本實用新型涉及氣體測定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氣體溶解度的測定裝置。
背景技術(shù):
目前,廣泛使用的測定溶解度的方法主要有平衡法和動態(tài)法。氣體在液體中的溶解度(SGL)是化工過程中一個重要的參數(shù),但是SGL的測定一直是困擾企業(yè)的技術(shù)難題。
目前測定SGL多比較理想的測定方法是恒定容積法:實驗裝置包括兩個室平衡室和氣體室,通常用水標定兩室體積,忽略管路中的氣體體積;平衡室溶液體積由進料量控制,平衡室剩余體積可以算出。
在吸收前后,測定氣體變化量可知吸收氣體量,根據(jù)實驗條件,用適當?shù)臓顟B(tài)方程,可算出氣體的量。根據(jù)氣體壓力的變化來算出氣體在液體中的溶解度。
現(xiàn)有的氣體溶解測定裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,生產(chǎn)難度較大,成本高,使用時所需要記錄數(shù)據(jù)記錄不方便,計算溶解度時較困難。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種氣體溶解度的測定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的氣體溶解測定裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,生產(chǎn)難度較大,成本高,使用時所需要記錄數(shù)據(jù)記錄不方便,計算溶解度時較困難的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種氣體溶解度的測定裝置,包括抽水管道、水泵、進水管道、一號閥門、液體計量裝置、攝像頭、壓力傳感器、進氣管道、一號氣體計量裝置、二號閥門、高壓氣瓶、氣瓶箱蓋、氣瓶箱、真空泵、三號閥門、二號氣體計量裝置、出水口和測定箱,所述水泵的一側(cè)安裝有一根抽水管道,所述水泵的另一側(cè)安裝有一根進水管道,所述進水管道上設(shè)置有一個一號閥門,所述進水管道的一端還設(shè)置有一個液體計量裝置,所述測定箱的頂部安裝有一個攝像頭,所述測定箱的頂部還安裝有一個壓力傳感器,所述測定箱的一側(cè)底部設(shè)置有一個出水口,所述測定箱的一側(cè)頂部設(shè)置有一根進氣管道,所述進氣管道上安裝有一個一號氣體計量裝置和一個二號閥門,所述氣瓶箱內(nèi)設(shè)置有一個高壓氣瓶,所述氣瓶箱上還設(shè)置有一個氣瓶箱蓋,所述進氣管道的一端嵌入氣瓶箱并與高壓氣瓶連接,所述真空泵的一側(cè)管道上設(shè)置有一個三號閥門和一個二號氣體計量裝置,且所述真空泵通過管道與測定箱連接。
優(yōu)選的,所述攝像頭的外側(cè)安裝有一個玻璃罩。
優(yōu)選的,所述測定箱為一個圓柱形密封結(jié)構(gòu),且為鋼化玻璃制成。
優(yōu)選的,所述液體計量裝置安裝在測定箱內(nèi)側(cè)的進水口處。
優(yōu)選的,所述氣瓶箱蓋閉合鎖緊后與氣瓶箱組成一個密封結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該氣體溶解度的測定裝置的測定箱為一個圓柱形密封結(jié)構(gòu),且為鋼化玻璃制成,在真空情況下不容易發(fā)生變形,鋼化玻璃便于直接觀察內(nèi)部情況和查看液體計量裝置的讀數(shù),內(nèi)部還安裝有一個攝像頭,便于記錄實驗過程,攝像頭的外側(cè)安裝有一個玻璃罩,避免氣體對攝像頭造成腐蝕,計量裝置使記錄數(shù)據(jù)更加方便,并且本裝置結(jié)構(gòu)較簡單,生產(chǎn)成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:抽水管道-1;水泵-2;進水管道-3;一號閥門-4;液體計量裝置-5;攝像頭-6;壓力傳感器-7;進氣管道-8;一號氣體計量裝置-9;二號閥門-10;高壓氣瓶-11;氣瓶箱蓋-12;氣瓶箱-13;真空泵-14;三號閥門-15;二號氣體計量裝置-16;出水口-17;測定箱-18。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種氣體溶解度的測定裝置,包括抽水管道1、水泵2、進水管道3、一號閥門4、液體計量裝置5、攝像頭6、壓力傳感器7、進氣管道8、一號氣體計量裝置9、二號閥門10、高壓氣瓶11、氣瓶箱蓋12、氣瓶箱13、真空泵14、三號閥門15、二號氣體計量裝置16、出水口17和測定箱18,水泵2的一側(cè)安裝有一根抽水管道1,水泵2的另一側(cè)安裝有一根進水管道3,進水管道3上設(shè)置有一個一號閥門4,進水管道3的一端還設(shè)置有一個液體計量裝置5,測定箱18的頂部安裝有一個攝像頭6,測定箱18的頂部還安裝有一個壓力傳感器7,測定箱18的一側(cè)底部設(shè)置有一個出水口17,測定箱18的一側(cè)頂部設(shè)置有一根進氣管道8,進氣管道8上安裝有一個一號氣體計量裝置9和一個二號閥門10,氣瓶箱13內(nèi)設(shè)置有一個高壓氣瓶11,氣瓶箱13上還設(shè)置有一個氣瓶箱蓋12,進氣管道8的一端嵌入氣瓶箱13并與高壓氣瓶11連接,真空泵14的一側(cè)管道上設(shè)置有一個三號閥門15和一個二號氣體計量裝置16,且真空泵14通過管道與測定箱18連接。
上述實施例中,具體的,攝像頭6的外側(cè)安裝有一個玻璃罩,避免氣體對攝像頭6造成腐蝕;
上述實施例中,具體的,測定箱18為一個圓柱形密封結(jié)構(gòu),且為鋼化玻璃制成,圓柱形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,在真空情況下不容易發(fā)生變形,鋼化玻璃便于直接觀察內(nèi)部情況和查看液體計量裝置5的讀數(shù);
上述實施例中,具體的,液體計量裝置5安裝在測定箱18內(nèi)側(cè)的進水口處,可以避免水泵2關(guān)閉后水回流造成液體計量裝置5讀數(shù)不準確;
上述實施例中,具體的,氣瓶箱蓋12閉合鎖緊后與氣瓶箱13組成一個密封結(jié)構(gòu),能夠避免氣體泄漏。
工作原理:先將一號閥門4開啟,使用控制面板開啟水泵2將液體注入測定箱18,注入到合適高度后關(guān)閉水泵2,關(guān)閉一號閥門4,記錄下液體計量裝置5的讀數(shù),然后將二號閥門10也關(guān)閉,三號閥門15開啟,啟動真空泵14將測定箱18內(nèi)的空氣抽空,抽空后關(guān)閉三號閥門15,然后關(guān)閉真空泵14,打開二號閥門10,高壓氣瓶11內(nèi)的氣體進入測定箱18,觀察壓力傳感器7傳遞到顯示器(圖中未標注,該顯示器與壓力傳感器7連接后可安裝到任何工作人員方便使用的地點)的數(shù)據(jù),當壓強達到一定數(shù)據(jù)時工作人員關(guān)閉二號閥門10,記錄下一號氣體計量裝置9的讀數(shù),等待氣體與液體溶解完畢,溶解完成后開啟真空泵14,打開三號閥門15,將測定箱18內(nèi)的氣體抽空,記錄下二號氣體計量裝置16的讀數(shù),將一號氣體計量裝置9的讀數(shù)減去二號氣體計量裝置16的讀數(shù)在除以液體計量裝置5的讀數(shù)即可計算出氣體溶解度,進而完成一系列的操作流程。
綜上所述,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。