一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工廢氣吸收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我公司生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，在反應(yīng)過程中有氯化氫氣體生成。由于使用長鏈飽和醇做溶劑，對氯化氫氣體溶解度非常小，導(dǎo)致反應(yīng)過程中有氯化氫氣體溢出。為了減少酸性氣體的污染，反應(yīng)生成的氯化氫通過管道引入水槽中。但存在吸收不徹底的問題，有時氯化氫氣體以氣泡形式從水面冒出進入空氣。
[0003]鑒于上述原因，現(xiàn)有的反應(yīng)釜廢氣吸收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)需要改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置，以前鹽酸廢氣吸收率為80%，改進后的廢氣吸收裝置吸收率達到97%，大大提高了生產(chǎn)的安全性，降低了對環(huán)境污染的程度。適用于在反應(yīng)過程中對各種易溶于水的氣體，或易溶于對應(yīng)溶液的氣體進行吸收。
[0005]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置，是由:反應(yīng)釜、夾套、上傳熱介質(zhì)進出口、下傳熱介質(zhì)進出口、攪拌器、電機、排氣口、法蘭、輸氣管、吸收器、分布器、鎖緊加固件、布液孔構(gòu)成;反應(yīng)釜外周設(shè)置夾套，反應(yīng)釜外周與夾套之間構(gòu)成換熱通道，夾套上方一側(cè)設(shè)置上傳熱介質(zhì)進出口，夾套底部設(shè)置下傳熱介質(zhì)進出口，反應(yīng)釜內(nèi)中心設(shè)置攪拌器，攪拌器的上端露出反應(yīng)釜設(shè)置電機，反應(yīng)釜上方一側(cè)設(shè)置排氣口，排氣口與輸氣管之間設(shè)置法蘭，所述輸氣管的末端設(shè)置于分布器內(nèi)，所述分布器上方通過鎖緊加固件固定設(shè)置在輸氣管上，分布器的表面均勻分布至少二十個布液孔，吸收器內(nèi)裝有料液，所述分布器設(shè)置于吸收器內(nèi)料液的底部。
[0006]所述輸氣管、吸收器、分布器和鎖緊加固件均采用耐酸腐蝕金屬、或橡膠、或塑料、或陶瓷、或有機高分子材料其中的一種。
[0007]所述輸氣管的末端設(shè)置于分布器內(nèi)的底部。
[0008]所述分布器上所有布液孔的面積之和為輸氣管截面面積的0.4-0.8。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計布局合理，使用效果顯著，制造成本低，提高了生產(chǎn)安全性，降低了生產(chǎn)成本，以前鹽酸廢氣吸收率為80%，改進后的廢氣吸收裝置吸收率達到97%，大大提高了生產(chǎn)的安全性，降低了對環(huán)境污染的程度。使用時，必須將輸氣管的末端置于分布器底部，即使氣速過大，氣泡在水中上升，有充足時間溶解在水中。
[0010]所述分布器上所有布液孔的面積之和為輸氣管截面面積的0.4-0.8，該范圍能起到防倒吸的效果，而且氣體吸收量由原來的80%提高到97%。
[0011]本實用新型適用于在反應(yīng)過程中對各種易溶于水的氣體，或易溶于對應(yīng)溶液的氣體進行吸收。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是分布器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖1、2中:反應(yīng)釜1、夾套2、上傳熱介質(zhì)進出口3、下傳熱介質(zhì)進出口 4、攪拌器5、電機6、排氣口 7、法蘭8、輸氣管9、吸收器10、分布器11、鎖緊加固件12、布液孔13。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0017]反應(yīng)釜I外周設(shè)置夾套2，反應(yīng)釜I外周與夾套2之間構(gòu)成換熱通道，夾套2上方一側(cè)設(shè)置上傳熱介質(zhì)進出口 3，夾套2底部設(shè)置下傳熱介質(zhì)進出口 4，反應(yīng)釜I內(nèi)中心設(shè)置攪拌器5，攪拌器5的上端露出反應(yīng)釜I設(shè)置電機6，反應(yīng)釜I上方一側(cè)設(shè)置排氣口 7，排氣口 7與輸氣管9之間設(shè)置法蘭8，所述輸氣管9的末端設(shè)置于分布器11內(nèi)，所述分布器11上方通過鎖緊加固件12固定設(shè)置在輸氣管9上，分布器11的表面均勻分布至少二十個布液孔13，吸收器10內(nèi)裝有料液，所述分布器11設(shè)置于吸收器10內(nèi)料液的底部。
