近I號(hào)消解瓶的一側(cè)。需要加濃酸時(shí)，機(jī)械臂向X向滑軌的左側(cè)移動(dòng)，至加液管剛好位于I號(hào)消解瓶瓶口的正上方位置處后開(kāi)始對(duì)I號(hào)消解瓶添加濃酸。完成對(duì)I號(hào)消解瓶的濃酸添加后，機(jī)械臂繼續(xù)X向滑軌左側(cè)移動(dòng)，依次完成對(duì)2-4號(hào)消解瓶濃酸的添加。在對(duì)4號(hào)消解瓶完成濃酸的添加后，機(jī)械臂及X向滑軌一起沿著Y向滑軌向靠近5號(hào)消解瓶的方向移動(dòng)，至加液管移動(dòng)到5號(hào)消解瓶瓶口的正上方位置處開(kāi)始對(duì)5號(hào)消解瓶進(jìn)行濃酸的添加。然后機(jī)械臂沿著X向滑軌移動(dòng)依次完成對(duì)6-8號(hào)消解瓶濃酸的添加。按照上述步驟依次對(duì)1-12號(hào)消解瓶進(jìn)行濃酸的添加。
[0039]酸氣吸收裝置包括與安放在加熱板上的消解瓶布局相同的半球狀瓶蓋8，瓶蓋的頂部與酸氣輸出管10通過(guò)固定連接并連通。瓶蓋的頂部設(shè)有一圓柱筒可以將酸氣輸出管直接套置在圓柱筒上。
[0040]如圖4、圖5所示，進(jìn)一步地，為了更好的集中吸收從消解瓶瓶口揮發(fā)的酸氣(鹽酸、硝酸、氫氟酸、高氯酸等強(qiáng)腐蝕性酸性氣體)，所述的半球狀瓶蓋瓶蓋口向下，且其開(kāi)口直徑大于消解瓶的開(kāi)口直徑，保證瓶蓋的瓶蓋口能罩住消解瓶的瓶口。為了防止瓶蓋的內(nèi)壁酸氣液化后經(jīng)瓶蓋內(nèi)壁滴入到消解瓶或者加熱裝置上，在瓶蓋瓶口一周向瓶蓋內(nèi)壁一側(cè)翻卷，即在瓶蓋的瓶蓋口處形成了環(huán)繞一周的翻卷的卷槽。當(dāng)瓶蓋內(nèi)壁上有液化形成的酸氣液滴時(shí)，液滴沿著瓶蓋內(nèi)壁向下流動(dòng)到翻卷的卷槽內(nèi)?？梢远ㄆ趯⑵可w從酸氣輸出管上拆下進(jìn)行統(tǒng)一清洗后再重新安裝，保證了消解趕酸的測(cè)定結(jié)果，也防止了強(qiáng)酸滴落到加熱裝置上對(duì)加熱裝置的腐蝕。
[0041]酸氣輸出管通過(guò)固定架9后與酸氣處理裝置連通，酸氣處理裝置主要是盛有堿液的堿液池，消解瓶?jī)?nèi)的酸氣自然蒸發(fā)經(jīng)酸氣吸收裝置的集中收集后輸送到堿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)酸氣與堿液的中和，有效的防止了酸氣不經(jīng)處理即排出大氣中，造成酸污染，影響空氣質(zhì)量。
[0042]其中固定架的一側(cè)與縱向滑軌11配合瓶可在氣缸的驅(qū)動(dòng)作用下沿著縱向滑軌上下移動(dòng)。當(dāng)所有的消解瓶?jī)?nèi)加完濃酸之后，氣缸活塞桿伸出，推動(dòng)固定架向下移動(dòng)至瓶蓋的瓶蓋口剛好蓋過(guò)消解瓶的瓶口位置。加熱裝置和控溫裝置，對(duì)消解瓶進(jìn)行加熱控溫。與此同時(shí)，消解瓶的酸氣開(kāi)始揮發(fā)并從消解瓶的瓶口排出。因?yàn)橛衅可w的限制，所以揮發(fā)的酸氣會(huì)經(jīng)過(guò)瓶蓋后進(jìn)入到酸氣輸出管內(nèi)，然后進(jìn)入到堿液池內(nèi)與堿液中和。當(dāng)消解一趕酸一定容完成后，氣缸活塞桿縮回，固定架沿著縱向滑軌向上移動(dòng)并復(fù)位，實(shí)現(xiàn)固定樣品前處理過(guò)程的自動(dòng)化控制。
[0043]其中經(jīng)過(guò)輸入管加入的消解用濃酸試劑最多有9種，按照國(guó)標(biāo)測(cè)試方法，五種標(biāo)準(zhǔn)化的消解一趕酸程序可供選用，分析專(zhuān)家也可以根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和樣品特性，自行設(shè)定濃酸加入量和消解一趕酸步驟，并固化為程序，方便后續(xù)使用。
