本發(fā)明涉及電路板，具體為一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電路板的名稱(chēng)有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線(xiàn)路板，pcb板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，pcb，超薄線(xiàn)路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等，電路板使電路迷你化、直觀(guān)化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用，在電路板加工過(guò)程中需要使用到微鉆，而微鉆在生產(chǎn)過(guò)程中為了保證其品質(zhì)需要對(duì)其進(jìn)行抽檢處理，但現(xiàn)有的檢測(cè)裝置其夾持效果較差，從而為人們的使用帶來(lái)不便，為此，我們提出一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的內(nèi)腔設(shè)置有兩個(gè)夾座，且?jiàn)A座的外側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二齒輪，夾座的頂部開(kāi)設(shè)有第一螺孔，且第一螺孔的內(nèi)表面螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的底部通過(guò)軸承活動(dòng)連接有夾板，且第一螺桿的頂部固定連接有第三齒輪。

3、優(yōu)選的，所述檢測(cè)箱底部的四周均固定連接有支撐腿，檢測(cè)箱頂部的左前端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪，且第一齒輪的外表面嚙合連接有擋板。

4、優(yōu)選的，所述擋板正面的左端固定連接有顯示器，擋板正面的下端固定連接有第一卡板，檢測(cè)箱底部的前端固定連接有第二卡板，且第二卡板與擋板和第一卡板之間滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述檢測(cè)箱右側(cè)的下端固定連接有液壓桿，液壓桿的伸縮端固定連接有壓力傳感器，壓力傳感器的右側(cè)設(shè)置有“u”型架，“u”型架內(nèi)表面的左端與右端的夾座固定連接，右端的夾座其底部嵌設(shè)有多個(gè)等距分布的滾珠，滾珠的底部與檢測(cè)箱內(nèi)腔的底部接觸，位于左端的夾座，其底部與檢測(cè)箱內(nèi)腔底部的左端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合連接，第三齒輪的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距分布的第二螺孔，其中一個(gè)第二螺孔的內(nèi)表面螺紋連接有第二螺桿，且?jiàn)A座的頂部開(kāi)設(shè)有與第二螺桿配合使用的限位孔。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

8、1、本發(fā)明通過(guò)夾座、滾珠、第二齒輪、第一螺桿、第二螺桿、第三齒輪、第一螺孔、夾板、限位孔、第二螺孔和第二電機(jī)，可達(dá)到夾持效果好的目的。

9、2、本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)箱、第一電機(jī)、第一齒輪、擋板、第一卡板和第二卡板，可達(dá)到防護(hù)效果好的目的。

技術(shù)特征：

1.一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，包括檢測(cè)箱(1)，其特征在于：所述檢測(cè)箱(1)的內(nèi)腔設(shè)置有兩個(gè)夾座(7)，且?jiàn)A座(7)的外側(cè)固定連接有第二電機(jī)(22)，所述第二電機(jī)(22)的輸出軸固定連接有第二齒輪(14)，夾座(7)的頂部開(kāi)設(shè)有第一螺孔(18)，且第一螺孔(18)的內(nèi)表面螺紋連接有第一螺桿(15)，所述第一螺桿(15)的底部通過(guò)軸承活動(dòng)連接有夾板(19)，且第一螺桿(15)的頂部固定連接有第三齒輪(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)箱(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(12)，檢測(cè)箱(1)頂部的左前端固定連接有第一電機(jī)(2)，第一電機(jī)(2)的輸出軸固定連接有第一齒輪(3)，且第一齒輪(3)的外表面嚙合連接有擋板(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，其特征在于：所述擋板(5)正面的左端固定連接有顯示器(4)，擋板(5)正面的下端固定連接有第一卡板(6)，檢測(cè)箱(1)底部的前端固定連接有第二卡板(8)，且第二卡板(8)與擋板(5)和第一卡板(6)之間滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)箱(1)右側(cè)的下端固定連接有液壓桿(10)，液壓桿(10)的伸縮端固定連接有壓力傳感器(11)，壓力傳感器(11)的右側(cè)設(shè)置有“u”型架(9)，“u”型架(9)內(nèi)表面的左端與右端的夾座(7)固定連接，右端的夾座(7)其底部嵌設(shè)有多個(gè)等距分布的滾珠(13)，滾珠(13)的底部與檢測(cè)箱(1)內(nèi)腔的底部接觸，位于左端的夾座(7)，其底部與檢測(cè)箱(1)內(nèi)腔底部的左端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)pcb微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，其特征在于：所述第三齒輪(17)與第二齒輪(14)嚙合連接，第三齒輪(17)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距分布的第二螺孔(21)，其中一個(gè)第二螺孔(21)的內(nèi)表面螺紋連接有第二螺桿(16)，且?jiàn)A座(7)的頂部開(kāi)設(shè)有與第二螺桿(16)配合使用的限位孔(20)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)PCB微鉆全參數(shù)抽檢設(shè)備，包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的內(nèi)腔設(shè)置有兩個(gè)夾座，且?jiàn)A座的外側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二齒輪，夾座的頂部開(kāi)設(shè)有第一螺孔，且第一螺孔的內(nèi)表面螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的底部通過(guò)軸承活動(dòng)連接有夾板，且第一螺桿的頂部固定連接有第三齒輪，所述檢測(cè)箱底部的四周均固定連接有支撐腿，檢測(cè)箱頂部的左前端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪，且第一齒輪的外表面嚙合連接有擋板。本發(fā)明通過(guò)夾座、滾珠、第二齒輪、第一螺桿、第二螺桿、第三齒輪、第一螺孔、夾板、限位孔、第二螺孔和第二電機(jī)，可達(dá)到夾持效果好的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張舞杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市睿華智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30