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疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11214661閱讀:778來源:國知局
疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)裝置。



背景技術(shù):

目前,鋰電池已經(jīng)廣泛地運(yùn)用于各個(gè)行業(yè),如手機(jī)、平板、筆記本、臺(tái)式電腦、電動(dòng)轎車、電動(dòng)公交車等等。消費(fèi)者對(duì)鋰電池的需求量非常大,而且對(duì)鋰電池的質(zhì)量要求是越來越高。

疊片鋰電池是由其陰極片、絕緣片和陽極片交互疊制而成的,那么在疊制的過程中,其陰極片、絕緣片和陽極片是否疊的整齊,就是疊片鋰電池的一個(gè)重要的制造技術(shù)指標(biāo),也是一個(gè)必須檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)。

由于消費(fèi)者對(duì)鋰電池的需求量非常大,而以前的人工檢測(cè)方式效率低、誤差大,無法滿足消費(fèi)者對(duì)鋰電池的龐大需求和高品質(zhì)要求,所以,研發(fā)發(fā)一種疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī),就是疊片鋰電池生產(chǎn)廠家一個(gè)十分迫切的需求了。

鋰電池用做汽車行業(yè),可以制造出電動(dòng)汽車,而電動(dòng)汽車比汽油汽車、柴油汽車要環(huán)保的多,所以,鋰電池行業(yè)也是中國政府鼓勵(lì)的行業(yè)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率、高質(zhì)量的疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)。該疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī),能夠用x光自動(dòng)地檢測(cè)疊片鋰電池的陰極片、絕緣片和陽極片的對(duì)齊程度,并以圖像的形式呈現(xiàn)出來。同時(shí),還能用自動(dòng)打標(biāo)記符號(hào)的方式,將不合格產(chǎn)品分揀出來,而合格的產(chǎn)品被輸出后,將進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

一種疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī),它包括疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)殼體、報(bào)警器、顯示和操作部件、檢測(cè)部件、電氣控制系統(tǒng)。

所述疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu),是一個(gè)倍速鏈循環(huán)機(jī)構(gòu),它用于將疊片鋰電池輸入到檢測(cè)部件處進(jìn)行x光檢測(cè),并在檢測(cè)完畢后,將疊片鋰電池輸出到檢測(cè)機(jī)殼體外。

所述檢測(cè)機(jī)殼體,是檢測(cè)部件的支撐及防護(hù)部件,也是報(bào)警器、顯示和操作部件的支撐部件

所述報(bào)警器,是疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)用來在發(fā)生意外時(shí),發(fā)出警示的部件。

所述顯示和操作部件,是疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)用來觀察檢測(cè)圖形或進(jìn)行面板操作的部件。

所述檢測(cè)部件,是疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)對(duì)疊片鋰電池進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、打標(biāo)記符號(hào)的部件。它包括x光機(jī)組件、射線接收屏組件、打印標(biāo)記組件。

所述電氣控制系統(tǒng),是對(duì)疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)各個(gè)部件進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行控制的部件。

從上道工序傳送過來的疊片鋰電池,由疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)入檢測(cè)機(jī)殼體,并到達(dá)檢測(cè)部件處,然后,x光機(jī)組件發(fā)出x光對(duì)疊片鋰電池進(jìn)行照射,而疊片鋰電池后面的射線接收屏組件,并將x光機(jī)照射出的疊片鋰電池的圖像,傳送到顯示和操作部件的顯示屏上,顯示和操作部件自動(dòng)顯示圖像并作出合格或不合格的判斷。

經(jīng)檢測(cè),如果此疊片鋰電池不合格,那么,顯示和操作部件將輸出一個(gè)信號(hào)到電氣控制系統(tǒng),隨即,電氣控制系統(tǒng)就啟動(dòng)打印標(biāo)記組件對(duì)此不合格疊片鋰電池打印上不合格標(biāo)記符號(hào),然后,由疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)將此不合格疊片鋰電池輸出到檢測(cè)機(jī)殼體外,并由操作員將其分揀到不合格品的物料箱內(nèi)。