[0018]所述輸氣管9、吸收器10、分布器11和鎖緊加固件12均采用耐酸腐蝕金屬、或橡膠、或塑料、或陶瓷、或有機高分子材料其中的一種。
[0019]所述輸氣管9的末端設(shè)置于分布器11內(nèi)的底部。
[0020]所述分布器11上所有布液孔13的面積之和為輸氣管9截面面積的0.4-0.8。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置，是由:反應(yīng)釜(1)、夾套(2)、上傳熱介質(zhì)進出口(3)、下傳熱介質(zhì)進出口(4)、攪拌器(5)、電機(6)、排氣口(7)、法蘭(8)、輸氣管(9)、吸收器(10)、分布器(11)、鎖緊加固件(12)、布液孔(13)構(gòu)成;其特征在于:反應(yīng)釜(I)外周設(shè)置夾套(2)，反應(yīng)釜(I)外周與夾套(2)之間構(gòu)成換熱通道，夾套(2)上方一側(cè)設(shè)置上傳熱介質(zhì)進出口(3)，夾套(2)底部設(shè)置下傳熱介質(zhì)進出口(4)，反應(yīng)釜(I)內(nèi)中心設(shè)置攪拌器(5)，攪拌器(5)的上端露出反應(yīng)釜(I)設(shè)置電機(6)，反應(yīng)釜(I)上方一側(cè)設(shè)置排氣口(7)，排氣口(7)與輸氣管(9)之間設(shè)置法蘭(8)，所述輸氣管(9)的末端設(shè)置于分布器(11)內(nèi)，所述分布器(11)上方通過鎖緊加固件(12)固定設(shè)置在輸氣管(9)上，分布器(11)的表面均勻分布至少二十個布液孔(13)，吸收器(10)內(nèi)裝有料液，所述分布器(11)設(shè)置于吸收器(10)內(nèi)料液的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置，其特征在于:所述輸氣管(9)、吸收器(10)、分布器(11)和鎖緊加固件(12)均采用耐酸腐蝕金屬、或橡膠、或塑料、或陶瓷、或有機高分子材料其中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置，其特征在于:所述輸氣管(9)的末端設(shè)置于分布器(11)內(nèi)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置，其特征在于:所述分布器(11)上所有布液孔(13)的面積之和為輸氣管(9)截面面積的0.4-0.8。
【專利摘要】一種反應(yīng)過程生成易溶于水氣體的吸收裝置，反應(yīng)釜外周設(shè)置夾套，反應(yīng)釜外周與夾套之間構(gòu)成換熱通道，夾套上方一側(cè)設(shè)置上傳熱介質(zhì)進出口，夾套底部設(shè)置下傳熱介質(zhì)進出口，反應(yīng)釜內(nèi)中心設(shè)置攪拌器，攪拌器的上端露出反應(yīng)釜設(shè)置電機，反應(yīng)釜上方一側(cè)設(shè)置排氣口，排氣口與輸氣管之間設(shè)置法蘭，所述輸氣管的末端設(shè)置于分布器內(nèi)，所述分布器上方通過鎖緊加固件固定設(shè)置在輸氣管上，分布器的表面均勻分布至少二十個布液孔，吸收器內(nèi)裝有料液，所述分布器設(shè)置于吸收器內(nèi)料液的底部；大大提高了生產(chǎn)的安全性，降低了對環(huán)境污染的程度。適用于在反應(yīng)過程中對各種易溶于水的氣體，或易溶于對應(yīng)溶液的氣體進行吸收。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN205288032
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張建國, 高清偉
【申請人】三門峽中達化工有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月15日