擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢具，尤其涉及一種擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋在內(nèi)燃機結(jié)構(gòu)中屬于配氣結(jié)構(gòu)，用來封閉氣缸上部，與氣缸和活塞圍成燃燒室，并在內(nèi)燃機進(jìn)氣沖程時把空氣吸到氣缸內(nèi)部形成可燃混合氣和排氣沖程時將燃燒室中的廢氣排出，對于汽油發(fā)動機，其氣缸蓋上還設(shè)有用于固定安裝火花塞的火花塞安裝孔，火花塞安裝孔中心線與氣缸蓋安裝面呈一定傾角設(shè)置，質(zhì)量檢驗時需要檢測火花塞安裝孔的大小和傾斜角度，現(xiàn)有技術(shù)中該傾通常通過插銷自氣缸蓋底側(cè)穿過火花塞安裝孔并插入檢具體上來檢測，即插銷能夠順利插入檢具體中即說明工件尺寸合格，但操作時插銷先接觸工件，需要花一定時間將插銷與火花塞安裝孔找正，檢測效率較低，而且檢測時插銷與檢具體之間相互分離，整體性差，一旦插銷掉落容易發(fā)生安全事故，而直接用手按壓插銷難以保證插銷所受按壓力方向的穩(wěn)定性，不利于插銷平穩(wěn)滑動，操作人員需要花一定的時間和體力對插銷進(jìn)行復(fù)位，影響檢測工作的效率，操作人員勞動強度高；而且火花塞安裝孔尺寸有允許的誤差范圍，僅適用一個插銷不能檢測出火花塞安裝孔的具體加工尺寸及其加工尺寸是否在允許范圍內(nèi)，不能精確的控制產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]因此，需要一種擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，減少安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，減少安全隱患。
[0005]本發(fā)明的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座和傾斜插于檢具基座的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標(biāo)棒；所述檢具基座設(shè)有供標(biāo)棒插入滑動配合的插孔；所述檢具基座上鉸接有與標(biāo)棒沿同一豎直平面設(shè)置并且能沿該豎直平面轉(zhuǎn)動的驅(qū)動擺桿；所述驅(qū)動擺桿通過撥叉連接于標(biāo)棒；所述標(biāo)棒上端設(shè)有徑向伸出的用于與撥叉連接的連接銷；位于標(biāo)棒與檢具基座之間設(shè)有用于為標(biāo)棒提供軸向向外的彈力的彈性件；所述標(biāo)棒的內(nèi)端套裝有變徑套；標(biāo)棒內(nèi)設(shè)有連接于變徑套內(nèi)錐面以改變變徑套直徑的推桿，推桿對應(yīng)變徑套內(nèi)錐面設(shè)有錐形頭；標(biāo)棒的外端連接有用于控制推桿沿標(biāo)棒軸向滑動的旋轉(zhuǎn)套；所述旋轉(zhuǎn)套與標(biāo)棒之間同軸設(shè)置并繞軸線單自由度轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)套與推桿之間通過螺紋連接；
[0006]進(jìn)一步，所述彈性件為彈簧；所述彈簧套裝于標(biāo)棒外部；所述標(biāo)棒上端對應(yīng)彈簧設(shè)有徑向向外凸出的凸緣；所述檢具基座上設(shè)有用于對標(biāo)棒進(jìn)行周向定位的限位螺釘；所述標(biāo)棒側(cè)壁對應(yīng)限位螺釘設(shè)有軸向滑槽；
[0007]進(jìn)一步，所述凸緣底面為錐度面；所述檢具基座上固定有用于鉸接擺桿的鉸接座；
[0008]進(jìn)一步，所述檢具基座包括與氣缸蓋安裝面配合的基板和穿過所述基板與氣缸蓋安裝孔配合用于對基板和氣缸蓋進(jìn)行相對定位的定位銷；所述插孔外端锪平；
[0009]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)套上設(shè)有標(biāo)記線，所述標(biāo)棒的外端沿圓周方向設(shè)有刻度線。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，減少安全隱患。