一種新型的生物傳感器控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于控制器材領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的生物傳感器控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，例如，在溫度調(diào)節(jié)計、通信裝置、顯示裝置、驅(qū)動裝置、輸入輸出裝置、電源裝置等控制系統(tǒng)中，設(shè)置有用于輸入來自電源、傳感器等的信號、或向控制對象設(shè)備輸出信號的端子板。近年來，為了應(yīng)對保養(yǎng)維修操作時的可操作性和機器的小型化，采用的是可以將端子板從控制系統(tǒng)主體上拆卸下來的結(jié)構(gòu)。如果是采用這樣的結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)的話，無法檢測一些生物特征，且智能化程度不高。
[0003]因此，發(fā)明一種新型的生物傳感器控制系統(tǒng)顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型的生物傳感器控制系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有控制系統(tǒng)無法檢測一些生物特征，且智能化程度不高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種新型的生物傳感器控制系統(tǒng)，包括殼體，反應(yīng)物，晶體管，探針接觸桿，探針，開合口、智能裝置和傳感器，所述的反應(yīng)物設(shè)置在殼體的內(nèi)部；所述的晶體管設(shè)置在殼體的右側(cè)；所述的探針接觸桿設(shè)置在殼體的前部；所述的探針設(shè)置在探針接觸針的下部；所述的開合口設(shè)置在殼體的上部中間；所述的智能裝置設(shè)置在殼體的右側(cè)，所述傳感器設(shè)置在反應(yīng)物的下方；傳感器包括形成在單晶硅襯底中的CMOS三極管、形成在CMOS三極管上并受其控制的MTJ磁敏器件、形成在CMOS三極管和MTJ磁敏器件上方的導(dǎo)線層，形成在導(dǎo)線層上的鈍化層、形成在鈍化層上的絕緣聚合物層；三極管的源極端子可接地，漏極端子和MTJ磁敏器件的下電極相連，柵極端子作為控制極來開通或者關(guān)閉從漏極到源極的電流通路；MTJ磁敏器件的下電極和CMOS三極管的漏極端子連接，上電極和金屬引線連接；形成在CMOS開關(guān)器件和MT J磁敏器件上的鈍化層，用于保護其下方的金屬引線及CMOS-MTJ器件在后續(xù)的工藝中以及使用中不被損壞。
[0006]所述的傳感器在鈍化層上的絕緣聚合物層，通過旋涂的方式施加在鈍化層上；聚合物絕緣層的厚度例如為I納米到10微米，優(yōu)選為I納米-1微米。為了獲得良好的絕緣性能和優(yōu)異的傳感器靈敏度，應(yīng)分別選擇鈍化層的厚度和聚合物絕緣層的厚度和二者的總厚度，在保證器件絕緣性能的情況下，使厚度盡可能的小以獲得良好的靈敏度。例如鈍化層和聚合物絕緣層的總厚度可為2納米到100微米，優(yōu)選50到500納米。
[0007]所述的CMOS三極管包括源極，柵極和漏極。
[0008]所述的智能裝置包括保護板，芯片，存儲器，轉(zhuǎn)換器和指示燈，所述的保護板設(shè)置在智能裝置的前部；所述的芯片設(shè)置在智能裝置的左側(cè)；所述的存儲器設(shè)置在芯片的右側(cè)；所述的轉(zhuǎn)換器設(shè)置在存儲器的右側(cè)；所述的指示燈設(shè)置在轉(zhuǎn)換器的右側(cè)。
[0009]所說的保護板具體采用厚度為2mm的PE塑料板，有利于更好的防止智能裝置免受外部物體損壞，以及減少制作成本。
[0010]所述的存儲器更好的減少裝置的體積，便于控制系統(tǒng)的安裝。
[0011]所述的指示燈具體采用LED彩色照明裝置，有利于更好的顯示傳感器控制效果，便于使用者的觀察。
[0012]存儲器，包括多個存儲陣列，各存儲陣列之間均設(shè)置有靈敏放大器陣列；兩端部存儲陣列的外側(cè)設(shè)置有基準電位提供模塊，基準電位提供模塊與端部存儲陣列之間設(shè)置有靈敏放大器陣列；基準電位提供模塊是電容，電容的一個極板與位線材質(zhì)相同且面積與存儲單元的位線面積相同，另一個極板為襯底。