經(jīng)檢測(cè),如果此疊片鋰電池合格,那么,顯示和操作部件就不輸出一個(gè)信號(hào)到電氣控制系統(tǒng),這樣,電氣控制系統(tǒng)就不啟動(dòng)打印標(biāo)記組件。然后,由疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)將此合格疊片鋰電池輸出到檢測(cè)機(jī)殼體外,并由操作員將其分揀到合格品的物料箱內(nèi)。

本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)各個(gè)組成部分的所有運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作,由本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的電氣控制系統(tǒng)控制運(yùn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行比較,本發(fā)明的有益效果在于:

其一、能夠極大地提高疊片鋰電池的檢測(cè)效率。

其二、能夠極大地提高疊片鋰電池的檢測(cè)質(zhì)量。

其三、能夠有效地分揀出不合格品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的外形結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的外形結(jié)構(gòu)左視圖。

圖3為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的外形結(jié)構(gòu)三維視圖。

其中,1、疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu);2、電氣控制系統(tǒng);3、檢測(cè)機(jī)殼體;4、顯示和操作部件;5、報(bào)警器。

圖4為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)三維視圖。

其中,6、檢測(cè)部件。

圖5為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)部件的三維示意圖。

其中,7、射線接收屏組件;8、打印標(biāo)記組件;9、x光機(jī)組件;10、疊片鋰電池工裝組件。

圖6為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)的局部三維示意圖。

其中,11、前阻擋氣缸;12、后阻擋氣缸。

圖7為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)部件的x光機(jī)組件的局部三維示意圖。

其中,13、x光機(jī)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);14、x光機(jī)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu);15、x光機(jī);16、x光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

圖8為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)部件的射線接收屏組件的局部三維示意圖。

其中,17、射線接收屏;18、射線接收屏轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);19、射線接收屏縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);20、射線接收屏橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

圖9為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)部件的打印標(biāo)記組件的三維示意圖。

其中,21、打印標(biāo)記組件固定座;22、伺服電機(jī);23、打印標(biāo)記桿縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);24、打印標(biāo)記桿。

圖10為本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)的疊片鋰電池工裝組件的三維示意圖。

其中,25、下移動(dòng)板;26、疊片鋰電池放置模板;27、立柱連接件。

具體實(shí)施方案

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

參照?qǐng)D3、圖4、圖5所示,本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī),它包括1、疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu);2、電氣控制系統(tǒng);3、檢測(cè)機(jī)殼體;4、顯示和操作部件;5、報(bào)警器、6、檢測(cè)部件;7、射線接收屏組件;8、打印標(biāo)記組件;9、x光機(jī)組件;10、疊片鋰電池工裝組件。

從上道工序傳送過來的疊片鋰電池,放入10、疊片鋰電池工裝組件中,由1、疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)入3、檢測(cè)機(jī)殼體,并到達(dá)6、檢測(cè)部件處。9、x光機(jī)組件發(fā)出x光對(duì)疊片鋰電池進(jìn)行照射,而疊片鋰電池后面的7、射線接收屏組件,并將x光機(jī)照射出的疊片鋰電池的圖像,傳送到4、顯示和操作部件的顯示屏上,4、顯示和操作部件自動(dòng)顯示圖像并作出合格或不合格的判斷。

經(jīng)檢測(cè),如果此疊片鋰電池不合格,那么,4、顯示和操作部件將輸出一個(gè)信號(hào)到2、電氣控制系統(tǒng),隨即,2、電氣控制系統(tǒng)就啟動(dòng)8、打印標(biāo)記組件對(duì)此不合格疊片鋰電池打印上不合格標(biāo)記符號(hào),然后,由1、疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)將此不合格疊片鋰電池輸出到3、檢測(cè)機(jī)殼體外,并由操作員將其分揀到不合格品的物料箱內(nèi)。

