本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機配件檢測，具體為一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)力發(fā)電機是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，主要由葉片，發(fā)電機，機械部件和電氣部件組成。根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的不同，風(fēng)力發(fā)電機主要分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機兩類，目前市場上水平軸風(fēng)力發(fā)電機占主流位置。風(fēng)力發(fā)電機的配件在制作加工的過程中，需要對其進行檢測以保證加工質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置在檢測過程中，通常單獨對風(fēng)力發(fā)電機配件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行測量，步驟繁瑣，降低風(fēng)力發(fā)電機配件的檢測效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，具備在固定風(fēng)力發(fā)電機配件的同時對風(fēng)力發(fā)電機配件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行測量，提高風(fēng)力發(fā)電機配件的檢測效率等優(yōu)點，解決了風(fēng)力發(fā)電機配件檢測步驟繁瑣效率低的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的下表面固定連接有支撐柱，所述檢測臺的前表面固定連接有橫向量尺，所述檢測臺的上表面滑動連接有左移動座，所述檢測臺的上表面滑動連接有右移動座，且右移動座與左移動座呈對稱設(shè)置，所述檢測臺的上表面均勻分布有限位槽，且限位槽位于左移動座和右移動座的前方；

5、所述右移動座的右側(cè)面固定連接有縱向量尺，所述右移動座的前表面固定連接有連接塊二，所述連接塊二的上表面貫穿連接有限位栓桿，且限位栓桿位于限位槽的上方；

6、所述右移動座的側(cè)表面設(shè)有凹槽一，所述凹槽一的內(nèi)部滑動連接有移動塊一，所述移動塊一的左側(cè)面固定連接有限位塊，所述移動塊一的右側(cè)面固定連接有連接塊一，所述連接塊一的下表面固定連接有指向條板，且指向條板的后表面與縱向量尺的表面貼合。

7、優(yōu)選的，所述右移動座的左側(cè)面固定連接有連接墊板，且連接墊板與檢測臺的表面貼合，所述右移動座的左側(cè)面設(shè)置有半弧膠條，且半弧膠條位于連接墊板的上方。

8、優(yōu)選的，所述檢測臺的內(nèi)部固定連接有固定橫桿，所述固定橫桿的側(cè)表面貫穿連接有移動塊二，所述移動塊二的上表面固定連接有連接短桿，所述連接短桿遠(yuǎn)離移動塊二的一端分別與左移動座和右移動座的下表面固定連接。

9、優(yōu)選的，所述檢測臺的上表面固定連接有固定座板，所述固定座板的前表面設(shè)有t型滑槽，所述左移動座和右移動座的后表面固定連接有導(dǎo)向滑桿，且導(dǎo)向滑桿遠(yuǎn)離左移動座和右移動座的一端與t型滑槽滑動連接，所述檢測臺的上表面設(shè)置有照明燈，且照明燈位于固定座板的前方。

10、優(yōu)選的，所述固定座板的后表面貫穿連接有螺紋桿，且螺紋桿與t型滑槽貫穿連接，所述螺紋桿遠(yuǎn)離固定座板的一端固定連接有連接圓板，所述連接圓板的后表面轉(zhuǎn)動連接有手握桿。

11、優(yōu)選的，所述螺紋桿靠近固定座板的一端轉(zhuǎn)動連接有檢測橫板，且檢測橫板位于固定座板的前方，所述檢測橫板的前表面貫穿連接有移動短桿，且移動短桿均勻分布在檢測橫板的表面。

12、優(yōu)選的，所述移動短桿靠近檢測橫板的一端固定連接有連接圓塊，所述移動短桿的側(cè)表面環(huán)繞連接有彈簧，且彈簧位于檢測橫板的前方，所述移動短桿遠(yuǎn)離檢測橫板的一端固定連接有連接方塊。

13、優(yōu)選的，所述固定座板的前表面位于檢測橫板的上方通過鉸鏈活動連接有活動橫板，所述固定座板的前表面和活動橫板的后表面均設(shè)置有磁吸塊，所述活動橫板的內(nèi)部貫穿連接有放大圓鏡。

14、優(yōu)選的，所述活動橫板的后表面設(shè)有凹槽二，且凹槽二與放大圓鏡交錯分布，所述凹槽二的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有活動短桿，所述活動短桿的側(cè)表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離活動短桿的一端設(shè)置有吸盤。

15、優(yōu)選的，所述檢測臺的下表面固定連接有l(wèi)型安裝架，且l型安裝架位于支撐柱之間，所述l型安裝架的內(nèi)部嵌合連接有嵌合條，所述嵌合條的側(cè)表面固定連接有收納箱，所述收納箱的內(nèi)部設(shè)有放置腔，所述放置腔的內(nèi)部固定連接有分隔板，所述收納箱的兩側(cè)表面固定連接有連接條板，且連接條板位于嵌合條的下方，所述連接條板的側(cè)表面固定連接有t型連接架。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，具備以下有益效果：

17、1、本發(fā)明通過將待檢測的風(fēng)力發(fā)電機配件放置在連接墊板的上表面，拉動左移動座和右移動座使其向檢測臺的中間位置移動，再擰動限位栓桿使其向下移動，嵌合進限位槽的內(nèi)部，使左移動座和右移動座對風(fēng)力發(fā)電機配件進行夾持固定，貫穿檢測臺前表面的橫向量尺對風(fēng)力發(fā)電機配件的長度進行測量，同時推動連接塊一使在凹槽一的內(nèi)部進行移動，從而帶動限位塊和指向條板進行移動，使限位塊與夾持的風(fēng)力發(fā)電機配件貼合，觀察指向條板在縱向量尺表面停止的位置所對應(yīng)的長度，對風(fēng)力發(fā)電機配件的寬度進行測量，可在固定風(fēng)力發(fā)電機配件的同時對風(fēng)力發(fā)電機配件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行測量，提高風(fēng)力發(fā)電機配件的檢測效率。