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為標(biāo)棒結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為圖2中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為標(biāo)棒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖，如圖所示:本實施例的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座I和傾斜插于檢具基座I的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標(biāo)棒2 ;所述檢具基座I設(shè)有供標(biāo)棒2插入滑動配合的插孔；所述檢具基座I上鉸接有與標(biāo)棒2沿同一豎直平面設(shè)置并且能沿該豎直平面轉(zhuǎn)動的驅(qū)動擺桿3 ;所述驅(qū)動擺桿3通過撥叉4連接于標(biāo)棒2 ;所述標(biāo)棒2上端設(shè)有徑向伸出的用于與撥叉4連接的連接銷5 ;位于標(biāo)棒2與檢具基座I之間設(shè)有用于為標(biāo)棒2提供軸向向外的彈力的彈性件6 ;所述標(biāo)棒的內(nèi)端套裝有變徑套11 ;標(biāo)棒內(nèi)設(shè)有連接于變徑套11內(nèi)錐面以改變變徑套11直徑的推桿12，推桿12對應(yīng)變徑套11內(nèi)錐面設(shè)有錐形頭13 ;標(biāo)棒的外端連接有用于控制推桿12沿標(biāo)棒軸向滑動的旋轉(zhuǎn)套14 ;所述旋轉(zhuǎn)套14與標(biāo)棒之間同軸設(shè)置并繞軸線單自由度轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)套14與推桿12之間通過螺紋連接；檢具基座I安裝于氣缸蓋后，手持驅(qū)動擺桿3擺動帶動標(biāo)棒2往復(fù)滑動進(jìn)行檢測，符合人們的操作習(xí)慣，能提高檢測效率，而且擺桿擺動過程中撥叉4與連接銷5作用力方向始終在一定角度范圍內(nèi)變化，相比于操作人員用手直接操作標(biāo)棒2能提尚標(biāo)棒2所受外力的穩(wěn)定性，利于標(biāo)棒2穩(wěn)定滑動，檢測完后標(biāo)棒2及擺桿在彈性件6彈力作用下自動回彈，無需對標(biāo)棒2與火花塞安裝孔進(jìn)行找正，標(biāo)棒2始終置于插孔內(nèi)，能提尚檢測效率及檢具的整體性，減少安全隱患；以檢具基座I背向工件的一側(cè)為外側(cè)；標(biāo)棒2插入檢具基座I內(nèi)的一端為內(nèi)端，另一端為外端，檢測前轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套14使變徑套11外徑與火花塞安裝孔標(biāo)準(zhǔn)尺寸一致，檢測時如果因火花塞安裝孔加工尺寸小于火花塞安裝孔標(biāo)準(zhǔn)尺寸導(dǎo)致無法插入標(biāo)棒，則轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套14使變徑套11外徑變小，然后插入火花塞安裝孔內(nèi)再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套14使變徑套11外徑與火花塞安裝孔吻合，如果因火花塞安裝孔加工尺寸大于火花塞安裝孔標(biāo)準(zhǔn)尺寸導(dǎo)致標(biāo)棒插入后不能與火花塞安裝孔吻合，則轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套14使變徑套11外徑與火花塞安裝孔吻合，因此通過在標(biāo)棒和旋轉(zhuǎn)套14上設(shè)置標(biāo)記可判斷火花塞安裝孔加工尺寸的大小及其誤差是否在允許范圍內(nèi)，進(jìn)而確定火花塞安裝孔的加工尺寸是否符合要求，精確控制產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]本實施例中，所述彈性件6為彈簧；所述彈簧套裝于標(biāo)棒2外部；所述標(biāo)棒2上端對應(yīng)彈簧設(shè)有徑向向外凸出的凸緣7 ;所述檢具基座I上設(shè)有用于對標(biāo)棒2進(jìn)行周向定位的限位螺釘；所述標(biāo)棒2側(cè)壁對應(yīng)限位螺釘設(shè)有軸向滑槽；采用彈簧作為彈性件6可直接套裝于標(biāo)棒2外部定位，使結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在標(biāo)棒2上端加工凸緣7能實現(xiàn)彈簧與標(biāo)棒2之間的連接；合理加工軸向滑槽的長度，通過軸向滑槽與限位螺釘?shù)呐浜显趯?biāo)棒2進(jìn)行周向定位的同時限定標(biāo)棒2的軸向滑動行程，保證連接銷5與撥叉4有效連接。
[0017]本實施例中，所述凸緣7底面為錐度面；能結(jié)合彈簧彈力作用對彈簧進(jìn)行徑向定位，提高彈簧安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；所述檢具基座I上固定有用于鉸接擺桿的鉸接座8 ;便于擺桿的安裝，提高擺桿安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0018]本實施例中，所述檢具基座I包括與氣缸蓋安裝面配合的基板9和穿過所述基板9與氣缸蓋安裝孔配合用于對基板9和氣缸蓋進(jìn)行相對定位的定位銷10 ;所述插孔外端锪平；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，定位精度高，便于插孔的加工并提高基板9與彈簧之間的受力效果。
