本實用新型涉及四通閥檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，四通閥其作為常見地一類控制閥。例如在空調(diào)生產(chǎn)過程中，四通閥其就作為空調(diào)系統(tǒng)中的重要部件。四通閥其用于改變空調(diào)系統(tǒng)中的冷媒的流動方向，從而實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)在制冷模式和制熱模式之間的轉(zhuǎn)換。因此，四通閥生產(chǎn)廠家其在出廠后，都需要借助相應(yīng)的設(shè)備對其進(jìn)行檢測，但現(xiàn)有的檢測設(shè)備其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢測過程繁瑣以及后期的維護(hù)成本高。有鑒于此，對于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測過程簡單且工作穩(wěn)定可靠的四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測過程簡單且工作穩(wěn)定可靠的四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征在于：所述四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、待檢測四通閥、連接于所述空氣壓縮機(jī)和待檢測四通閥之間的輸送管以及依次設(shè)置于位于所述空氣壓縮機(jī)和待檢測四通閥之間區(qū)域的輸送管管段上的第一壓力表、第一高壓開關(guān)、減壓閥、第二壓力表和第二壓力開關(guān)，其中所述待檢測四通閥的D接口與所述輸送管相連通，所述四通閥的S接口與外部空氣相連通，所述四通閥的E接口和C接口分別通過設(shè)置有的堵頭堵死。

進(jìn)一步地，所述四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述第二壓力表和第二高壓開關(guān)之間的手動測試組件，所述手動測試組件包括儲氣瓶和設(shè)置在該儲氣瓶和輸送管之間的第三高壓開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過采用上述結(jié)構(gòu)形式的四通閥測試結(jié)構(gòu)，檢測時，可以通過打開輸送管上相應(yīng)的高壓開關(guān)，即可快速實現(xiàn)對四通閥的氣密性測試，整個結(jié)構(gòu)簡單可靠，工作效率極高。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-空氣壓縮機(jī)，2-輸送管，3-第一壓力表，4-第一高壓開關(guān)，5-減壓閥，6-第二壓力表，7-手動測試組件，701-儲氣瓶，702-第三高壓開關(guān)，8-第二壓力開關(guān)，9-待檢測四通閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

參見附圖1所示，本實施例所述的一種四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，該四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)1、待檢測四通閥9、連接在空氣壓縮機(jī)1和待檢測四通閥9之間的輸送管2以及依次設(shè)置在位于空氣壓縮機(jī)1和待檢測四通閥9之間區(qū)域的輸送管2管段上的第一壓力表3、第一高壓開關(guān)4、減壓閥5、第二壓力表6和第二壓力開關(guān)8，其中待檢測四通閥9的D接口與輸送管2相連通，該四通閥的S接口與外部空氣相連通，四通閥的E接口和C接口分別通過設(shè)置有的堵頭堵死。此外，為了在有些特殊的情況下操作人員能夠進(jìn)行手動測試，本方案中的上述四通閥測試結(jié)構(gòu)系統(tǒng)還包括設(shè)置在第二壓力表6和第二高壓開關(guān)之間的手動測試組件7，該手動測試組件7包括儲氣瓶701和設(shè)置在該儲氣瓶701和輸送管2之間的第三高壓開關(guān)702。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。