本技術(shù)涉及風(fēng)機(jī)測(cè)試，具體為一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是中國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱，通常所說(shuō)的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)等；廣泛用于工廠、礦井、隧道/冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等；

2、然而在對(duì)其中一種離心風(fēng)機(jī)測(cè)試時(shí)，支撐裝置不能根據(jù)風(fēng)機(jī)管的尺寸去調(diào)節(jié)，如對(duì)尺寸較大的風(fēng)機(jī)支撐，穩(wěn)定性不高，影響風(fēng)機(jī)測(cè)試，而且不能隨意調(diào)節(jié)長(zhǎng)短，只能對(duì)確定好的風(fēng)機(jī)管和地面的距離進(jìn)行支撐，針對(duì)上述問(wèn)題，發(fā)明人提出一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決支撐裝置對(duì)不同風(fēng)機(jī)管的尺寸，進(jìn)行左右調(diào)節(jié)和隨意升降問(wèn)題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的支撐框架，所述支撐框架的內(nèi)部滑動(dòng)卡設(shè)有第一支撐板，兩個(gè)所述第一支撐板的相對(duì)側(cè)固定安裝有第一齒條，兩個(gè)所述支撐框架的相對(duì)側(cè)開設(shè)有空槽，所述第一齒條滑動(dòng)卡接在空槽中，所述第一齒條的外側(cè)嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部固定套設(shè)有第一皮帶輪，所述支撐框架靠近第一齒輪的一側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的第一固定塊，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿在第一固定塊中，所述底座的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的兩組第二固定塊，每一組所述第二固定塊的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外部固定套設(shè)有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的外部活動(dòng)套設(shè)有傳動(dòng)皮帶，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的外部均固定套設(shè)有第二齒輪，兩個(gè)所述第二齒輪之間嚙合連接，所述第一支撐板的頂端固定安裝有第二支撐板，所述第二支撐板的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的第三支撐板，所述第三支撐板的頂端固定安裝有固定板，所述固定板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外部固定套設(shè)有第三齒輪，所述第三齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二齒條，所述第三齒輪遠(yuǎn)離第二齒條的一側(cè)嚙合連接有第三齒條。

3、優(yōu)選地，所述固定板的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的第四支撐板，所述第四支撐板的頂端固定安裝有放置板，所述第三轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝在放置板的底端，所述放置板的外部滑動(dòng)套設(shè)有對(duì)稱分布的夾板，其中一個(gè)所述夾板靠近第二齒條的一側(cè)底端固定安裝有第三固定塊，所述第三固定塊的底端固定安裝在第二齒條的頂端，另一個(gè)所述夾板遠(yuǎn)離第三固定塊的一側(cè)底端固定安裝有第四固定塊，所述第四固定塊的底端固定安裝在第三齒條的頂端。所述固定板的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的凹架，所述凹架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述第二齒條和第三齒條的相對(duì)側(cè)分別滑動(dòng)卡接在對(duì)應(yīng)的凹槽中。

4、優(yōu)選地，所述底座的頂端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝在其中一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸的端部，所述固定板的底端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝在第三轉(zhuǎn)軸的底端。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