[0044]本消解趕酸儀適用于環(huán)境樣品中土壤、沉淀物、污泥、大氣顆粒物、煙粉塵中重金屬測(cè)定有關(guān)樣品的前處理。也可適用于礦物、食品、中藥材、生物體中重金屬測(cè)定有關(guān)樣品的前處理。
[0045]實(shí)施例二:如圖7所示，對(duì)于實(shí)施例一中的自動(dòng)加液裝置，該實(shí)施例中的自動(dòng)加液裝置包括機(jī)械臂，機(jī)械臂的一端與趕酸儀的橫向滑軌13配合，并可沿著橫向滑軌移動(dòng)。機(jī)械臂的另一端為自由端，在機(jī)械臂內(nèi)設(shè)有濃酸輸入管，濃酸輸入管的輸入端同時(shí)與多個(gè)濃酸瓶連通，且每個(gè)濃酸瓶?jī)?nèi)的濃酸種類(lèi)不同，在輸入管輸入端上與各濃酸瓶連通處均設(shè)有一控制閥。實(shí)現(xiàn)將不同種類(lèi)的濃酸同時(shí)通過(guò)輸入管和加液管自動(dòng)加入到消解瓶?jī)?nèi)，可以通過(guò)控制泵體以及控制閥打開(kāi)和關(guān)閉的時(shí)間來(lái)控制向消解瓶?jī)?nèi)加入濃酸的量，每次加入各消解瓶?jī)?nèi)的濃酸容量是均等的，進(jìn)而保證消解過(guò)程和最終測(cè)試結(jié)果重復(fù)可靠。濃酸輸入管輸出端設(shè)有若干分支管，每一分支對(duì)應(yīng)與豎直的加液管連通。
[0046]進(jìn)一步地，每行消解瓶對(duì)應(yīng)一個(gè)分支管和一個(gè)加液管。定義靠近機(jī)械臂自由端的分支管和加液管為第一分支管61和第一加液管71。第一分支管和第一加液管對(duì)應(yīng)第一行的1-4號(hào)消解瓶；第二分支管62和第二加液管72對(duì)應(yīng)第二行的5-8號(hào)消解瓶；第三分支管63和第三加液管73對(duì)應(yīng)第三行的9-12號(hào)消解瓶。
[0047]如圖8所示，對(duì)在加熱板上的消解瓶依次編號(hào)為1-12。開(kāi)始機(jī)械臂位于橫向滑軌的最右側(cè)，即第一加液管、第二加液管和第三加液管分別位于對(duì)應(yīng)I號(hào)、2號(hào)和3號(hào)消解瓶的位置一側(cè)。需要加濃酸時(shí)，機(jī)械臂向橫向滑軌的左側(cè)移動(dòng)，至第一加液管、第二加液管和第三加液管分別位于對(duì)應(yīng)I號(hào)、2號(hào)和3號(hào)消解瓶瓶口正上方位置處后同時(shí)開(kāi)始對(duì)I號(hào)、2號(hào)和3號(hào)消解瓶添加濃酸。完成對(duì)I號(hào)2號(hào)和3號(hào)消解瓶的濃酸添加后，機(jī)械臂繼續(xù)橫向滑軌左側(cè)移動(dòng)，依次完成4-12號(hào)消解瓶(三個(gè)消解瓶為一組)濃酸的添加。相對(duì)與實(shí)施例一而言，實(shí)施例二濃酸添加效率更高。
[0048]其中，該發(fā)明所述的輸入管、加液管、輸出管均為防濃酸的管子。
[0049]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消解趕酸儀，包括加熱控溫裝置和酸氣處理裝置，在加熱控溫裝置的加熱板上放置有多個(gè)消解瓶，其特征在于:還包括自動(dòng)加液裝置、酸氣吸收裝置和終點(diǎn)測(cè)定裝置，所述的消解瓶在加熱板上均勻排成若干行和若干列，所述的酸氣吸收裝置置于加熱裝置的上方并與酸氣處理裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:所述的自動(dòng)加液裝置包括機(jī)械臂，機(jī)械臂的一端與趕酸儀的X向滑軌配合并可沿X向滑軌移動