本技術(shù)屬于鍋爐水質(zhì)取樣檢測，具體地說，涉及一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、蒸汽鍋爐屬于高溫高壓設(shè)備，近年來，市場上應(yīng)用較為廣泛，而安全事故常有發(fā)生。蒸汽鍋爐用水水質(zhì)的好壞，對其安全運行及能源消耗有很大的影響,當(dāng)鍋爐用水不符合要求時，鍋爐受熱面就會結(jié)生水垢，不僅浪費大量的燃料，還會危及鍋爐安全運行。蒸汽鍋爐的爐水取樣是鍋爐房司爐人員每天必不可少的工作。

2、經(jīng)檢索cn219573596u公開了一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，該蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，通過設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，解決了蒸汽鍋爐高溫爐水在降溫取樣過程中存在的溫度不易控制且浪費水資源和熱能的問題，提高了蒸汽鍋爐高溫爐水取樣安全性，對取樣過程中的高溫爐水所含熱能高效利用，避免或減少能源浪費，具有顯著的市場應(yīng)用潛力。

3、該降溫取樣系統(tǒng)在使用時，是通過爐水開關(guān)閥、高溫爐水輸送管、取樣器等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對爐水進(jìn)行取樣工作，但在實際使用時，通過取樣器將爐水進(jìn)行取樣，而取樣器在長時間使用后，取樣器內(nèi)壁會存有水垢，需要經(jīng)常對取樣器進(jìn)行拆卸清理，從而增加了操作人員的勞動強度，并降低了工作效率。

4、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，包括底板、取樣器、進(jìn)水管，所述取樣器內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、螺紋桿、螺紋板、放置板、清潔輥，所述電機(jī)輸出端與螺紋桿底部固定連接，所述螺紋桿外壁與螺紋板內(nèi)壁螺紋連接，所述螺紋板一端與放置板一側(cè)固定連接，所述放置板內(nèi)側(cè)與清潔輥兩端轉(zhuǎn)動連接，所述放置板外壁固定安裝有固定板，所述固定板底部固定安裝有連接板，所述連接板底部固定安裝有伸縮氣囊，所述連接板底部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮氣囊一側(cè)連通設(shè)置有導(dǎo)氣管；

3、所述取樣器內(nèi)部設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述輔助機(jī)構(gòu)包括有冷卻箱、冷卻管、安裝板、螺栓、插桿，所述冷卻箱底部與冷卻管兩端連通設(shè)置，安裝板一側(cè)與取樣器一側(cè)固定連接，所述安裝板內(nèi)壁與螺栓外壁螺紋連接件，所述取樣器底部與插桿頂部固定連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述放置板的數(shù)量為兩個，所述放置板分別對稱分布在螺紋板兩端，所述放置板的形狀為u型，所述清潔輥的數(shù)量為兩個，所述清潔輥分別對稱分布在兩個放置板內(nèi)側(cè)，從而能夠更好的將取樣器內(nèi)壁進(jìn)行清理，有效減少了將取樣器進(jìn)行拆卸清理，降低了操作人員的勞動強度。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述固定板的數(shù)量為兩個，所述固定板分別對稱分布在螺紋板外壁，所述伸縮氣囊的數(shù)量為兩個，所述伸縮氣囊分別對稱分布在螺紋板下方，所述導(dǎo)氣管的數(shù)量為四個，所述導(dǎo)氣管分別對稱分布在兩個導(dǎo)氣管兩側(cè)，所述導(dǎo)氣管的材質(zhì)為可伸縮軟管，從而能夠有效增加螺紋板移動時的平穩(wěn)性，并且能夠進(jìn)一步的將取樣器內(nèi)壁進(jìn)行清理，提高了清理效果。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述冷卻管的數(shù)量為兩個，所述冷卻管分別對稱分布在冷卻箱底部，所述安裝板的形狀為l型，所述安裝板的數(shù)量為四個，所述安裝板分別對稱分布在取樣器外側(cè)，所述插桿的數(shù)量為八個，所述插桿分別對稱分布在取樣器底部，從而能夠更好的將爐水進(jìn)行降溫，更加方便操作人員進(jìn)行后續(xù)處理，并且能夠快速便捷的將取樣器進(jìn)行拆裝，更加方便操作人員進(jìn)行使用。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述底板頂部設(shè)置有取樣器，所述底板頂部開設(shè)有限位孔，所述取樣器頂部與冷卻箱底部固定連接，所述底板底部與電機(jī)頂部固定連接，所述底板頂部與伸縮氣囊、伸縮桿底部固定連接，所述插桿底部與限位孔內(nèi)壁擠壓接觸，所述取樣器頂部與進(jìn)水管一端連通設(shè)置。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

