一種耐高溫的熱電偶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種耐高溫的熱電偶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)家用燃?xì)庠罹?、燃?xì)鉄崴骷吧逃萌細(xì)鈴N房等設(shè)備所安裝的熄火保護(hù)裝置中的兩大關(guān)健部件之一的熱電偶，由于所采用的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在不足，熱電偶在使用過程中，感應(yīng)部位需要承受高溫的反復(fù)循環(huán)加熱和長時間處于高溫環(huán)境中工作，甚至加熱溫度經(jīng)常高于熱電偶材料正常的工作溫度(750° C)，有時甚至達(dá)到1000° C。因需要反復(fù)高溫加熱和長時間處于高于正常工作溫度下工作，熱電偶容易失效而使熄火保護(hù)裝置失效，致使設(shè)備不能正常工作。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種耐高溫的熱電偶，旨在解決現(xiàn)有的熱電偶由于需要反復(fù)高溫加熱和長時間處于高于正常工作溫度下工作導(dǎo)致失效的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種耐高溫的熱電偶，其中，包括由康銅材料制成的負(fù)偶極和正偶極，所述正偶極包括正偶極本體和過渡零件，正偶極本體和過渡零件采用相同的耐高溫材料制成；負(fù)偶極與正偶極本體之間通過過渡零件連接，所述負(fù)偶極與過渡零件、正偶極與過渡零件之間通過焊接連接；所述過渡零件置于熱電偶的感應(yīng)部位處。
[0006]所述的耐高溫的熱電偶，其中，所述負(fù)偶極和正偶極本體分別連接有高溫線；與負(fù)偶極連接的高溫線上套有纖維套筒，與負(fù)偶極連接的高溫線的另一端與端子連接，端子與高溫線的連接處套有透明套管；所述與正偶極本體連接的高溫線的一端與銅套焊接，另一端與端子連接，端子外面套有端子套。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種耐高溫的熱電偶，通過在負(fù)偶極端部焊接一耐高溫的過渡零件，再通過過渡零件與正偶極焊接連接；過渡零件的設(shè)置，避免了高溫火焰直接對耐高溫性能較差的負(fù)偶極(由康銅材料制成)加熱而引起材料過燒致使產(chǎn)品失效現(xiàn)象；過渡零件由與正偶極材料相同的材料制成，并且過渡零件材料的耐高溫性能較好，避免在反復(fù)加熱過程中，組成熱電偶的兩種材料因不同的熱膨脹系數(shù)而產(chǎn)生不同步的熱脹冷縮，引起裂紋致使產(chǎn)品失效。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型中耐高溫的熱電偶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型中A面的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1-2所示，本耐高溫的熱電偶包括由康銅材料制成的負(fù)偶極100和正偶極，所述正偶極包括正偶極本體200和過渡零件300，正偶極本體200和過渡零件300采用相同的耐高溫材料制成；負(fù)偶極100與正偶極本體200之間通過過渡零件300連接，所述負(fù)偶極100與過渡零件300、正偶極本體200與過渡零件300之間通過焊接連接；所述過渡零件300置于熱電偶的感應(yīng)部位處。
[0012]本實施例中，所述過渡零件300為電阻絲。
[0013]所述負(fù)偶極100和正偶極本體200分別連接有高溫線，與負(fù)偶極100連接的高溫線上套有纖維套筒，與負(fù)偶極100連接的高溫線的另一端可與端子連接(端子可根據(jù)不同要求確定)，端子與高溫線的連接處套有透明套管；所述與正偶極本體200連接的高溫線的一端與銅套焊接，另一端可與端子連接(端子可根據(jù)不同要求確定)，端子外面套有端子套。
[0014]本實用新型通過在熱電偶的感應(yīng)部位處設(shè)置采用與正偶極本體200相同材料制成的過渡零件300，由于熱電偶自身結(jié)構(gòu)的原因，電極材料在熱脹冷縮過程中會受到不少于三個自由度方向的限制，過渡零件300與正偶極本體200采用相同的耐高溫材料，避免了在反復(fù)高溫循環(huán)加熱過程中，熱電偶感應(yīng)部位因不同金屬材料焊接在一起導(dǎo)致金屬材料的熱膨脹系數(shù)不同，使熱電偶感應(yīng)部位的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋而失效，極大地延長了熱電偶的壽命；同時，過渡零件300設(shè)置在感應(yīng)部位，代替了不能長期承受高溫的采用康銅材料制成的負(fù)偶極100直接處于高溫火焰中，避免了熱電偶負(fù)偶極100因不能耐高溫而出現(xiàn)失效的問題；本實用新型在不增加產(chǎn)品成本的情況下大大地延長了熱電偶的使用壽命和耐高溫性會K。
[0015]本耐高溫的熱電偶通過在負(fù)偶極端部焊接一耐高溫的過渡零件，再通過過渡零件與正偶極本體焊接連接；過渡零件的設(shè)置，避免了高溫火焰直接對耐高溫性能較差的負(fù)偶極(由康銅材料制成)加熱而引起材料過燒致使產(chǎn)品失效現(xiàn)象；過渡零件由與正偶極本體材料相同的材料制成，并且過渡零件材料的耐高溫性能較好，避免在反復(fù)加熱過程中，組成熱電偶的兩種材料因不同的熱膨脹系數(shù)而產(chǎn)生不同步的熱脹冷縮，引起裂紋致使產(chǎn)品失效。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫的熱電偶，其特征在于，包括由康銅材料制成的負(fù)偶極和正偶極，所述正偶極包括正偶極本體和過渡零件，正偶極本體和過渡零件采用相同的耐高溫材料制成；負(fù)偶極與正偶極本體之間通過過渡零件連接，所述負(fù)偶極與過渡零件、正偶極與過渡零件之間通過焊接連接；所述過渡零件置于熱電偶的感應(yīng)部位處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的熱電偶，其特征在于，所述負(fù)偶極和正偶極本體分別連接有高溫線；與負(fù)偶極連接的高溫線上套有纖維套筒，與負(fù)偶極連接的高溫線的另一端與端子連接，端子與高溫線的連接處套有透明套管；所述與正偶極本體連接的高溫線的一端與銅套焊接，另一端與端子連接，端子外面套有端子套。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫的熱電偶，包括由康銅材料制成的負(fù)偶極和正偶極，正偶極包括采用相同的耐高溫材料制成正偶極本體和過渡零件；負(fù)偶極與過渡零件、正偶極與過渡零件之間通過焊接連接；過渡零件置于熱電偶的感應(yīng)部位處。本實用新型通過在負(fù)偶極端部焊接一耐高溫的過渡零件，再通過過渡零件與正偶極焊接連接；過渡零件的設(shè)置，避免高溫火焰直接對耐高溫性能較差的負(fù)偶極（由康銅材料制成）加熱而引起材料過燒致使產(chǎn)品失效現(xiàn)象；過渡零件由與正偶極材料相同的材料制成，并且過渡零件材料的耐高溫性能較好，避免在反復(fù)加熱過程中，組成熱電偶的兩種材料因不同的熱膨脹系數(shù)而產(chǎn)生不同步的熱脹冷縮，引起裂紋致使產(chǎn)品失效。
【IPC分類】G01K7-04, G01K1-12
【公開號】CN204389053
【申請?zhí)枴緾N201520026956
【發(fā)明人】劉志強(qiáng)
【申請人】佛山市億強(qiáng)電子有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月15日