本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)靶材檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)靶材檢測工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中需要對旋轉(zhuǎn)靶材的加工精度進行控制，尤其是旋轉(zhuǎn)靶材的密封斜面直徑數(shù)據(jù)要求準確，如圖中所示密封斜面直徑即是d，但是傳統(tǒng)的卡尺無法測量密封斜面所示d的尺寸，日常靶材的檢測中，密封斜面的直徑是較難測量的一個尺寸，利用卡尺只能通過目測，精確度不夠。密封斜面的直徑又是靶材安裝中一個很重要的尺寸，如果偏小會造成靶材裝機困難，如果尺寸偏大密封效果下降可能會漏水，對鍍膜機造成損傷，因此，本實用新型提出一種旋轉(zhuǎn)靶材檢測工裝用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)靶材檢測工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)靶材檢測工裝，包括檢測工裝，所述檢測工裝包括手柄、測量圓板和錐面，所述手柄一端固定安裝在測量圓板的一面中心處，所述測量圓板的側(cè)面為帶有一定傾角的錐面。

優(yōu)選的，所述測量圓板靠近手柄一面的直徑大于遠離手柄一面的直徑。

優(yōu)選的，所述手柄上套設(shè)有防滑橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)基于數(shù)學(xué)相關(guān)的直角三角形原理，很容易精確的測量出密封斜面d的直徑，相較于傳統(tǒng)卡尺精確高準確，且易操作。

附圖說明

圖1為本實用新型檢測工裝結(jié)構(gòu)檢測示意圖；

圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)靶材結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型檢測工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1旋轉(zhuǎn)靶材、11密封斜面、2檢測工裝、21手柄、22測量圓板、23錐面。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)靶材檢測工裝，包括檢測工裝2，檢測工裝2包括手柄21、測量圓板22和錐面23，手柄21一端固定安裝在測量圓板22的一面中心處，手柄21上套設(shè)有防滑橡膠套，測量圓板22的側(cè)面為帶有一定傾角的錐面23。

測量圓板22靠近手柄21一面的直徑大于遠離手柄21一面的直徑。

測量時，如圖1所示，將檢測工裝2的錐面23與旋轉(zhuǎn)靶材1的密封斜面11相互貼合（此處首先要保證錐面23的傾斜角度與密封斜面的傾斜角度相同均為a，旋轉(zhuǎn)靶材1的密封斜面11的常規(guī)傾角為25°），旋轉(zhuǎn)靶材1的密封斜面11直徑為d，用卡尺先測得測量圓板22靠近手柄21一面的直徑D，測量圓板22靠近手柄21一面與密封斜面11最上端之間的高度H，然后計算出測量圓板22靠近手柄21一面最外側(cè)與密封斜面11最上端之間的水平距離L，此時，根據(jù)直角三角形三角函數(shù)原理，tan(a)=L/H,其中L=1/2*（D-d），其中D、H、以及a均可通過測量與查看三角函數(shù)表得出作為已知條件，上述公式經(jīng)過轉(zhuǎn)換可以得出d=D-2Htan(a)，即可準確得出密封斜面11的直徑。

本實用新型結(jié)構(gòu)基于數(shù)學(xué)相關(guān)的直角三角形原理，很容易精確的測量出密封斜面d的直徑，相較于傳統(tǒng)卡尺精確高準確，且易操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。