1.一種盾構(gòu)TBM油液狀態(tài)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，盾構(gòu)TBM油液狀態(tài)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括有行星齒輪油箱（1）和主軸承齒輪主油箱（2）；所述的行星齒輪油箱（1）為多個(gè)，多個(gè)所述行星齒輪油箱（1）的進(jìn)油口分別與主軸承齒輪主油箱（2）的出油口連通；多個(gè)所述行星齒輪油箱（1）的回油口通過(guò)回路支油管（4）與主軸承齒輪主油箱（2）相連通；其特征在于：所述的在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有在線監(jiān)測(cè)采集控制部分（9）；所述的在線監(jiān)測(cè)采集控制部分（9）具有對(duì)應(yīng)盾構(gòu)機(jī)齒輪油潤(rùn)滑系統(tǒng)中的多個(gè)行星齒輪油箱設(shè)置的電磁閥（7）；所述的電磁閥（7）為多個(gè)，且多個(gè)所述的電磁閥（7）與盾構(gòu)機(jī)齒輪油潤(rùn)滑系統(tǒng)中的多個(gè)所述行星齒輪油箱一一對(duì)應(yīng)；多個(gè)所述的電磁閥在一個(gè)在線監(jiān)測(cè)周期內(nèi)循環(huán)打開(kāi)，且只有一個(gè)處于常開(kāi)狀態(tài)；所述的電磁閥（7）的一端連接在所對(duì)應(yīng)行星齒輪油箱的回油管路（3）上；多個(gè)所述的電磁閥（7）由電磁閥控制模塊控制；所述的電磁閥控制模塊與在線監(jiān)測(cè)采集控制部分（9）相連；所述的在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還設(shè)置有油液監(jiān)測(cè)回路（5）；多個(gè)所述電磁閥（7）的另一端均與所述的油液監(jiān)測(cè)回路（5）相連通；所述的油液監(jiān)測(cè)回路（5）通過(guò)輸油磁力泵（8）與在線監(jiān)測(cè)采集控制部分（9）相連；所述的在線監(jiān)測(cè)采集控制部分（9）包括有數(shù)據(jù)采集模塊（10）、水分傳感器（11）、高粘度傳感器（12）、鐵磁顆粒傳感器（16）、溫度傳感器（15）和壓力傳感器（13）；所述的水分傳感器（11）、高粘度傳感器（12）、鐵磁顆粒傳感器（16）并聯(lián)連接，分別對(duì)油液監(jiān)測(cè)回路中油液的水分、粘度和鐵磁顆粒進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)送入所述的數(shù)據(jù)采集模塊（10）；所述的溫度傳感器（15）和壓力傳感器（13）串聯(lián)連接，分別對(duì)油液監(jiān)測(cè)回路中油液的溫度、壓力進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)送入所述的數(shù)據(jù)采集模塊（10）；所述的數(shù)據(jù)采集模塊（10）將接收到的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、計(jì)算后通過(guò)工控機(jī)（14）輸出控制信號(hào)給所述的盾構(gòu)機(jī)齒輪油潤(rùn)滑系統(tǒng)、電磁閥控制模塊，并由所述的工控機(jī)（14）對(duì)信號(hào)進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)；所述的在線監(jiān)測(cè)采集控制部分（9）與主軸承齒輪主油箱（2）相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)TBM油液狀態(tài)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)采集模塊包括有CAN通訊模塊（17）、RS232通訊串口（23）、數(shù)字模擬模塊（18）、RS485通訊串口（20）、網(wǎng)口（19）、USB接口（22）和硬盤(pán)接口（21）；所述的CAN通訊模塊（17）與水分傳感器（11）、高粘度傳感器（12）連接；所述的RS232通訊串口（23）與鐵磁顆粒傳感器（16）連接；數(shù)字模擬模塊（18）與壓力傳感器（13）連接，RS485通訊串口（20）與溫度傳感器（15）連接，網(wǎng)口（19）網(wǎng)絡(luò)接入工控機(jī)（14）。