本技術(shù)涉及壓力表領(lǐng)域，具體為一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置。

背景技術(shù)：

1、壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測(cè)量并指示高于環(huán)境壓力的儀表，應(yīng)用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領(lǐng)域。尤其在工業(yè)過(guò)程控制與技術(shù)測(cè)量過(guò)程中，由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用；因此壓力表經(jīng)常用于對(duì)整個(gè)工程中的某一部位進(jìn)行檢測(cè)，如對(duì)管道、鍋爐等裝置進(jìn)行壓力測(cè)試、檢測(cè)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且在管道、鍋爐等裝置在使用時(shí)，通常會(huì)安裝壓力表觀察設(shè)備內(nèi)壓力值，以便進(jìn)行調(diào)整。

2、根據(jù)公開(kāi)號(hào)為cn213632506u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，該實(shí)用新型可以對(duì)壓力表連接處進(jìn)行加強(qiáng)密封，避免了連接處出現(xiàn)漏氣的情況發(fā)生，提高了穩(wěn)定性，且壓力越大，密封效果效果越好。

3、針對(duì)上述公開(kāi)的專利內(nèi)容，通過(guò)設(shè)置有密封圈，以便對(duì)壓力表底部的安裝管與安裝板之間的間隙進(jìn)行密封，同時(shí)通過(guò)壓圈擠壓密封圈使得密封圈能夠緊密貼合安裝板和安裝管，從而提高壓力表安裝后的密封性，但由于密封圈長(zhǎng)時(shí)間受到擠壓使其發(fā)生嚴(yán)重形變后，密封圈的彈性性能會(huì)大大降低，導(dǎo)致后續(xù)密封圈難以完全貼合壓力表與安裝板之間的間隙，從而降低壓力表安裝后的密封性，進(jìn)而可能會(huì)導(dǎo)致氣體通過(guò)壓力表與安裝板之間的間隙泄露出來(lái)，繼而影響壓力表的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，以解決密封圈長(zhǎng)時(shí)間使用后其彈性性能會(huì)減弱從而影響安裝管與安裝板之間的密封性的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，包括壓力表主體和安裝板，所述壓力表主體的底部連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的兩側(cè)均安裝有側(cè)板，且側(cè)板上設(shè)有限位組件，所述限位組件包括設(shè)于安裝板頂部的兩個(gè)插塊、開(kāi)設(shè)于兩個(gè)側(cè)板底部的插槽與開(kāi)設(shè)于側(cè)板內(nèi)部的凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，所述插塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述安裝板的內(nèi)部分別設(shè)有密封組件和安裝口，且密封組件包括開(kāi)設(shè)于安裝板內(nèi)部的空腔、設(shè)于安裝口內(nèi)壁的密封槽與安裝于側(cè)板底部的壓桿，所述空腔的內(nèi)部下方設(shè)有充氣氣囊，且充氣氣囊的頂部設(shè)有壓板，所述密封槽的內(nèi)部設(shè)有密封氣囊環(huán)，且密封氣囊環(huán)與充氣氣囊之間連接有多根充氣管。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓板擠壓充氣氣囊時(shí)，充氣氣囊受力壓縮使得其內(nèi)部的空氣通過(guò)充氣管進(jìn)入至密封氣囊環(huán)內(nèi)部，進(jìn)而使得密封氣囊環(huán)膨脹。

4、進(jìn)一步的，所述凹槽的內(nèi)部一側(cè)固定有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的一端與限位塊連接。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)限位塊往凹槽內(nèi)部移動(dòng)時(shí)其會(huì)擠壓復(fù)位彈簧，使得復(fù)位彈簧受力壓縮，便于后續(xù)推動(dòng)限位塊復(fù)位移動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述空腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部下方固定有彈簧，所述彈簧的頂端連接有滑塊。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滑塊下移時(shí)其會(huì)擠壓彈簧，使得彈簧受力壓縮，便于后續(xù)推動(dòng)滑塊復(fù)位移動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述滑塊的一側(cè)與壓板連接，所述壓板通過(guò)滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓板移動(dòng)時(shí)其會(huì)帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)而可提高壓板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

