本實用新型涉及一種全自動壓力試驗裝置，特別是一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置，屬于建筑材料實驗裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

全自動壓力試驗機是在普通壓力試驗機的技術(shù)上通過計算機以及計算機軟件進行工作的一種試驗儀器，試驗機通過夾具夾持試樣（或產(chǎn)品）對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標(biāo)，它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣。

而在建筑材料壓力試驗中，常對水泥和砂漿進行制成小塊后進行檢測，目前的試驗設(shè)備中，功能較單一，在實際操作時砂漿測試塊缺少一種夾具，并且有點在為了適應(yīng)高度的情況下一臺設(shè)備上設(shè)置兩天測試裝置，生產(chǎn)成本提升，并且體積較大，安裝于實驗室時造成空間浪費，需要一種對此進行優(yōu)化試驗設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種能夠測試水泥和砂漿測試塊，測試精度更高，的用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置，包括分別用于裝夾水泥測試塊和砂漿測試塊的2個的模具和用于驅(qū)動模具測試壓力的測試裝置，所述模具包括套筒和套于套筒內(nèi)可以上下伸縮的壓軸，所述壓軸一端位于套筒外，一端位于套筒內(nèi)，壓軸位于套筒的端部端面與套筒形成用于安裝測試塊的正方形腔體，所述腔體前后貫穿，所述腔體所在的套筒上設(shè)置有用于前后定位的定位裝置，所述測試裝置上設(shè)置通過電機上下移動的壓臺，所述壓臺下端面與壓軸上端面匹配。采用此方法能夠只設(shè)置一臺測試臺進行水泥和砂漿測試塊的壓力檢測，并且砂漿在具有模具裝夾的情況下檢測出來的結(jié)果更加精準(zhǔn)，不會有其他的影響。

進一步的，所述用于裝夾水泥測試塊模具的腔體邊長為40mm，用于裝夾砂漿測試塊模具的腔體邊長為70.7mm。在測試兩種測試塊的壓力時是對測試塊的大小具有一定的要求，在一定大小的情況下檢測出來的數(shù)值才是真正的精準(zhǔn)的數(shù)值。

本實用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置，所述模具還包括用于壓軸位置恢復(fù)和保持的彈性裝置。能夠使測試塊裝夾后壓軸下端面與測試塊上端面接觸。

進一步的，所述彈性裝置包括安裝與壓軸下端部的固定栓和彈簧，所述彈簧一端固定在固定栓上，一端固定在套筒上部。此結(jié)構(gòu)簡單，維護容易，并且彈簧具有彈力和拉力。

本實用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置，所述模具是采用鋼鐵材料制作成型。采用此材料能夠保證壓力測試。

本實用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置，所述定位裝置為2個定位柱，所述定位柱分別設(shè)置于腔體所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。由于壓軸能夠上下移動采用此方式不僅能夠保證測試塊在測試的時候偏移，并且能夠耐用，定位效果好。

進一步的，所述定位柱固定設(shè)置在腔體所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。

進一步的，所述定位柱包括軸套和螺柱，螺柱通過彈性元件被套在軸套內(nèi)，螺柱可通過彈性元件上下移動。采用此方法便于安裝。

進一步的，所述定位柱設(shè)置于腔體所在的下側(cè)壁。由于壓塊是上下可以移動的，采用此方式最好安裝測試塊。

本實用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動壓力測試裝置，所述用于裝夾水泥測試塊的模具的下方還設(shè)置有可拆卸的墊塊。

進一步的，所述墊塊是采用實心鋼鐵材料一體制成。

進一步的，所述模具底面設(shè)置有中心基準(zhǔn)點，工作臺上設(shè)有對應(yīng)的基準(zhǔn)點。

進一步的，墊塊上下均設(shè)置有中心基準(zhǔn)點。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：采用本實用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置解決了砂漿測試塊在測試臺上沒有夾具，測試時精度不佳的問題，采用模具的設(shè)計時測試臺能夠兩用，避免再進行設(shè)計專用測試裝置，節(jié)省成本，操作方便，有利于實驗室對設(shè)備的維護和安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-模具、2-測試裝置、3-套筒、4-壓軸、5-腔體、6-定位柱、7-壓臺、8-固定栓、9-彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置，如圖1及圖2所示，包括分別用于裝夾水泥測試塊和砂漿測試塊的2個的模具1和用于驅(qū)動模具測試壓力的測試裝置2，模具1包括套筒3和套于套筒內(nèi)可以上下伸縮的壓軸4，壓軸4一端位于套筒外，一端位于套筒3內(nèi)，壓軸4位于套筒3的端部端面與套筒形成用于安裝測試塊的正方形腔體5，腔體5前后貫穿，腔體5所在的套筒3上設(shè)置有用于前后定位的定位裝置，測試裝置2上設(shè)置通過電機上下移動的壓臺7，壓臺7下端面與壓軸4上端面匹配。采用此方法能夠只設(shè)置一臺測試臺進行水泥和砂漿測試塊的壓力檢測，并且砂漿在具有模具裝夾的情況下檢測出來的結(jié)果更加精準(zhǔn)，不會有其他的影響，測試裝置通過模具對測試塊進行壓力測試，測試效果佳。

