐之間的距離按該尺寸調(diào)整好，然后將定位錐固定在大型環(huán)形工件的中心定位孔內(nèi)，以定位錐為圓心，旋轉(zhuǎn)刻度尺，劃針及畫(huà)出了軌跡，確保劃線時(shí)定位錐不發(fā)生偏心現(xiàn)象，尺寸精準(zhǔn)，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足高端客戶的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的大型環(huán)形工件的測(cè)量工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、刻度尺，2、定位錐，3、劃針，4、螺母，5、螺桿，6、第一套筒，7、第二套筒，8、蝴蝶狀螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，一種大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，包括桿狀的刻度尺1，刻度尺I的一端活動(dòng)連接有定位錐2，刻度尺I的另一端活動(dòng)連接有劃針3，定位錐2和劃針3位于同一平面內(nèi)，刻度尺I的長(zhǎng)度為50cm-150cm，定位錐2的錐度與大型環(huán)形工件的中心定位孔的錐度一致，保證定位錐2與中心定位孔的充分接觸，保證測(cè)量時(shí)定位錐2不發(fā)生位移，避免影響加工精度。
[0015]所述的定位錐2通過(guò)熱處理制成，增強(qiáng)定位錐2頻繁定位的耐磨性，減少磨損。
[0016]所述的劃針3為尚速鋼材料制成，具有尚硬度，尚耐磨性和尚耐熱性。
[0017]所述的劃針3的錐部的錐度為30度，劃出的線為細(xì)線，保證加工精確，確保定位中心不發(fā)生偏心現(xiàn)象，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足高端客戶的要求。
[0018]所述的定位錐2垂直焊接在螺母4的外周面上，螺母4套接在刻度尺I上，螺母4的外周面上還貫通設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺孔內(nèi)連接有一個(gè)用于定位和鎖緊螺母4的螺桿5。
[0019]所述的劃針3通過(guò)連接件連接在刻度尺I。
[0020]所述的連接件包括兩個(gè)相互垂直連接的第一套筒6和第二套筒7，第一套筒6通過(guò)螺紋連接劃針3，第二套筒7套接在刻度尺I上，并通過(guò)蝴蝶狀螺絲8定位和鎖緊，方便手直接擰緊與松開(kāi)調(diào)節(jié)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
只需要計(jì)算出尺寸，然后將劃針和定位錐之間的距離按該尺寸調(diào)整好，然后將定位錐固定在大型環(huán)形工件的中心定位孔內(nèi)，以定位錐為圓心，旋轉(zhuǎn)刻度尺，劃針及畫(huà)出了軌跡，確保劃線時(shí)定位錐不發(fā)生偏心現(xiàn)象，尺寸精準(zhǔn)，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足高端客戶的要求。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，其特征在于:包括桿狀的刻度尺，刻度尺的一端活動(dòng)連接有定位錐，刻度尺的另一端活動(dòng)連接有劃針，定位錐和劃針位于同一平面內(nèi)，刻度尺的長(zhǎng)度為50cm-150cm，定位錐的錐度與大型環(huán)形工件的中心定位孔的錐度一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，其特征在于:所述的定位錐通過(guò)熱處理制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，其特征在于:所述的劃針為高速鋼材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，其特征在于:所述的劃針的錐部的錐度為30度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，其特征在于:所述的定位錐垂直焊接在螺母的外周面上，螺母套接在刻度尺上，螺母的外周面上還貫通設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺孔內(nèi)連接有一個(gè)用于定位和鎖緊螺母的螺桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，其特征在于:所述的劃針通過(guò)連接件連接在刻度尺。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，其特征在于:所述的連接件包括兩個(gè)相互垂直連接的第一套筒和第二套筒，第一套筒通過(guò)螺紋連接劃針，第二套筒套接在刻度尺上，并通過(guò)蝴蝶狀螺絲定位和鎖緊。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型環(huán)形工件的測(cè)量工具，包括桿狀的刻度尺，刻度尺的一端活動(dòng)連接有定位錐，刻度尺的另一端活動(dòng)連接有劃針，定位錐和劃針位于同一平面內(nèi)，刻度尺的長(zhǎng)度為50cm-150cm，定位錐的錐度與大型環(huán)形工件的中心定位孔的錐度一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：只需要計(jì)算出尺寸，然后將劃針和定位錐之間的距離按該尺寸調(diào)整好，然后將定位錐固定在大型環(huán)形工件的中心定位孔內(nèi)，以定位錐為圓心，旋轉(zhuǎn)刻度尺，劃針及畫(huà)出了軌跡，確保劃線時(shí)定位錐不發(fā)生偏心現(xiàn)象，尺寸精準(zhǔn)，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足高端客戶的要求。
【IPC分類(lèi)】G01B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105066812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510468896
【發(fā)明人】馬艷萍, 葉華
【申請(qǐng)人】江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日