6、1、通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)其中一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)其中一個(gè)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)另一個(gè)第二齒輪和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第二齒輪之間的配合使用，同時(shí)帶動(dòng)兩邊的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪、第二皮帶輪和傳動(dòng)皮帶配合使用，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)第一齒條進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一支撐板以及第二支撐板、第三支撐板和固定板進(jìn)行上下滑動(dòng)，對(duì)不同尺寸的風(fēng)機(jī)管和地面的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、2、通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)，當(dāng)啟動(dòng)第二電機(jī)時(shí)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)第二齒條和第三齒條在凹槽中進(jìn)行滑動(dòng)，隨著第三齒輪和第二齒條、第三齒條的配合使用，帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的第三固定塊以及夾板在放置板上進(jìn)行滑動(dòng)，然后對(duì)不同尺寸的風(fēng)機(jī)管進(jìn)行夾緊，固定，提升風(fēng)機(jī)測(cè)試時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的支撐框架(11)，所述支撐框架(11)的內(nèi)部滑動(dòng)卡設(shè)有第一支撐板(12)，兩個(gè)所述第一支撐板(12)的相對(duì)側(cè)固定安裝有第一齒條(13)，所述第一齒條(13)的外側(cè)嚙合連接有第一齒輪(14)，所述第一齒輪(14)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(15)，所述第一轉(zhuǎn)軸(15)的外部固定套設(shè)有第一皮帶輪(17)，所述底座(1)的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的兩組第二固定塊(18)，每一組所述第二固定塊(18)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸(151)，所述第二轉(zhuǎn)軸(151)外部固定套設(shè)有第二皮帶輪(171)，所述第一皮帶輪(17)和第二皮帶輪(171)的外部活動(dòng)套設(shè)有傳動(dòng)皮帶(172)，所述第一支撐板(12)的頂端固定安裝有第二支撐板(142)，所述第二支撐板(142)的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的第三支撐板(143)，所述第三支撐板(143)的頂端固定安裝有固定板(2)，所述固定板(2)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(21)，所述第三轉(zhuǎn)軸(21)的外部固定套設(shè)有第三齒輪(22)，所述第三齒輪(22)的外側(cè)嚙合連接有第二齒條(23)，所述第三齒輪(22)遠(yuǎn)離第二齒條(23)的一側(cè)嚙合連接有第三齒條(231)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，其特征在于，所述固定板(2)的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的第四支撐板(24)，所述第四支撐板(24)的頂端固定安裝有放置板(25)，所述第三轉(zhuǎn)軸(21)的頂端固定安裝在放置板(25)的底端，所述放置板(25)的外部滑動(dòng)套設(shè)有對(duì)稱分布的夾板(26)，其中一個(gè)所述夾板(26)靠近第二齒條(23)的一側(cè)底端固定安裝有第三固定塊(27)，所述第三固定塊(27)的底端固定安裝在第二齒條(23)的頂端，另一個(gè)所述夾板(26)遠(yuǎn)離第三固定塊(27)的一側(cè)底端固定安裝有第四固定塊(271)，所述第四固定塊(271)的底端固定安裝在第三齒條(231)的頂端。

3.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(151)的外部均固定套設(shè)有第二齒輪(152)，兩個(gè)所述第二齒輪(152)之間嚙合連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，其特征在于，兩個(gè)所述支撐框架(11)的相對(duì)側(cè)開設(shè)有空槽(121)，所述第一齒條(13)滑動(dòng)卡接在空槽(121)中。

5.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，其特征在于，所述支撐框架(11)靠近第一齒輪(14)的一側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的第一固定塊(16)，所述第一轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿在第一固定塊(16)中。

6.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，其特征在于，所述固定板(2)的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的凹架(28)，所述凹架(28)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽(281)，所述第二齒條(23)和第三齒條(231)的相對(duì)側(cè)分別滑動(dòng)卡接在對(duì)應(yīng)的凹槽(281)中。

7.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂端固定安裝有第一電機(jī)(19)，所述第一電機(jī)(19)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝在其中一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸(151)的端部。

8.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，其特征在于，所述固定板(2)的底端固定安裝有第二電機(jī)(211)，所述第二電機(jī)(211)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝在第三轉(zhuǎn)軸(21)的底端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉生產(chǎn)用測(cè)試裝置，涉及風(fēng)機(jī)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括底座，底座的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的支撐框架，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)其中一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)其中一個(gè)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)另一個(gè)第二齒輪和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第二齒輪之間的配合使用，同時(shí)帶動(dòng)兩邊的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪、第二皮帶輪和傳動(dòng)皮帶配合使用，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)第一齒條進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一支撐板以及第二支撐板、第三支撐板和固定板進(jìn)行上下滑動(dòng)，對(duì)不同尺寸的風(fēng)機(jī)管和地面的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃承宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥天時(shí)測(cè)控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/23