[0019]本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)套14上設(shè)有標(biāo)記線15，所述標(biāo)棒的外端沿圓周方向設(shè)有刻度線16 ;變徑套11的外徑與火花塞安裝標(biāo)準(zhǔn)尺寸一致時，旋轉(zhuǎn)套14上的標(biāo)記線15與刻度線16的O刻度相對，根據(jù)旋轉(zhuǎn)套14轉(zhuǎn)角與變徑套11外徑變化關(guān)系確定火花塞安裝孔的加工尺寸，并且旋轉(zhuǎn)套14在刻度線160刻度兩側(cè)一定的刻度之內(nèi)轉(zhuǎn)動視為火花塞安裝孔加工尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，其特征在于:包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座和傾斜插于檢具基座的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標(biāo)棒；所述檢具基座設(shè)有供標(biāo)棒插入滑動配合的插孔；所述檢具基座上鉸接有與標(biāo)棒沿同一豎直平面設(shè)置并且能沿該豎直平面轉(zhuǎn)動的驅(qū)動擺桿；所述驅(qū)動擺桿通過撥叉連接于標(biāo)棒；所述標(biāo)棒上端設(shè)有徑向伸出的用于與撥叉連接的連接銷；位于標(biāo)棒與檢具基座之間設(shè)有用于為標(biāo)棒提供軸向向外的彈力的彈性件；所述標(biāo)棒的內(nèi)端套裝有變徑套；標(biāo)棒內(nèi)設(shè)有連接于變徑套內(nèi)錐面以改變變徑套直徑的推桿，推桿對應(yīng)變徑套內(nèi)錐面設(shè)有錐形頭；標(biāo)棒的外端連接有用于控制推桿沿標(biāo)棒軸向滑動的旋轉(zhuǎn)套；所述旋轉(zhuǎn)套與標(biāo)棒之間同軸設(shè)置并繞軸線單自由度轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)套與推桿之間通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，其特征在于:所述彈性件為彈簧；所述彈簧套裝于標(biāo)棒外部；所述標(biāo)棒上端對應(yīng)彈簧設(shè)有徑向向外凸出的凸緣；所述檢具基座上設(shè)有用于對標(biāo)棒進(jìn)行周向定位的限位螺釘；所述標(biāo)棒側(cè)壁對應(yīng)限位螺釘設(shè)有軸向滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，其特征在于:所述凸緣底面為錐度面；所述檢具基座上固定有用于鉸接擺桿的鉸接座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，其特征在于:所述檢具基座包括與氣缸蓋安裝面配合的基板和穿過所述基板與氣缸蓋安裝孔配合用于對基板和氣缸蓋進(jìn)行相對定位的定位銷；所述插孔外端锪平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套上設(shè)有標(biāo)記線，所述標(biāo)棒的外端沿圓周方向設(shè)有刻度線。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，包括用于與氣缸蓋安裝面及氣缸蓋安裝孔配合定位的檢具基座和傾斜插于檢具基座的用于檢測火花塞安裝孔斜度的標(biāo)棒；所述標(biāo)棒的內(nèi)端套裝有變徑套；標(biāo)棒內(nèi)設(shè)有連接于變徑套內(nèi)錐面以改變變徑套直徑的推桿，推桿對應(yīng)變徑套內(nèi)錐面設(shè)有錐形頭；標(biāo)棒的外端連接有用于控制推桿沿標(biāo)棒軸向滑動的旋轉(zhuǎn)套；所述旋轉(zhuǎn)套與標(biāo)棒之間同軸設(shè)置并繞軸線單自由度轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)套與推桿之間通過螺紋連接，本發(fā)明的擺桿式自動復(fù)位氣缸蓋檢具，可用于檢測氣缸蓋火花塞安裝孔的大小和傾角是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，減少安全隱患。
【IPC分類】G01B5-24, G01B5-12
【公開號】CN104677243
【申請?zhí)枴緾N201510128084
【發(fā)明人】張庚
【申請人】重慶廣播電視大學(xué), 張庚
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月22日