10、進(jìn)一步的，所述壓桿的底端貫穿至空腔的內(nèi)部并與壓板的頂部接觸。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓桿下移時(shí)其會(huì)推動(dòng)壓板下移，使得壓板能夠擠壓充氣氣囊。

12、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管位于安裝口的內(nèi)部，所述密封氣囊環(huán)的內(nèi)壁與導(dǎo)氣管的外壁貼合。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便將導(dǎo)氣管伸入至安裝口內(nèi)部，同時(shí)密封氣囊環(huán)可提高導(dǎo)氣管與安裝口之間的密封性。

14、進(jìn)一步的，所述限位塊的頂部一側(cè)安裝有推塊。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便工作人員通過(guò)推塊推動(dòng)限位塊移動(dòng)，使得限位塊能夠從限位槽內(nèi)部移出。

16、進(jìn)一步的，所述插塊的頂部與限位塊的底部均呈斜面設(shè)置，所述限位塊位于限位槽內(nèi)部。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以便插塊插入時(shí)能夠推動(dòng)限位塊往凹槽內(nèi)部移動(dòng)，使得限位塊能夠擠壓復(fù)位彈簧。

18、進(jìn)一步的，所述插塊位于插槽的內(nèi)部，所述限位塊與凹槽滑動(dòng)連接。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)插塊插入至插槽內(nèi)部后，可對(duì)側(cè)板進(jìn)行定位，進(jìn)而可對(duì)壓力表主體進(jìn)行定位。

20、進(jìn)一步的，所述充氣氣囊的厚度大于密封氣囊環(huán)的厚度。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以便充氣氣囊內(nèi)部有足夠的空氣進(jìn)入至密封氣囊環(huán)內(nèi)部，使得密封氣囊環(huán)能夠膨脹。

22、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

23、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有密封組件，當(dāng)安裝該壓力表主體時(shí)，可將導(dǎo)氣管穿過(guò)安裝口，并使側(cè)板上的壓桿插入至空腔內(nèi)部，隨著壓桿下移，其會(huì)推動(dòng)壓板下移，壓板則擠壓充氣氣囊，使得充氣氣囊受力壓縮，而其內(nèi)部的空氣則會(huì)通過(guò)充氣管進(jìn)入至密封氣囊環(huán)內(nèi)部，使得密封氣囊環(huán)膨脹，以便與導(dǎo)氣管的外壁緊密貼合，從而提高壓力表主體安裝后的密封性，防止氣體通過(guò)壓力表主體與安裝口間的間隙泄露，同時(shí)由于密封氣囊環(huán)是依靠充氣膨脹進(jìn)而與導(dǎo)氣管外壁貼合，通過(guò)該方式可確保密封氣囊環(huán)能夠保持膨脹狀態(tài)，避免長(zhǎng)時(shí)間使用密封圈等彈性件進(jìn)行密封時(shí)，密封圈彈性性能減弱而降低密封性能的問(wèn)題，并提高壓力表的使用效果；