具體的，測試裝置2具有用于測試的工作臺，通過壓臺7壓壓軸4實現(xiàn)測試塊的壓力測試，并且測試裝置2設(shè)置了測試系統(tǒng)，通過系統(tǒng)啟動測試裝置，設(shè)定相關(guān)參數(shù)后顯現(xiàn)測試裝置進行工作，并且同時根據(jù)壓力的變化進行記錄，從而實現(xiàn)全自動壓力測試。

當(dāng)然，由于水泥測試塊和砂漿測試塊的成分不同，因此在測試的時候規(guī)格型號設(shè)置也不同，在另一具體實施方式中，用于裝夾水泥測試塊模具的腔體邊長為40mm，用于裝夾砂漿測試塊模具的腔體邊長為70.7mm。采用此兩種規(guī)格能夠滿足水泥和砂漿測試塊的測試精度和標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)然，利用壓軸4自身的重力來使壓軸4下端面與測試塊上端面接觸不利于測試塊安裝，因此，在另一具體實施方式中，模具1還包括用于壓軸位置恢復(fù)和保持的彈性裝置。作為優(yōu)選的，在其中一具體實施方式中，彈性裝置包括安裝與壓軸4下端部的固定栓8和彈簧9，所述彈簧9一端固定在固定栓上，一端固定在套筒3上部。采用此方式壓軸具有固定的初始位置，并且在上或者在下都具有一定彈力或者拉力，方便安裝，并且保證面與面的接觸。為了更好的實現(xiàn)壓力測試效果，在另一具體實施方式中，模具1是采用鋼鐵材料制作成型。采用鋼鐵材料能夠保證模具的硬度。

在上述的設(shè)計基礎(chǔ)上，在其中一具體實施方式中，定位裝置為2個定位柱6，所述定位柱6分別設(shè)置于腔體5所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。能夠固定測試款不會前后偏移。具體的，定位柱6設(shè)置于腔體5所在的下側(cè)壁。更具體的，定位柱6固定設(shè)置在腔體所在側(cè)壁的前后兩側(cè)。

上述具體實施方式中，定位柱包括軸套和螺柱，螺柱通過彈性元件被套在軸套內(nèi)，螺柱可通過彈性元件上下移動。采用此方法便于安裝。此方法能夠促進測試塊的安裝。

由于規(guī)格不同，2個不同的模具在設(shè)計上有不同的方式，但是在另一具體實施方式中，為了提升實用性，用于裝夾水泥測試塊的模具的下方還設(shè)置有可拆卸的墊塊。具體的，墊塊是采用實心鋼鐵材料一體制成。提高墊塊的實用性，并且保證測試塊裝夾后滿足高度要求。

為了保證壓力測試的精度，在其中一具體實施方式中，所述模具底面設(shè)置有中心基準(zhǔn)點，工作臺上設(shè)有對應(yīng)的基準(zhǔn)點。具體的，可以采用定位銷與孔之間的匹配。也可以在工作臺上設(shè)置四方定位的定位削。同時還可以通過模具側(cè)壁設(shè)置有基準(zhǔn)點，用于與工作臺上設(shè)置的基準(zhǔn)點對齊。

當(dāng)然，為了適應(yīng)更多規(guī)格，墊塊上下均設(shè)置有中心基準(zhǔn)點。一面用于與工作臺定位，一面用于與模具定位。

綜上所述，采用本實用新型的一種用于水泥和砂漿的全自動壓力試驗裝置解決了砂漿測試塊在測試臺上沒有夾具，測試時精度不佳的問題，采用模具的設(shè)計時測試臺能夠兩用，避免再進行設(shè)計專用測試裝置，節(jié)省成本，操作方便，有利于實驗室對設(shè)備的維護和安裝。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。