本發(fā)明屬于電池，具體涉及一種電池檢測系統(tǒng)及電池檢測方法。

背景技術(shù)：

1、鋰電池作為一種穩(wěn)定可靠的電化學(xué)能儲備器件，被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、新能源汽車和儲能領(lǐng)域。鋰電池中電解液是否在電池內(nèi)部擴(kuò)散均勻，充分浸潤活性材料與隔膜，是鋰電池生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵步驟之一。如若電解液在電池內(nèi)部分布不均勻、未充分，則可能導(dǎo)致電池局部性質(zhì)不一致，整體化成性能大打折扣，最終導(dǎo)致整個電池性能失效。

2、傳統(tǒng)電解液浸潤性測試方法包括重力法、聚焦離子束法、接觸角測量法、電化學(xué)阻抗譜法、超聲掃描技術(shù)和機(jī)器視覺技術(shù)等。這些傳統(tǒng)的測試方法均存在重復(fù)性差、檢測速度慢以及無法準(zhǔn)確原位評估電解液的真實(shí)浸潤情況。此外，還有其他一些技術(shù)如x射線成像技術(shù)、中子衍射技術(shù)等，但這些技術(shù)由于輻射、成本高等問題，在鋰電池浸潤檢測中的應(yīng)用較少。

3、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電池檢測系統(tǒng)，其能夠提高對電池的檢測效率及檢測精度。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一具體實(shí)施例提供了一種電池檢測系統(tǒng)，其包括：機(jī)架、升降組件、激光組件、移動掃描組件和控制組件。升降組件設(shè)置在所述機(jī)架上，被配置成用于放置并升降電池；激光組件設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，用于向所述電池發(fā)射檢測激光；移動掃描組件設(shè)置在所述升降組件的一側(cè)并能夠沿水平方向移動；所述移動掃描組件被配置成用于接收所述檢測激光并將其發(fā)射至所述電池，所述電池被所述檢測激光照射產(chǎn)生振動；控制組件設(shè)置在所述機(jī)架上，用于控制所述升降組件、激光組件和移動掃描組件的工作，并能夠?qū)⑺稣駝犹幚頌閽呙鑸D像。

3、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述升降組件包括：承載平臺、多個升降器和驅(qū)動電機(jī)。承載平臺被配置成用于承載所述電池；多個升降器設(shè)置在所述承載平臺的底部，用于升降所述承載平臺；驅(qū)動電機(jī)與多個所述升降器連接，用于驅(qū)動所述升降器。

4、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述承載平臺上設(shè)置有夾持件，用于夾持所述承載平臺上的電池。

5、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述承載平臺上放置有多個電池。

6、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述移動掃描組件包括：導(dǎo)軌、移動件、反光鏡和激光測振儀。導(dǎo)軌通過固定架沿水平方向設(shè)置在所述升降組件的一側(cè)；移動件滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌上；反光鏡設(shè)置在所述移動件上，所述反光鏡的角度被構(gòu)造成將所述檢測激光反射至置于所述升降組件上的電池表面；激光測振儀設(shè)置在所述反光鏡的對面并通過連接支架與所述移動件連接，且所述激光測振儀與所述反光鏡之間具有供所述電池通過的掃描間隙。

7、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述激光組件包括：脈沖激光器和光學(xué)準(zhǔn)直件。脈沖激光器設(shè)置在所述固定架的一側(cè)，用于發(fā)射所述檢測激光；光學(xué)準(zhǔn)直件相對所述脈沖激光器設(shè)置在所述固定架的另一側(cè)，被配置成用于將所述檢測激光反射至所述反射鏡上。

8、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述光學(xué)準(zhǔn)直件包括：殼體、第一光學(xué)鏡和第二光學(xué)鏡。第一光學(xué)鏡設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的下端，用于接收并反射所述脈沖激光器發(fā)射的檢測激光；第二光學(xué)鏡沿所述殼體的豎直方向設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的上端并與所述反射鏡位于同一高度，用于接收來自所述第一光學(xué)鏡的檢測激光并將所述檢測激光反射至所述反光鏡。

9、本發(fā)明另一具體實(shí)施例提供了一種利用電池檢測系統(tǒng)的電池檢測方法，其包括：將電池放置在承載平臺上，控制組件控制脈沖激光器發(fā)出特定頻率的檢測激光；光學(xué)準(zhǔn)直件將檢測激光反射至反射鏡，并將檢測激光反射至電池；移動件帶動反射鏡沿導(dǎo)軌在水平方向上移動以移動檢測激光；承載平臺在豎直方向上移動電池，與移動件配合對電池表面進(jìn)行二維掃描；激光測振儀與反射鏡同步移動并接收檢測激光照射電池后產(chǎn)生的振動信號，并傳輸至控制組件；控制組件處理振動信號并成像，并基于成像結(jié)果對電池進(jìn)行檢測評估。

10、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述檢測激光的脈沖頻率介于1khz-20khz。

11、在本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例中，所述移動件的移動速率介于200mm/s-10m/s；所述承載平臺的升降速率介于100mm/s-1m/s。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電池檢測系統(tǒng)通過設(shè)置升降組件和移動掃描組件能夠?qū)崿F(xiàn)對電池平面的二維掃描。激光組件和移動掃描組件可以提高檢測激光的掃描速率并保證激光組件發(fā)出的檢測激光能穩(wěn)定出射至電池上，從而提高電池檢測系統(tǒng)的掃描速率及檢測精度。移動掃描組件與電池之間沒有接觸可以實(shí)現(xiàn)對電池的無接觸掃描。電池檢測方法可以提高電池檢測的效率及準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種電池檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述升降組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述承載平臺上設(shè)置有夾持件，用于夾持所述承載平臺上的電池。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述承載平臺上放置有多個電池。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述移動掃描組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述激光組件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述光學(xué)準(zhǔn)直件包括：

8.一種利用權(quán)利要求1-7任一項所述的電池檢測系統(tǒng)的電池檢測方法，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池檢測方法，其特征在于，所述檢測激光的脈沖頻率介于1khz-20khz。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池檢測方法，其特征在于，所述移動件的移動速率介于200mm/s-10m/s；所述承載平臺的升降速率介于100mm/s-1m/s。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電池檢測系統(tǒng)及電池檢測方法，電池檢測系統(tǒng)包括機(jī)架、升降組件、激光組件、移動掃描組件和控制組件。升降組件設(shè)置在機(jī)架上被配置成用于放置并升降電池；激光組件設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，用于向電池發(fā)射檢測激光；移動掃描組件設(shè)置在升降組件的一側(cè)并能夠沿水平方向移動；移動掃描組件被配置成用于接收檢測激光并將其發(fā)射至電池，電池被檢測激光照射產(chǎn)生振動；控制組件設(shè)置在機(jī)架上，用于控制升降組件、激光組件和移動掃描組件的工作，并能夠?qū)⒄駝犹幚頌閽呙鑸D像。本發(fā)明電池檢測系統(tǒng)的激光組件和移動掃描組件可以提高掃描速率及檢測精度。掃描間隙可以實(shí)現(xiàn)對電池的無接觸掃描。電池檢測方法可以提高電池檢測的效率及準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：汪昊,張賽,徐晨光,許伯強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州聲鐳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2