經(jīng)檢測(cè),如果此疊片鋰電池合格,那么,4、顯示和操作部件就不輸出一個(gè)信號(hào)到2、電氣控制系統(tǒng),這樣,2、電氣控制系統(tǒng)就不啟動(dòng)8、打印標(biāo)記組件。然后,由1、疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu),將此合格疊片鋰電池輸出到3、檢測(cè)機(jī)殼體外,并由操作員將其分揀到合格品的物料箱內(nèi)。

進(jìn)一步地,參照?qǐng)D6所示,在1、疊片鋰電池輸入輸出機(jī)構(gòu)上,有兩個(gè)阻擋氣缸,一個(gè)是11、前阻擋氣缸;另一個(gè)是12、后阻擋氣缸。

當(dāng)10、疊片鋰電池工裝組件被輸送進(jìn)入3、檢測(cè)機(jī)殼體后,首先被11、前阻擋氣缸擋住,然后11、前阻擋氣缸下降,放過去一個(gè)10、疊片鋰電池工裝組件,然后11、前阻擋氣缸再次升起來,擋住第二個(gè)被輸送進(jìn)入3、檢測(cè)機(jī)殼體的10、疊片鋰電池工裝組件。

被11、前阻擋氣缸放過去的那個(gè)10、疊片鋰電池工裝組件,在12、后阻擋氣缸處被擋住,并開始對(duì)疊片鋰電池進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)完畢后,12、后阻擋氣缸下降,放過去已經(jīng)檢測(cè)完畢的10、疊片鋰電池工裝組件。然后,12、后阻擋氣缸再次升起來,準(zhǔn)備阻擋住被11、前阻擋氣缸放過來的第二個(gè)10疊片鋰電池工裝組件。

當(dāng)12、后阻擋氣缸再次升起來以后,11、前阻擋氣缸下降,放過去第二個(gè)10、疊片鋰電池工裝組件,如此循環(huán)。

進(jìn)一步地,參照?qǐng)D7所示,9、x光機(jī)組件包括13、x光機(jī)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);14、x光機(jī)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu);15、x光機(jī);16、x光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中,13、x光機(jī)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);14、x光機(jī)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整15、x光機(jī)的縱向、橫向位置,而16、x光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),則可以調(diào)整15、x光機(jī)的角度。

進(jìn)一步地,參照?qǐng)D8所示,7、射線接收屏組件包括17、射線接收屏;18、射線接收屏轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);19、射線接收屏縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);20、射線接收屏橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中,19、射線接收屏縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);20、射線接收屏橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠調(diào)整17、射線接收屏的縱向、橫向位置,而18、射線接收屏轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),則可以調(diào)整17、射線接收屏的角度。

進(jìn)一步地,參照?qǐng)D9所示,8、打印標(biāo)記組件包括21、打印標(biāo)記組件固定座;22、伺服電機(jī);23、打印標(biāo)記桿縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu);24、打印標(biāo)記桿。其中,21、打印標(biāo)記組件固定座用于將8、打印標(biāo)記組件固定在3、檢測(cè)機(jī)殼體的頂面上,而22、伺服電機(jī);23、打印標(biāo)記桿縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使24、打印標(biāo)記桿上下移動(dòng),以給不合格的疊片鋰電池打印標(biāo)記。

進(jìn)一步地,參照?qǐng)D10所示,10、疊片鋰電池工裝組件包括25、下移動(dòng)板;26、疊片鋰電池放置模板;27、立柱連接件。其中,26、疊片鋰電池放置模板用于放置疊片鋰電池,并使疊片鋰電池的一個(gè)角露出來,以便于檢測(cè),而27、立柱連接件則將25、下移動(dòng)板與26、疊片鋰電池放置模板聯(lián)接成一個(gè)整體形成10、疊片鋰電池工裝組件。

本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)各個(gè)組成部分的所有運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作,由本發(fā)明---疊片鋰電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的2、電氣控制系統(tǒng)控制運(yùn)行。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。

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