(dòng)，X向滑軌還與Y向滑軌配合并可沿Y向滑軌移動(dòng)，機(jī)械臂的另一端為自由端，在機(jī)械臂內(nèi)設(shè)有濃酸輸入管，濃酸輸入管的輸入端同時(shí)與多個(gè)濃酸瓶連通，且每個(gè)濃酸瓶?jī)?nèi)的濃酸種類(lèi)不同，在輸入管輸入端上與各濃酸瓶連通處均設(shè)有一控制閥，濃酸輸入管的輸出端與豎直的加液管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:X向滑軌與Y向滑軌相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:所述的自動(dòng)加液裝置包括機(jī)械臂，機(jī)械臂的一端與趕酸儀的橫向滑軌配合并可沿橫向滑軌移動(dòng)，機(jī)械臂的另一端為自由端，在機(jī)械臂內(nèi)設(shè)有濃酸輸入管，濃酸輸入管的輸入端同時(shí)與多個(gè)濃酸瓶連通，且每個(gè)濃酸瓶?jī)?nèi)的濃酸種類(lèi)不同，在輸入管輸入端上與各濃酸瓶連通處均設(shè)有一控制閥，濃酸輸入管輸出端設(shè)有若干分支管，每一分支對(duì)應(yīng)與豎直的加液管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:每行消解瓶對(duì)應(yīng)一個(gè)分支管和一個(gè)加液管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一一種消解趕酸儀，其特征在于:加液管的底部高于消解瓶的瓶口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:酸氣吸收裝置包括與消解瓶布局相同的瓶蓋，瓶蓋的頂部與酸氣輸出管固定連接并連通，酸氣輸出管通過(guò)固定架后與作為酸氣處理裝置的堿液池連通；固定架的一側(cè)與縱向滑軌配合并可沿縱向滑軌上下滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:瓶蓋為半球狀且瓶蓋的開(kāi)口直徑大于消解瓶的開(kāi)口直徑，在瓶蓋開(kāi)口處一周設(shè)有向內(nèi)翻卷的卷槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:消解瓶的布局為三行四列，共12個(gè)消解瓶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消解趕酸儀，其特征在于:所述的終點(diǎn)測(cè)定裝置為在加熱板上對(duì)應(yīng)消解瓶的底部設(shè)有壓力傳感器。
【專(zhuān)利摘要】一種消解趕酸儀，包括加熱控溫裝置和酸氣處理裝置，在加熱控溫裝置的加熱板上放置有多個(gè)消解瓶，其特征在于：還包括自動(dòng)加液裝置、酸氣吸收裝置和終點(diǎn)測(cè)定裝置，所述的消解瓶在加熱板上均勻排成若干行和若干列，所述的酸氣吸收裝置置于加熱裝置的上方并與酸氣處理裝置連接。該消解趕酸儀實(shí)現(xiàn)了濃酸的自動(dòng)添加，自動(dòng)控制終點(diǎn)，而且保證了消解—趕酸的趕酸精度和定容精度，保證了測(cè)定結(jié)果重復(fù)可靠。將揮發(fā)的酸氣集中收集后中和處理，防止了酸氣的污染。
【IPC分類(lèi)】G01N1-44, B01D53-78, B01D53-40
【公開(kāi)號(hào)】CN104849132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510289363
【發(fā)明人】段作敏, 張懷成, 王再鋒, 郭浩
【申請(qǐng)人】濟(jì)南盛泰電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月30日