18、2、本發(fā)明通過拉動t型連接架使其帶動收納箱向前移動，使放置腔露出，將待檢測的風(fēng)力發(fā)電機配件取出進行檢測，風(fēng)力發(fā)電機配件在檢測完成后，將其放置在分隔板右側(cè)的放置腔的內(nèi)部，在檢測前后均可對風(fēng)力發(fā)電機配件進行收納整理，方便工作人員對風(fēng)力發(fā)電機配件進行整理和拿取，提高風(fēng)力發(fā)電機配件檢測的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，包括檢測臺(1)，其特征在于：所述檢測臺(1)的下表面固定連接有支撐柱(2)，所述檢測臺(1)的前表面固定連接有橫向量尺(3)，所述檢測臺(1)的上表面滑動連接有左移動座(4)，所述檢測臺(1)的上表面滑動連接有右移動座(5)，且右移動座(5)與左移動座(4)呈對稱設(shè)置，所述檢測臺(1)的上表面均勻分布有限位槽(16)，且限位槽(16)位于左移動座(4)和右移動座(5)的前方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述右移動座(5)的左側(cè)面固定連接有連接墊板(12)，且連接墊板(12)與檢測臺(1)的表面貼合，所述右移動座(5)的左側(cè)面設(shè)置有半弧膠條(11)，且半弧膠條(11)位于連接墊板(12)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述檢測臺(1)的內(nèi)部固定連接有固定橫桿(17)，所述固定橫桿(17)的側(cè)表面貫穿連接有移動塊二(18)，所述移動塊二(18)的上表面固定連接有連接短桿(19)，所述連接短桿(19)遠(yuǎn)離移動塊二(18)的一端分別與左移動座(4)和右移動座(5)的下表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述檢測臺(1)的上表面固定連接有固定座板(20)，所述固定座板(20)的前表面設(shè)有t型滑槽(21)，所述左移動座(4)和右移動座(5)的后表面固定連接有導(dǎo)向滑桿(15)，且導(dǎo)向滑桿(15)遠(yuǎn)離左移動座(4)和右移動座(5)的一端與t型滑槽(21)滑動連接，所述檢測臺(1)的上表面設(shè)置有照明燈(44)，且照明燈(44)位于固定座板(20)的前方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述固定座板(20)的后表面貫穿連接有螺紋桿(22)，且螺紋桿(22)與t型滑槽(21)貫穿連接，所述螺紋桿(22)遠(yuǎn)離固定座板(20)的一端固定連接有連接圓板(28)，所述連接圓板(28)的后表面轉(zhuǎn)動連接有手握桿(29)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述螺紋桿(22)靠近固定座板(20)的一端轉(zhuǎn)動連接有檢測橫板(23)，且檢測橫板(23)位于固定座板(20)的前方，所述檢測橫板(23)的前表面貫穿連接有移動短桿(24)，且移動短桿(24)均勻分布在檢測橫板(23)的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述移動短桿(24)靠近檢測橫板(23)的一端固定連接有連接圓塊(25)，所述移動短桿(24)的側(cè)表面環(huán)繞連接有彈簧(26)，且彈簧(26)位于檢測橫板(23)的前方，所述移動短桿(24)遠(yuǎn)離檢測橫板(23)的一端固定連接有連接方塊(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述固定座板(20)的前表面位于檢測橫板(23)的上方通過鉸鏈活動連接有活動橫板(30)，所述固定座板(20)的前表面和活動橫板(30)的后表面均設(shè)置有磁吸塊(36)，所述活動橫板(30)的內(nèi)部貫穿連接有放大圓鏡(31)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述活動橫板(30)的后表面設(shè)有凹槽二(32)，且凹槽二(32)與放大圓鏡(31)交錯分布，所述凹槽二(32)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有活動短桿(33)，所述活動短桿(33)的側(cè)表面固定連接有支撐桿(34)，所述支撐桿(34)遠(yuǎn)離活動短桿(33)的一端設(shè)置有吸盤(35)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，其特征在于：所述檢測臺(1)的下表面固定連接有l(wèi)型安裝架(37)，且l型安裝架(37)位于支撐柱(2)之間，所述l型安裝架(37)的內(nèi)部嵌合連接有嵌合條(39)，所述嵌合條(39)的側(cè)表面固定連接有收納箱(38)，所述收納箱(38)的內(nèi)部設(shè)有放置腔(40)，所述放置腔(40)的內(nèi)部固定連接有分隔板(41)，所述收納箱(38)的兩側(cè)表面固定連接有連接條板(42)，且連接條板(42)位于嵌合條(39)的下方，所述連接條板(42)的側(cè)表面固定連接有t型連接架(43)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機配件檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置。該一種風(fēng)力發(fā)電機配件加工用檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的下表面固定連接有支撐柱，所述檢測臺的前表面固定連接有橫向量尺，所述檢測臺的上表面滑動連接有左移動座，所述檢測臺的上表面滑動連接有右移動座，且右移動座與左移動座呈對稱設(shè)置，所述檢測臺的上表面均勻分布有限位槽，且限位槽位于左移動座和右移動座的前方，所述右移動座的右側(cè)面固定連接有縱向量尺，所述右移動座的前表面固定連接有連接塊二，本發(fā)明通過在固定風(fēng)力發(fā)電機配件的同時對風(fēng)力發(fā)電機配件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行測量，提高風(fēng)力發(fā)電機配件的檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：譚東閣
受保護的技術(shù)使用者：北京燕化中天電控設(shè)備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30