一種測量搗固焦煤餅與爐門距離的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焦爐檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種測量搗固焦爐煤餅與爐門距離的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]搗固焦爐裝煤采用托煤底板將搗固煤餅由機側(cè)送入炭化室，隨著爐體膨脹，若不及時調(diào)節(jié)托煤底板行程，容易出現(xiàn)焦側(cè)煤餅與焦側(cè)爐門襯磚間距離變大，造成焦側(cè)高溫取門塌焦的問題，因此需要測量煤餅與焦側(cè)爐門距離以及時作出調(diào)整。傳統(tǒng)測量方法是，選取某爐號，在裝完煤餅后焦側(cè)取門，量取爐門框與煤餅的距離，再測量爐門刀邊與襯磚的距離，前者與后者的差即為該爐號煤餅與爐門襯磚的距離。傳統(tǒng)的測量方法中，測量過程慢，每裝一爐煤測量一爐，全爐測量需要至少10小時以上，且測量過程中，容易出現(xiàn)焦側(cè)煤餅坍塌，導(dǎo)致無法測量或測量不準。測量中焦側(cè)塌煤，既存在安全隱患又加大了勞動強度，影響焦爐生產(chǎn)運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種測量搗固焦煤餅與爐門距離的方法，該方法測量快速準確、勞動強度低且不影響生產(chǎn)。
[0004]為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種測量搗固焦煤餅與爐門距離的方法，包括以下步驟:
步驟一:將裝煤車托煤底板伸出至焦爐內(nèi)正常煉焦位置，分別在焦爐檢修平臺和中間平臺檢修架上對應(yīng)裝煤車托煤底板尾端的位置刻劃標記第一刻線；
步驟二:在中間平臺檢修架位于爐外的一端設(shè)置刻線架并進行固定，以第一刻線為起點，平行焦爐橫向方向向外測量一定距離a，在刻線架上進行刻化標記，作為第二刻線；步驟三:沿焦爐縱向各引鋼線，鋼線兩端分別固定在刻線架第二刻線上，用松緊器拉緊，使鋼線保持水平，然后測量鋼線與焦爐爐門框的距離b ;
步驟四:測量爐門襯磚與刀邊靠近爐門框一側(cè)的距離c ;
步驟五:計算煤餅與爐門距離d=a — b — Co
[0005]進一步地，測量過程中，爐門框上的測量點為固定點。
[0006]在焦爐結(jié)構(gòu)中，爐門框和爐門之間的密封是依靠爐門刀邊來密封的。爐門的外殼是鑄鐵件，爐門刀邊安裝在該鑄鐵件上，爐門的內(nèi)側(cè)設(shè)有磚槽，內(nèi)砌筑耐火爐門襯磚。因此，通過測量爐門襯磚與刀邊靠近爐門框一側(cè)的距離即可得到爐門襯磚與爐門框的距離。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:
1、測量快速準確，完成全爐數(shù)據(jù)測量用時不到I小時，大大提高了勞動效率；
2、避免了在焦側(cè)摘取爐門進行測量容易導(dǎo)致塌煤的問題，無安全隱患，大大降低了勞動強度，而且不影響焦爐正常生產(chǎn)；
3、測量方法操作簡單，省時、省力，數(shù)據(jù)可靠性高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的刻線位置示意圖；
圖2為本發(fā)明中爐門刀邊與爐門襯磚的距離示意圖；
圖3為本發(fā)明的測量方法示意圖；
圖中，1-中間平臺檢修架，2-第一刻線，3-刻線架，4-第二刻線，5-爐門襯磚，6-刀邊，7-爐門框，8-焦側(cè)爐門，9-鋼線。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步的說明。
[0010]一種測量搗固焦煤餅與爐門距離的方法，包括以下步驟:
步驟一:將裝煤車托煤底板伸出至焦爐內(nèi)正常煉焦位置，分別在焦爐檢修平臺和中間平臺檢修架I上對應(yīng)裝煤車托煤底板尾端的位置刻劃標記第一刻線2 (如圖1所示)；步驟二:在中間平臺檢修架I位于爐外的一端設(shè)置刻線架3并進行固定，以第一刻線2為起點，平行焦爐橫向方向向外測量一定距離a，在刻線架3上進行刻化標記，作為第二刻線4 (如圖1所示)；
步驟三:沿焦爐縱向各引鋼線9，鋼線9兩端分別固定在刻線架3的第二刻線4上，用松緊器拉緊，使鋼線9保持水平，然后測量鋼線9與焦爐爐門框7的距離b (如圖3所示)；步驟四:測量爐門襯磚5與刀邊6靠近爐門框一側(cè)的距離c (如圖2所示)；
步驟五:計算煤餅與爐門距離d=a — b — Co
【主權(quán)項】
1.一種測量搗固焦煤餅與爐門距離的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:將裝煤車托煤底板伸出至焦爐內(nèi)正常煉焦位置，分別在焦爐檢修平臺和中間平臺檢修架上對應(yīng)裝煤車托煤底板尾端的位置刻劃標記第一刻線； 步驟二:在中間平臺檢修架位于爐外的一端設(shè)置刻線架并進行固定，以第一刻線為起點，平行焦爐橫向方向向外測量一定距離a，在刻線架上進行刻化標記，作為第二刻線；步驟三:沿焦爐縱向各引鋼線，鋼線兩端分別固定在刻線架第二刻線上，用松緊器拉緊，使鋼線保持水平，然后測量鋼線與焦爐爐門框的距離b ; 步驟四:測量爐門襯磚與刀邊靠近爐門框一側(cè)的距離c ; 步驟五:計算煤餅與爐門距離d=a — b — Co2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量搗固焦煤餅與爐門距離的方法，其特征在于，測量過程中，爐門框上的測量點為固定點。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種測量搗固焦煤餅與爐門距離的方法，主要包括以下步驟：（1）將裝煤車托煤底板伸出至焦爐內(nèi)正常煉焦位置，分別在焦爐檢修平臺和中間平臺檢修架上對應(yīng)裝煤車托煤底板尾端的位置刻劃標記第一刻線；（2）在中間平臺檢修架位于爐外的一端設(shè)置刻線架并進行固定，以第一刻線為起點，平行焦爐橫向方向向外測量一定距離a，刻化標記作為第二刻線；（3）沿焦爐縱向各引鋼線，鋼線兩端分別固定在刻線架第二刻線上，然后測量鋼線與焦爐爐門框的距離b；（4）測量爐門襯磚與刀邊靠近爐門框一側(cè)的距離c；（5）計算煤餅與爐門距離d=a－b－c。本發(fā)明方法測量快速準確、勞動強度低且不影響生產(chǎn)。
【IPC分類】G01B5/02
【公開號】CN104930948
【申請?zhí)枴緾N201510314698
【發(fā)明人】王勇, 方登豹, 何文壽
【申請人】甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月10日