本發(fā)明涉及熱電偶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能高精度熱電偶。

背景技術(shù)：

熱電偶作為溫度測量傳感器，通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用，組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。目前市場上流行的熱電偶均為單支型的，所以，一旦熱電偶絲出現(xiàn)故障就必須停車維修，給用戶帶來很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種多功能高精度熱電偶。

本發(fā)明提出的一種多功能高精度熱電偶，包括接線盒、第一保護(hù)管、第二保護(hù)管、第一熱電極、第二熱電極，其中：

第一保護(hù)管第一端與接線盒密封連接，第一保護(hù)管第二端為開放端，第一保護(hù)管內(nèi)設(shè)有間隔布置的第一保護(hù)腔、第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔、第四保護(hù)腔，第一保護(hù)腔、第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔、第四保護(hù)腔均沿第一保護(hù)腔第一端向第一保護(hù)腔第二端延伸；

第二保護(hù)管包括兩個(gè)管體，兩個(gè)管體的第一端密封連接形成v型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)管體的第二端均與第一保護(hù)管第二端密封連接，兩個(gè)管體內(nèi)均設(shè)有第五保護(hù)腔和第六保護(hù)腔，兩個(gè)管體的第五保護(hù)腔一端相互連通，且兩個(gè)管體的第五保護(hù)腔另一端分別與第一保護(hù)管的第一保護(hù)腔、第四保護(hù)腔連通，兩個(gè)管體的第六保護(hù)腔一端相互連通，且兩個(gè)管體的第六保護(hù)腔另一端分別與第一保護(hù)管的第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔連通；

第一熱電極包括第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體，第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體的第一端分別伸入接線盒內(nèi)與接線柱連接，第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體的第二端分別穿過第一保護(hù)腔、第四保護(hù)腔并分別伸入兩個(gè)管體的第五保護(hù)腔內(nèi)相互連接形成回路；

第二熱電極包括第三導(dǎo)體和第四導(dǎo)體，第三導(dǎo)體、第四導(dǎo)體的第一端分別伸入接線盒內(nèi)與接線柱連接，第三導(dǎo)體、第四導(dǎo)體的第二端分別穿過第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔并分別伸入兩個(gè)管體的第六保護(hù)腔內(nèi)相互連接形成回路。

優(yōu)選的，第一導(dǎo)體穿過位于第一保護(hù)腔內(nèi)的第一單孔陶瓷管，第一單孔陶瓷管外壁與第一保護(hù)腔內(nèi)壁粘接。

優(yōu)選的，第二導(dǎo)體穿過位于第四保護(hù)腔內(nèi)的第二單孔陶瓷管，第二單孔陶瓷管外壁與第四保護(hù)腔內(nèi)壁粘接。

優(yōu)選的，第三導(dǎo)體穿過位于第二保護(hù)腔內(nèi)的第三單孔陶瓷管，第三單孔陶瓷管外壁與第二保護(hù)腔內(nèi)壁粘接。

優(yōu)選的，第四導(dǎo)體穿過位于第三保護(hù)腔內(nèi)的第四單孔陶瓷管，第四單孔陶瓷管外壁與第三保護(hù)腔內(nèi)壁粘接。

優(yōu)選的，第一保護(hù)管為扁平管。

優(yōu)選的，第二保護(hù)管的兩個(gè)管體均呈扁平狀且兩個(gè)管體具有相同的扁平率。

優(yōu)選的，第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第三導(dǎo)體、第四導(dǎo)體均呈扁平狀且第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第三導(dǎo)體、第四導(dǎo)體具有相同的扁平率。

優(yōu)選的，第一保護(hù)腔、第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔、第四保護(hù)腔、第五保護(hù)腔、第六保護(hù)腔內(nèi)均填充有導(dǎo)熱介質(zhì)。

本發(fā)明提出的多功能高精度熱電偶，第一保護(hù)管內(nèi)間隔布置有第一保護(hù)腔、第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔、第四保護(hù)腔，第二保護(hù)管的兩個(gè)管體內(nèi)均設(shè)有第五保護(hù)腔和第六保護(hù)腔，兩個(gè)第五保護(hù)腔一端相互相通并且兩個(gè)第五保護(hù)腔另一端分別與第一保護(hù)腔、第四保護(hù)腔連通，兩個(gè)第六保護(hù)腔一端相互連通并且兩個(gè)第六保護(hù)腔另一端分別與第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔連通，第一熱電極的第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體第一端分別伸入接線盒內(nèi)與接線柱連接，第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體的第二端分別穿過第一保護(hù)腔、第四保護(hù)腔并分別伸入兩個(gè)管體的第五保護(hù)腔內(nèi)相互連接形成回路，第二熱電極的第三導(dǎo)體、第四導(dǎo)體的第一端分別伸入接線盒內(nèi)與接線柱連接，第三導(dǎo)體、第四導(dǎo)體的第二端分別穿過第二保護(hù)腔、第三保護(hù)腔并分別伸入兩個(gè)管體的第六保護(hù)腔內(nèi)相互連接形成回路。通過以上設(shè)計(jì)的熱電偶，當(dāng)其在工作時(shí)，通過第一熱電極或第二熱電極進(jìn)行測溫，也可以通過第一熱電極、第二熱電極同時(shí)進(jìn)行測溫，避免單支熱電極出現(xiàn)故障需要停車維修，影響工作效率，本發(fā)明第一熱電極、第二熱電極之間相互無影響，測溫精準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種多功能高精度熱電偶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種多功能高精度熱電偶中第一保護(hù)管的截面圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種多功能高精度熱電偶中第二保護(hù)管的截面圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1-圖3，本發(fā)明提出一種多功能高精度熱電偶，包括接線盒1、第一保護(hù)管2、第二保護(hù)管3、第一熱電極、第二熱電極，其中：

