便攜式鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲內(nèi)襯輸送帶磨損檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶蓋膠厚度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送系統(tǒng)不僅是各大港口碼頭礦物料輸送的關(guān)鍵設(shè)備，而且具備點(diǎn)多、面廣、路線長(zhǎng)的特點(diǎn)，所以廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。帶式輸送系統(tǒng)已成為各大港口碼頭礦物料駁運(yùn)的關(guān)鍵設(shè)備；而輸送帶顯然成為了輸送系統(tǒng)的生命線，因此，其是否能始終處于平穩(wěn)、可靠的運(yùn)行狀態(tài)顯得至關(guān)重要。但由于現(xiàn)場(chǎng)的工作負(fù)荷、工況條件以及運(yùn)載的礦石種類不同，都會(huì)使輸送帶損壞消耗，出現(xiàn)蓋膠異常磨損、內(nèi)襯鋼絲露芯異常，一旦露芯部位被皮帶系統(tǒng)沿線的鋼結(jié)構(gòu)或和托輥支架等物件掛卡或鉤住，其后果輕則是造成輸送帶局部開裂或切邊，重則撕裂整條輸送帶，同時(shí)，由于地基沉降，導(dǎo)致皮帶機(jī)架變形移位；作業(yè)過(guò)程中輸送帶的異常跑偏未及時(shí)調(diào)整，以及在輸送系統(tǒng)沿線的結(jié)構(gòu)上大量積料未清除等眾多因素的存在，都會(huì)加劇輸送帶的磨損，產(chǎn)生上述提及的輸送帶異常傷害發(fā)生。就此認(rèn)為，只要該異?，F(xiàn)象不能徹底杜絕或被及時(shí)有效的被察覺(jué)，就意味著高速輸送帶的運(yùn)行安全還在時(shí)刻受到威脅。
[0003]鋼絲內(nèi)襯輸送帶主要應(yīng)用在高速度、大載荷、環(huán)境惡劣的工廠、礦山、碼頭等場(chǎng)所輸送多種物料，因其具有極高的縱向強(qiáng)度和良好的成槽性能而被廣泛應(yīng)用；但同時(shí)，冶金行業(yè)中對(duì)鋼絲內(nèi)襯輸送帶的使用過(guò)程中的更換標(biāo)準(zhǔn)是較明確的；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定整根輸送帶整體磨損均勻，上蓋膠厚度剩2?3mm即可做報(bào)廢更換處理。因此，我們將鋼絲內(nèi)襯輸送帶的磨損發(fā)展趨勢(shì)，作為其傾向管理的重要環(huán)節(jié)來(lái)落實(shí)的，磨損超標(biāo)甚至鋼絲露芯異常，如不能得到及時(shí)修復(fù)和控制，是造成鋼絲內(nèi)襯輸送帶撕裂損壞的最直接原因。
[0004]輸送帶磨損的在線測(cè)量方法，因?yàn)闆](méi)有現(xiàn)成的蓋膠層測(cè)量?jī)x。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中需要使用刀片對(duì)輸送帶進(jìn)行挖割檢查，檢查一次，就會(huì)在區(qū)域范圍內(nèi)劃出數(shù)道傷口，極易產(chǎn)生滲水，腐蝕內(nèi)襯鋼絲，輸送帶的強(qiáng)度及使用年限將受到影響；還有一種是扎針式檢測(cè)法，我們會(huì)用不銹鋼材料做成一根較長(zhǎng)的刺針，使用時(shí)，現(xiàn)沾一些油漆，稍等片刻，使油漆略干，然后用力扎輸送帶，當(dāng)感覺(jué)有較大阻力時(shí)，說(shuō)明針頭已接觸到內(nèi)襯鋼絲，拔出鋼針，用卡尺測(cè)量油漆被除去的距離長(zhǎng)度，就是該鋼絲輸送帶的蓋膠層厚度；以上兩種措施，其實(shí)都是一些的土方法，不得已而為之，可以達(dá)到目的，但存在弊端、還會(huì)留下隱患，也不精準(zhǔn)，缺乏說(shuō)服力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便攜式鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度檢測(cè)裝置，利用金屬探測(cè)器與位移測(cè)量機(jī)構(gòu)組合對(duì)鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)無(wú)需破壞蓋膠層，不會(huì)給輸送帶留下隱患，降低企業(yè)設(shè)備綜合檢修費(fèi)用，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全順暢，具有較好的通用性、推廣性價(jià)值。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種便攜式鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度檢測(cè)裝置，包括垂直于輸送帶的表面豎直設(shè)置的支撐桿，
金屬探測(cè)器，所述金屬探測(cè)器的探測(cè)頭與支撐桿之間通過(guò)滑動(dòng)副相連，探測(cè)頭沿支撐桿軸向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)副上設(shè)置有一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面，探測(cè)頭的探測(cè)面與輸送帶的表面相配合；
固定安裝在支撐桿上的位移測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述位移測(cè)量機(jī)構(gòu)利用測(cè)量基準(zhǔn)面測(cè)量探測(cè)頭的滑動(dòng)距離。
[0007]所述探測(cè)頭與支撐桿之間的滑動(dòng)副包括設(shè)置在支撐桿內(nèi)的絲杠，所述絲杠頂部裝有調(diào)節(jié)旋鈕，套裝在支撐桿上的滑扣體，支撐桿上開有軸向的滑槽，連接片一端與滑扣體固定相連，連接片另一端穿過(guò)滑槽與絲杠相連構(gòu)成絲杠副，所述探測(cè)頭安裝在滑扣體上，所述測(cè)量基準(zhǔn)面為滑扣體的上端面。