[0013]5、如權(quán)利要求3所述的新型的生物傳感器控制系統(tǒng)，其特征在于，LED彩色照明裝置，包括依次裝配的燈頭、散熱模組、光源模組、透鏡以及燈罩，光源模組包括基板和光擴散板，基板上設(shè)有多個發(fā)光件，多個發(fā)光件分成多個組，光擴散板固定于基板上設(shè)有發(fā)光件一側(cè)，光源模組還包括光通道分隔模組，光通道分隔模組固定于發(fā)光件和光擴散板之間，并將發(fā)光件和光擴散板之間的空間分隔成多個光通道，每個光通道允許一組發(fā)光件發(fā)射的光穿過并投射到光擴散板上，光線穿過光擴散板投射至透鏡上，透鏡調(diào)整光線的出光角度，使不同組發(fā)光件發(fā)出的光線部分混光地或者彼此獨立地投射到LED彩色照明裝置外，光通道分隔模組為中空的柱體，內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板將光通道分隔模組的內(nèi)空間沿柱體軸向分隔成至少兩個光通道；
[0014]光通道分隔模組由反射率不小于0.7的材料制成；
[0015]隔板為多個，且均為同心設(shè)置的中空柱體；
[0016]散熱模組包括散熱體和導(dǎo)熱膠層，散熱體面向基板的端面設(shè)有封堵板，導(dǎo)熱膠層貼合在封堵板和基板之間；
[0017]LED彩色照明裝置還包括定位環(huán)，光通道分隔模組面向光擴散板一端的周向外表面設(shè)有多個個凸柱，定位環(huán)開設(shè)有通孔，凸柱穿過通孔將光擴散板固定在光通道分隔模組上;
[0018]LED彩色照明裝置還包括空心柱狀的固定罩，固定罩的內(nèi)表面設(shè)有凸起，凸起抵接定位環(huán)的周緣；
[0019]LED彩色照明裝置還包括安裝套，安裝套設(shè)置于透鏡和固定罩之間。
[0020]進一步，導(dǎo)熱膠按照質(zhì)量百分比為:導(dǎo)熱粉體35%?55%、改性劑1.0%?4.5%，其余為粘膠劑，導(dǎo)熱粉體為粒徑小于等于50nm的納米級導(dǎo)熱粉體，粘膠劑為有機硅膠類，改性劑為硅烷偶聯(lián)劑；導(dǎo)熱粉體為MgO、Ag、S12中的一種或多種的混合。
[0021]進一步，導(dǎo)熱膠的制備方法具體步驟包括:
[0022]步驟一，納米導(dǎo)熱粉體的表面改性:按比例稱取納米導(dǎo)熱粉體和改性劑，將納米導(dǎo)熱粉體和改性劑加入第一溶劑中混合，所得的懸浮液用超聲波分散50min后，進行加熱、攪拌，于75°C回流1.5h直至粉體全部懸浮，然后將粉體用去離子水洗滌、抽濾，最后將改性粉體放入干燥箱中烘干，得到改性后的納米導(dǎo)熱粉體備用；第一溶劑為甲苯和去離子水按照體積比1:1.5混合的溶劑；所得到改性后的納米導(dǎo)熱粉體還需采用丙酮加熱回流進行索式提取除去表面物理包覆的改性劑；
[0023]步驟二，納米導(dǎo)熱粉體填入粘膠劑:將上述步驟中得到的納米導(dǎo)熱粉體和粘膠劑按照比例稱取，將納米導(dǎo)熱粉體和粘膠劑加入第二溶液中混合，于室溫下強力攪拌Ih后超聲波分散0.5h，充分混合完畢，真空脫出溶劑和氣泡，最后固化形成導(dǎo)熱膠成品；導(dǎo)熱膠的固化采用分段固化的方式:130°C lh+160°C 4h+200°C 1.5h。
[0024]進一步，晶體管為PNP晶體管，襯底為單晶襯底；襯底為單晶硅襯底；PNP晶體管還包括形成在基極區(qū)域上的絕緣層；絕緣層為PGS膜；PNP晶體管還包括集電極、發(fā)射極和基極；集電極為IGBT的集電極。
[0025]進一步，集電極的制備方法包括以下步驟，
[0026]步驟一，首先根據(jù)設(shè)計目標選取合適的襯底材料，作為N-型基區(qū)的材料；將未減薄的N-型硅圓片作為襯底材料；
[0027]步驟二，將襯底材料減薄至需要的厚度，得到N-型基區(qū)；隨后使用雙擴散工藝，在N-型基區(qū)的兩面各生長一層N+型層，得到正面N+型層和背面的N+型層；
[0028]步驟三，接著對正面N+型層進行保護，對背面的N+型層進行刻蝕，使得背面的N+型層呈現(xiàn)陣列式的島狀凸起部以及島狀凸起部之間的凹下部，成為N+型緩沖層；
[0029]步驟四，然后，對