本實用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電站機組長期在高溫環(huán)境中運行，高溫鍋爐管由于承受著較高壓力且運行溫度在蠕變溫度范圍內(nèi)，在鍋爐管投入使用后，鍋爐管內(nèi)壁在過熱蒸汽混合物環(huán)境中會迅速被氧化。同時，在超高溫、溫度波動較大或壓力波動較大的條件下，鍋爐管內(nèi)壁表面氧化會形成多層結(jié)構(gòu)的膜，這種多層膜一方面極大加快了氧化速率，另一方面阻隔了管內(nèi)介質(zhì)與管壁的熱量交換，導(dǎo)致管壁溫度進一步升高，界面反應(yīng)速率隨之加快，極大加速了內(nèi)管壁的進一步氧化，通常，稱這種多層膜結(jié)構(gòu)為氧化皮。另外，在鍋爐啟停的過程中，溫度的變化所誘發(fā)的熱應(yīng)力可能導(dǎo)致氧化皮的剝落，通常氧化皮在自身重力和管件震動的作用下剝落后較為平整的沉積于U型管的彎頭處，造成堵塞，使管內(nèi)水蒸氣混合物的流量降低，導(dǎo)致管壁溫度異常升高，堵塞嚴重時可導(dǎo)致鍋爐管爆裂。

中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北分公司提出一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量的測量設(shè)備，該測量設(shè)備包括超聲波發(fā)射探頭和超聲波接收探頭，通過該超聲波發(fā)射探頭發(fā)出的多個聲束陣元和超聲波接收探頭接收的多個聲束陣元的弧長、間距等即可以測量出鍋爐管內(nèi)氧化皮的沉積量。但是在實際測量過程中，由于儀器自身及操作人員的人為誤差，會對測量結(jié)果造成影響，導(dǎo)致現(xiàn)有的測量方法無法保證其測量結(jié)果的準確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，通過該校正裝置可以精確地校正鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度，使其能夠更精準的對鍋爐管內(nèi)氧化皮的沉積量進行測量。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，其特征在于，包括標準試樣瓶和相匹配的瓶蓋，所述標準試樣瓶與待測鍋爐管的尺寸規(guī)格相同，所述標準試樣瓶上設(shè)有氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線，所述標準試樣瓶上開設(shè)有注水孔，所述注水孔內(nèi)裝配有孔塞，所述標準試樣瓶為透明材質(zhì)。

作為優(yōu)選地，所述標準試樣瓶的管徑和壁厚與所述待測鍋爐管的管徑和壁厚相同。

作為優(yōu)選地，所述氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線為標準試樣瓶水平放置時氧化皮占所述標準試樣瓶容積的百分比為預(yù)設(shè)量的刻度線。

作為優(yōu)選地，所述氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線的預(yù)設(shè)量為30％。

作為優(yōu)選地，所述標準試樣瓶上設(shè)置有水平放置底座。

作為優(yōu)選地，所述標準試樣瓶上還設(shè)置有氧化皮預(yù)裝刻度線；

作為優(yōu)選地，所述氧化皮預(yù)裝刻度線為標準試樣瓶豎直放置時占標準試樣瓶容積的20-30％的刻度線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型的鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過該裝置可以校準測量鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量的測量設(shè)備，使測量設(shè)備能更精確地對鍋爐管內(nèi)氧化皮的沉積量進行測量，提高工作效率，預(yù)估鍋爐管的壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為使用本實用新型的鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置對測量設(shè)備進行校正的示意圖；

圖中：1、標準試樣瓶；2、瓶蓋；3、氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線；4、注水孔；5、孔塞；6、水平放置底座；7、氧化皮預(yù)裝刻度線；8、氧化皮；9、測量設(shè)備；901、超聲波發(fā)射探頭；902、超聲波接收探頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本實用新型的實施方案進行詳細描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本實用新型，而不應(yīng)視為限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，包括標準試樣瓶1和相匹配的瓶蓋2，所述標準試樣瓶1與待測鍋爐管的尺寸規(guī)格相同，所述標準試樣瓶1上設(shè)有氧化皮預(yù)設(shè)定量刻度線3，所述標準試樣瓶1上開設(shè)有注水孔4，所述注水孔4內(nèi)裝配有孔塞5，所述標準試樣瓶1為透明材質(zhì)。

在以上實施例中，標準試樣瓶1與待測鍋爐管的尺寸規(guī)格相同，向標準試樣瓶1內(nèi)裝入氧化皮，并通過注水孔4向標準試樣瓶1內(nèi)注滿水，便可以模擬待測鍋爐管的狀況；由此校正鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度；標準試樣瓶1為透明材質(zhì)，可以清楚地看到標準試樣瓶1中氧化皮的含量是否達到氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3或氧化皮預(yù)裝刻度線7，從而更精確的校正鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量的測量設(shè)備。

根據(jù)本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，所述標準試樣瓶的管徑和壁厚與所述待測鍋爐管的管徑和壁厚相同。

在以上實施例中，標準試樣瓶1是用于模擬待測鍋爐管，因此，標準試樣瓶1的管徑和壁厚都必須與待測鍋爐管的管徑和壁厚相同，才能保證用標準試樣瓶1測量出來的結(jié)果與待測鍋爐管測量出的結(jié)果一致，進而保證對測量設(shè)備校正的準確性。