24、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有限位組件，當(dāng)將壓力表主體安裝在安裝板上時(shí)，插塊會(huì)插入至插槽內(nèi)部，插塊插入時(shí)其會(huì)推動(dòng)限位塊往凹槽方向移動(dòng)，并使限位塊擠壓復(fù)位彈簧，使得復(fù)位彈簧受力壓縮，當(dāng)插塊完全插入至插槽內(nèi)部后，此時(shí)限位塊與限位槽對(duì)齊，復(fù)位彈簧拉伸進(jìn)而推動(dòng)限位塊復(fù)位移動(dòng)，使得限位塊卡入至限位槽內(nèi)部，進(jìn)而可對(duì)插塊限位，如此便可將壓力表主體安裝在安裝板上，拆卸時(shí)只需推動(dòng)推塊，使得推塊帶動(dòng)限位塊從限位槽內(nèi)部移出，然后便可取下壓力表，從而完成拆卸，通過(guò)該方式可快速對(duì)壓力表主體進(jìn)行拆裝，且操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，進(jìn)而提高對(duì)壓力表的拆裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，包括壓力表主體(1)和安裝板(2)，其特征在于：所述壓力表主體(1)的底部連接有導(dǎo)氣管(4)，所述導(dǎo)氣管(4)的兩側(cè)均安裝有側(cè)板(3)，且側(cè)板(3)上設(shè)有限位組件(5)，所述限位組件(5)包括設(shè)于安裝板(2)頂部的兩個(gè)插塊(501)、開(kāi)設(shè)于兩個(gè)側(cè)板(3)底部的插槽(502)與開(kāi)設(shè)于側(cè)板(3)內(nèi)部的凹槽(505)，所述凹槽(505)的內(nèi)部設(shè)置有限位塊(504)，所述插塊(501)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽(503)，所述安裝板(2)的內(nèi)部分別設(shè)有密封組件(6)和安裝口(7)，且密封組件(6)包括開(kāi)設(shè)于安裝板(2)內(nèi)部的空腔(601)、設(shè)于安裝口(7)內(nèi)壁的密封槽(608)與安裝于側(cè)板(3)底部的壓桿(604)，所述空腔(601)的內(nèi)部下方設(shè)有充氣氣囊(602)，且充氣氣囊(602)的頂部設(shè)有壓板(603)，所述密封槽(608)的內(nèi)部設(shè)有密封氣囊環(huán)(609)，且密封氣囊環(huán)(609)與充氣氣囊(602)之間連接有多根充氣管(610)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述凹槽(505)的內(nèi)部一側(cè)固定有復(fù)位彈簧(507)，且復(fù)位彈簧(507)的一端與限位塊(504)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述空腔(601)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(605)，且滑槽(605)的內(nèi)部下方固定有彈簧(607)，所述彈簧(607)的頂端連接有滑塊(606)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述滑塊(606)的一側(cè)與壓板(603)連接，所述壓板(603)通過(guò)滑塊(606)與滑槽(605)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述壓桿(604)的底端貫穿至空腔(601)的內(nèi)部并與壓板(603)的頂部接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述導(dǎo)氣管(4)位于安裝口(7)的內(nèi)部，所述密封氣囊環(huán)(609)的內(nèi)壁與導(dǎo)氣管(4)的外壁貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述限位塊(504)的頂部一側(cè)安裝有推塊(506)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述插塊(501)的頂部與限位塊(504)的底部均呈斜面設(shè)置，所述限位塊(504)位于限位槽(503)內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述插塊(501)位于插槽(502)的內(nèi)部，所述限位塊(504)與凹槽(505)滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，其特征在于：所述充氣氣囊(602)的厚度大于密封氣囊環(huán)(609)的厚度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種質(zhì)量工程檢測(cè)的壓力表裝置，涉及壓力表領(lǐng)域，本技術(shù)包括壓力表主體和安裝板，壓力表主體的底部連接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的兩側(cè)均安裝有側(cè)板。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有密封組件，當(dāng)安裝該壓力表主體時(shí)，可將導(dǎo)氣管穿過(guò)安裝口，并使側(cè)板上的壓桿插入至空腔內(nèi)部，隨著壓桿下移，其會(huì)推動(dòng)壓板下移，壓板則擠壓充氣氣囊，使得充氣氣囊受力壓縮，而其內(nèi)部的空氣則會(huì)通過(guò)充氣管進(jìn)入至密封氣囊環(huán)內(nèi)部，使得密封氣囊環(huán)膨脹，以便與導(dǎo)氣管的外壁緊密貼合，從而提高壓力表主體安裝后的密封性，防止氣體通過(guò)壓力表主體與安裝口間的間隙泄露，通過(guò)該方式可確保密封氣囊環(huán)能夠保持膨脹狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：范媛媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東庫(kù)正品家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/30