[0008]所述探測(cè)頭外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，所述調(diào)節(jié)螺紋上設(shè)置有一對(duì)限位螺母，所述一對(duì)限位螺母分別貼靠在滑扣體的上下兩面。
[0009]所述的絲杠外還套裝有彈簧。
[0010]所述探測(cè)頭與支撐桿之間的滑動(dòng)副包括設(shè)置在支撐桿內(nèi)的螺紋桿，所述螺紋桿頂部裝有調(diào)節(jié)旋鈕，套裝在支撐桿上的滑扣體，支撐桿上開有軸向的滑槽，連接片一端與滑扣體固定相連，連接片另一端穿過(guò)滑槽與螺紋桿下端鉸接，所述支撐桿內(nèi)部設(shè)置有與螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋，所述測(cè)量基準(zhǔn)面為滑扣體的上端面。
[0011]所述探測(cè)頭外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，所述調(diào)節(jié)螺紋上設(shè)置有一對(duì)限位螺母，所述一對(duì)限位螺母分別貼靠在滑扣體的上下兩面。
[0012]所述的位移測(cè)量機(jī)構(gòu)包括百分表，所述百分表通過(guò)支座體套裝在支撐桿上并由鎖緊螺栓緊固，百分表的探針與測(cè)量基準(zhǔn)面接觸。
[0013]該檢測(cè)裝置設(shè)置有一底座，所述底座放置在輸送帶上，支撐桿固定安裝在底座上，所述金屬探測(cè)器的電源設(shè)置在底座內(nèi)，所述電源與探測(cè)頭之間通過(guò)傳感線電連接。
[0014]所述的金屬探測(cè)器為高頻振蕩電磁感應(yīng)器。
[0015]本發(fā)明便攜式鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度檢測(cè)裝置利用金屬探測(cè)器與位移測(cè)量機(jī)構(gòu)組合對(duì)鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)無(wú)需破壞蓋膠層，不會(huì)給輸送帶留下隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約、操作便捷、準(zhǔn)確有效等諸多優(yōu)勢(shì)特征，使設(shè)備管理人員，能更好的把控在線輸送帶的劣化發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)的做出檢修指令或落實(shí)相關(guān)的技術(shù)措施，避免事態(tài)擴(kuò)大，從而減少相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失，其最終目的是也是為了降低企業(yè)設(shè)備綜合檢修費(fèi)用，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全順暢，具有較好的通用性、推廣性價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明便攜式鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中的滑動(dòng)副剖視示意圖；
圖3為本發(fā)明中滑扣體的俯視示意圖；
圖4為本發(fā)明中連接片的俯視示意圖；
圖5為本發(fā)明中內(nèi)支座體的俯視示意圖；
圖6為本發(fā)明中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1輸送帶、2支撐桿、3金屬探測(cè)器、4探測(cè)頭、5位移測(cè)量機(jī)構(gòu)、6滑動(dòng)副、7底座、8傳感線、51百分表、52支座體、53鎖緊螺栓、60測(cè)量基準(zhǔn)面、61絲杠、62調(diào)節(jié)旋鈕、63滑扣體、64連接片、65限位螺母、66彈簧、67螺紋桿、68調(diào)節(jié)螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]實(shí)施例1
如圖1所示，一種便攜式鋼絲內(nèi)襯輸送帶蓋膠厚度檢測(cè)裝置，包括垂直于輸送帶I的表面豎直設(shè)置的支撐桿2，為了便于設(shè)備的安裝和操作，該檢測(cè)裝置設(shè)置有一底座7，所述底座7在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)可以直接放置在輸送帶I上，支撐桿2固定安裝在底座7上；金屬探測(cè)器3包括電源和探測(cè)頭4兩個(gè)部分，底座7內(nèi)設(shè)置金屬探測(cè)器3的電源以及電源開關(guān)，電源與探測(cè)頭4之間通過(guò)傳感線8電連接；所述金屬探測(cè)器3的探測(cè)頭4與支撐桿2之間通過(guò)滑動(dòng)副6相連，探測(cè)頭4沿支撐桿2軸向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)副6上設(shè)置有一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面60，探測(cè)頭4的探測(cè)面與輸送帶I的表面相配合；固定安裝在支撐桿2上的位移測(cè)量機(jī)構(gòu)5，所述位移測(cè)量機(jī)構(gòu)5利用測(cè)量基準(zhǔn)面60測(cè)量探測(cè)頭4的滑動(dòng)距離，在本實(shí)施例的布置中位移測(cè)量機(jī)構(gòu)5設(shè)置在滑動(dòng)副6的上方；本實(shí)施例中所用的金屬探測(cè)器3為高頻振蕩電磁感應(yīng)器。
[0020]如圖2、3、4、5所示，支撐桿2為一個(gè)中空?qǐng)A桿體，為了安裝方便，支撐桿2通過(guò)底部設(shè)置的外螺紋固定安裝在底座7上；在