第一保護(hù)管2為扁平管，第一保護(hù)管2第一端與接線盒1密封連接，第一保護(hù)管2第二端為開放端，第一保護(hù)管2內(nèi)設(shè)有間隔布置的第一保護(hù)腔4、第二保護(hù)腔5、第三保護(hù)腔6、第四保護(hù)腔7，第一保護(hù)腔4、第二保護(hù)腔5、第三保護(hù)腔6、第四保護(hù)腔7均沿第一保護(hù)腔4第一端向第一保護(hù)腔4第二端延伸，第一保護(hù)腔4內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁粘接的第一單孔陶瓷管14，第二保護(hù)腔5內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁粘接的第三單孔陶瓷管16，第三保護(hù)腔6內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁粘接的第四單孔陶瓷管17，第四保護(hù)腔7內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁粘接的第二單孔陶瓷管15。

第二保護(hù)管3包括兩個(gè)呈扁平狀的管體，且兩個(gè)管體具有相同的扁平率，兩個(gè)管體的第一端密封連接形成v型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)管體的第二端均與第一保護(hù)管2第二端密封連接，兩個(gè)管體內(nèi)均設(shè)有第五保護(hù)腔8和第六保護(hù)腔9，兩個(gè)管體的第五保護(hù)腔8一端相互連通，且兩個(gè)管體的第五保護(hù)腔8另一端分別與第一保護(hù)管2的第一保護(hù)腔4、第四保護(hù)腔7連通，兩個(gè)管體的第六保護(hù)腔9一端相互連通，且兩個(gè)管體的第六保護(hù)腔9另一端分別與第一保護(hù)管2的第二保護(hù)腔5、第三保護(hù)腔6連通。

第一熱電極包括第一導(dǎo)體10和第二導(dǎo)體11，第一導(dǎo)體10、第二導(dǎo)體11的第一端分別伸入接線盒1內(nèi)與接線柱連接，第一導(dǎo)體10、第二導(dǎo)體11的第二端分別穿過位于第一保護(hù)腔4內(nèi)的第一單孔陶瓷管14、位于第四保護(hù)腔7內(nèi)的第二單孔陶瓷管15并分別伸入兩個(gè)管體的第五保護(hù)腔8內(nèi)相互連接形成回路。

第二熱電極包括第三導(dǎo)體12和第四導(dǎo)體13，第三導(dǎo)體12、第四導(dǎo)體13的第一端分別伸入接線盒1內(nèi)與接線柱連接，第三導(dǎo)體12、第四導(dǎo)體13的第二端分別穿過位于第二保護(hù)腔5內(nèi)的第三單孔陶瓷管16、位于第三保護(hù)腔6內(nèi)的第四單孔陶瓷管17并分別伸入兩個(gè)管體的第六保護(hù)腔9內(nèi)相互連接形成回路。

本實(shí)施例中，第一導(dǎo)體10、第二導(dǎo)體11、第三導(dǎo)體12、第四導(dǎo)體13均呈扁平狀且第一導(dǎo)體10、第二導(dǎo)體11、第三導(dǎo)體12、第四導(dǎo)體13具有相同的扁平率。

本實(shí)施例中，第一保護(hù)腔4、第二保護(hù)腔5、第三保護(hù)腔6、第四保護(hù)腔7、第五保護(hù)腔8、第六保護(hù)腔9內(nèi)均填充有導(dǎo)熱介質(zhì)。

本發(fā)明提出的一種多功能高精度熱電偶，在工作時(shí)，通過第一熱電極或第二熱電極進(jìn)行測溫，也可以通過第一熱電極、第二熱電極同時(shí)進(jìn)行測溫，避免單支熱電極出現(xiàn)故障需要停車維修，影響工作效率，本發(fā)明第一熱電極、第二熱電極之間相互無影響，測溫精準(zhǔn)；本發(fā)明通過設(shè)置第一單孔陶瓷管14、第二單孔陶瓷管15分別對第一熱電極的第一導(dǎo)體10、第二導(dǎo)體11進(jìn)行支撐和保護(hù)，通過設(shè)置第三單孔陶瓷管16、第四單孔陶瓷管17分別對第二熱電極的第三導(dǎo)體12、第四導(dǎo)體13進(jìn)行支撐和保護(hù)，提高熱電偶的安全性能。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。