根據(jù)本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，所述氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線為標準試樣瓶水平放置時占所述標準試樣瓶容積的預(yù)設(shè)量的刻度線。

在以上實施例中，所述氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線可以為兩條，對稱分布于所述標準試樣瓶的兩側(cè)，向標準試樣瓶中加入氧化皮確定氧化皮的加入量時，使兩條氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線在同一水平面上，確保氧化皮加入量的準確性。

根據(jù)本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，所述氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線的預(yù)設(shè)量為30％。

在以上實施例中，由經(jīng)驗得知，當(dāng)鍋爐管內(nèi)的氧化皮沉積量大于30％時，由于堵塞嚴重，管壁溫度異常升高，會導(dǎo)致鍋爐管爆裂，因此，在標準試樣瓶1上設(shè)置氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3的預(yù)設(shè)量為30％，向標準試樣瓶1中加入氧化皮，當(dāng)標準試樣瓶1水平放置時氧化皮的量與氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3平齊時，即模擬了鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量的最高限度，此時通過在待測標準試樣瓶外夾持氧化皮沉積量測量設(shè)備的超聲波發(fā)射探頭901和超聲波接收探頭902，通過相控陣超聲檢測方法進行測量時，得到的結(jié)果即為氧化皮含量為30％，即鍋爐管內(nèi)氧化皮的最高沉積量，此時，就表明該鍋爐管需要被割開，并取出氧化皮，以防止鍋爐管爆裂的現(xiàn)象發(fā)生。

根據(jù)本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，所述標準試樣瓶1上設(shè)置有水平放置底座6。

在以上實施例中，水平放置底座6的設(shè)置為了使得標準試樣瓶1水平放置時位置固定，此時，所述氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3為標準試樣瓶1固定于水平放置底座時，占所述標準試樣瓶容積的百分比為預(yù)設(shè)量的刻度線，由此保證氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3的準確性。

根據(jù)本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，所述標準試樣瓶1上還設(shè)置有氧化皮預(yù)裝刻度線7；

根據(jù)本實用新型的一種鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置，所述氧化皮預(yù)裝刻度線7為標準試樣瓶1豎直放置時占標準試樣瓶1容積的20-30％的刻度線。

在以上實施例中，氧化皮預(yù)裝刻度線7的設(shè)置為了能簡便、快捷的向標準試樣瓶1中加入預(yù)設(shè)量的氧化皮，將標準試樣瓶1豎直放置時，向標準試樣瓶1中可一次性加入氧化皮直至其含量達到氧化皮預(yù)裝刻度線7，再將標準試樣瓶1水平放置，左右搖晃標準試樣瓶1，使氧化皮均勻地鋪滿標準試樣瓶1的底部，再調(diào)整標準試樣瓶1內(nèi)氧化皮的含量，使其達到預(yù)設(shè)量。

參考圖2，本實用新型提供的鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度校正裝置用于校正測量設(shè)備的校正方法如下：

步驟1，打開瓶蓋2，向標準試樣瓶1中加入氧化皮8至與預(yù)裝氧化皮刻度線7平齊，將瓶蓋2蓋上，水平放置標準試樣瓶1，并左右搖晃標準試樣瓶1，使氧化皮8均勻鋪灑在標準試樣瓶1的底部，觀察氧化皮8裝入量是否達到氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3，若未達到氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3或超過氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3，打開瓶蓋2，調(diào)整氧化皮8的含量，使其剛好與氧化皮預(yù)設(shè)量刻度線3平齊；再取出孔塞5，通過注水孔4向標準試樣瓶1中注滿水，搖晃標準試樣瓶1，使氧化皮8均勻分布于標準試樣瓶1內(nèi)。

步驟2，在裝有氧化皮8和水的標準試樣瓶1的外壁上涂抹耦合劑，將與所述標準試樣瓶1相匹配的超聲波發(fā)射探頭901和超聲波接收探頭902夾持在所述標準試樣瓶1的待檢部位，使超聲波發(fā)射探頭901和的超聲波接收探頭902的工作面分別與所述待檢部位緊密貼合，打開鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量的測量設(shè)備9，并加載與所述超聲波發(fā)射探頭901和的超聲波接收探頭902相應(yīng)的測量通道，得到對所述標準樣瓶1內(nèi)氧化皮8沉積量的測量結(jié)果。

步驟3，如果測量結(jié)果不等于預(yù)設(shè)量，則需要校正測量設(shè)備9。

以上實施例中，測量設(shè)備上還包含有校正按鈕，且具體的校正方法為：調(diào)節(jié)鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備上的校正按鈕，使測量設(shè)備的氧化皮沉積量的顯示值等于預(yù)設(shè)量，即完成對鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度的校正。

使用校正之后的測量設(shè)備測量鍋爐管內(nèi)的氧化皮沉積量，如果測量結(jié)果大于等于30％，則需要進行割管去除氧化皮，以防止發(fā)生鍋爐管爆裂的現(xiàn)象。本實用新型的鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備的測量精準度的校正裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過該裝置可以精確地校正鍋爐管內(nèi)氧化皮沉積量測量設(shè)備，使其能更精確的測量鍋爐管內(nèi)氧化皮的沉積量，提高工作效率，預(yù)估鍋爐管的壽命。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。