10、本實用新型通過安裝在取樣器內(nèi)部的清理機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了能夠快速便捷的將取樣器內(nèi)壁進(jìn)行清理，解決了在實際使用時，通過取樣器將爐水進(jìn)行取樣，而取樣器在長時間使用后，取樣器內(nèi)壁會存有水垢，需要經(jīng)常對取樣器進(jìn)行拆卸清理的問題，從而降低了操作人員的勞動強度，并提高了工作效率。

11、本實用新型通過安裝在取樣器內(nèi)部的輔助機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了能夠快速便捷的將爐水進(jìn)行降溫，從而能夠更加方便操作人員進(jìn)行后續(xù)工作，并且能夠快速便捷的將取樣器進(jìn)行拆裝，更加方便操作人員進(jìn)行使用，提高了便捷性。

12、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，包括底板(1)、取樣器(2)、進(jìn)水管(5)，其特征在于，所述取樣器(2)內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(3)，所述清理機(jī)構(gòu)(3)包括有電機(jī)(301)、螺紋桿(302)、螺紋板(303)、放置板(304)、清潔輥(305)，所述電機(jī)(301)輸出端與螺紋桿(302)底部固定連接，所述螺紋桿(302)外壁與螺紋板(303)內(nèi)壁螺紋連接，所述螺紋板(303)一端與放置板(304)一側(cè)固定連接，所述放置板(304)內(nèi)側(cè)與清潔輥(305)兩端轉(zhuǎn)動連接，所述放置板(304)外壁固定安裝有固定板(306)，所述固定板(306)底部固定安裝有連接板(307)，所述連接板(307)底部固定安裝有伸縮氣囊(308)，所述連接板(307)底部固定安裝有伸縮桿(309)，所述伸縮氣囊(308)一側(cè)連通設(shè)置有導(dǎo)氣管(310)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝板(403)一側(cè)與取樣器(2)一側(cè)固定連接，所述安裝板(403)內(nèi)壁與螺栓(404)外壁螺紋連接件，所述取樣器(2)底部與插桿(405)頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，其特征在于，所述放置板(304)的數(shù)量為兩個，所述放置板(304)分別對稱分布在螺紋板(303)兩端，所述放置板(304)的形狀為u型，所述清潔輥(305)的數(shù)量為兩個，所述清潔輥(305)分別對稱分布在兩個放置板(304)內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，其特征在于，所述固定板(306)的數(shù)量為兩個，所述固定板(306)分別對稱分布在螺紋板(303)外壁，所述伸縮氣囊(308)的數(shù)量為兩個，所述伸縮氣囊(308)分別對稱分布在螺紋板(303)下方，所述導(dǎo)氣管(310)的數(shù)量為四個，所述導(dǎo)氣管(310)分別對稱分布在兩個導(dǎo)氣管(310)兩側(cè)，所述導(dǎo)氣管(310)的材質(zhì)為可伸縮軟管。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻管(402)的數(shù)量為兩個，所述冷卻管(402)分別對稱分布在冷卻箱(401)底部，所述安裝板(403)的形狀為l型，所述安裝板(403)的數(shù)量為四個，所述安裝板(403)分別對稱分布在取樣器(2)外側(cè)，所述插桿(405)的數(shù)量為八個，所述插桿(405)分別對稱分布在取樣器(2)底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，其特征在于，所述底板(1)頂部設(shè)置有取樣器(2)，所述底板(1)頂部開設(shè)有限位孔，所述取樣器(2)頂部與冷卻箱(401)底部固定連接，所述底板(1)底部與電機(jī)(301)頂部固定連接，所述底板(1)頂部與伸縮氣囊(308)、伸縮桿(309)底部固定連接，所述插桿(405)底部與限位孔內(nèi)壁擠壓接觸，所述取樣器(2)頂部與進(jìn)水管(5)一端連通設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍋爐水質(zhì)取樣檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種蒸汽鍋爐高溫鍋爐水自動降溫取樣系統(tǒng)，包括底板、取樣器、進(jìn)水管，所述取樣器內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、螺紋桿、螺紋板、放置板、清潔輥，所述電機(jī)輸出端與螺紋桿底部固定連接，所述螺紋桿外壁與螺紋板內(nèi)壁螺紋連接。本技術(shù)實現(xiàn)了能夠快速便捷的將取樣器內(nèi)壁進(jìn)行清理，解決了在實際使用時，通過取樣器將爐水進(jìn)行取樣，而取樣器在長時間使用后，取樣器內(nèi)壁會存有水垢，需要經(jīng)常對取樣器進(jìn)行拆卸清理的問題，從而降低了操作人員的勞動強度，并提高了工作效率，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙文琦,劉運,張文品,岳芯宇,梁靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市特種設(shè)備檢測研究院（重慶市特種設(shè)備事故應(yīng)急調(diào)查處理中心）
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/23