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一種新型振動器的制作方法

文檔序號:11580441閱讀:283來源:國知局

本發(fā)明涉及地震勘探領(lǐng)域,具體涉及一種新型振動器。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)活塞式振動器的所有油道都分布在重錘的一側(cè),電液伺服閥也相應(yīng)地安裝在重錘一側(cè),并隨重錘上下振動,即重錘兩側(cè)的結(jié)構(gòu)不對稱。重錘一側(cè)高壓油道中的油液在運動過程中會對重錘產(chǎn)生作用力,而另一側(cè)沒有受到油液的壓力作用,即重錘兩側(cè)受力不均,這會引起振動器工作時發(fā)生搖晃,同時重錘受力不均,也會導致所支撐的立柱發(fā)生彎曲變形,而立柱變形后會增加重錘垂直方向的阻力,減小輸出力,同時,重錘與彎曲的立柱之間會發(fā)生一定的碰撞,產(chǎn)生噪聲,立柱的形變量會隨著振動器工作時間的增加而加大,導致振動器搖晃的幅度不斷地發(fā)生變化,該搖晃會導致頻率范圍不易測量及計算的隨機噪聲。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型振動器。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:

一種新型振動器,包括活塞桿、頂板、重錘和平板,所述活塞桿上端固定在所述頂板上,所述活塞桿下端固定在所述平板上,所述活塞桿的內(nèi)部設(shè)置有上液壓油道和下液壓油道,所述上液壓油道和所述下液壓油道的入口處連接有電液伺服閥,所述頂板和所述平板之間還設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿均穿過所述重錘,所述重錘的中心孔安裝有襯套,所述活塞桿穿過所述重錘中心,所述襯套上下兩端分別由上下端蓋固定。

上述結(jié)構(gòu)中,所述電液伺服閥與可控震源上的電控箱連接,所述上液壓油道和所述下液壓油道上端均連接驅(qū)動裝置所驅(qū)動的油液,下端連接輸出工作油腔排出的油液,可控震源上的電控箱產(chǎn)生掃描信號輸入到所述電液伺服閥,所述電液伺服閥把這個微弱電信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的液壓油流信號并進行功率放大,這些高壓、大功率的液壓油流就隨著這個電信號的極性和強弱變化交替進入液壓缸的上腔或下腔,從而驅(qū)動所述重錘沿著所述活塞桿向上或向下運動。

為了進一步提高振動器的使用效果,所述下液壓油道的出口伸入所述下液壓油腔,所述上液壓油道的出口伸入所述上液壓油腔。

為了進一步提高振動器的使用效果,所述支撐桿共有四根,且均勻分布在所述重錘上,與所述重錘滑動連接。

為了進一步提高振動器的使用效果,所述重錘為采用45#加工而成的矩形塊,所述重錘通過所述襯套與所述活塞桿活動連接。

為了進一步提高振動器的使用效果,所述襯套的高度小于所述重錘的高度,且所述襯套的外側(cè)端面設(shè)置有與所述重錘連接的端蓋。

有益效果在于:通過在所述活塞桿內(nèi)部開設(shè)油道,避免了油液對振動部分產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩,避免了所述支撐桿的彎曲變形,降低了所述重錘垂直運動的阻力,從而增強了震源的輸出力,消除了震源結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的隨機噪音干擾,改善震源激發(fā)波的信噪比。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種新型振動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明如下:

1、平板;2、活塞桿;3、下液壓油腔;4、重錘;5、支撐桿;6、頂板;7、上液壓油道;8、下液壓油道;9、電液伺服閥;10、上液壓油腔;11、活塞;12、襯套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:

如圖1所示,一種新型振動器,包括活塞桿2、頂板6、重錘4和平板1,活塞桿2上端固定在頂板6上,活塞桿2下端固定在平板1上,活塞桿2的內(nèi)部設(shè)置有上液壓油道7和下液壓油道8,上液壓油道7和下液壓油道8的入口處連接有電液伺服閥9,頂板6和平板1之間還設(shè)置有支撐桿5,支撐桿5用于扶正重錘4,支撐桿5均穿過重錘4,重錘4的中心孔安裝有襯套12,活塞桿2穿過重錘4中心,襯套12上下兩端分別由上下端蓋固定。

上述結(jié)構(gòu)中,電液伺服閥9與可控震源上的電控箱連接,上液壓油道7和下液壓油道8上端均連接驅(qū)動裝置所驅(qū)動的油液,下端連接輸出工作油腔排出的油液,可控震源上的電控箱產(chǎn)生掃描信號輸入到電液伺服閥9,電液伺服閥9把這個微弱電信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的液壓油流信號并進行功率放大,這些高壓、大功率的液壓油流就隨著這個電信號的極性和強弱變化交替進入液壓缸的上腔或下腔,從而驅(qū)動重錘4沿著活塞桿2向上或向下運動。

為了進一步提高振動器的使用效果,下液壓油道8的出口伸入下液壓油腔3,上液壓油道7的出口伸入上液壓油腔10,支撐桿5共有四根,且均勻分布在重錘4上,與重錘4滑動連接,重錘4為采用45#加工而成的矩形塊,重錘4通過上襯套10和下襯套3與活塞桿2活動連接,襯套12的高度小于重錘4的高度,且襯套12的外側(cè)端面設(shè)置有與重錘4連接的端蓋。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型振動器,包括活塞桿、頂板、重錘和平板,所述活塞桿上端固定在所述頂板上,所述活塞桿下端固定在所述平板上,所述活塞桿的內(nèi)部設(shè)置有上液壓油道和下液壓油道,所述上液壓油道和所述下液壓油道的入口處連接有電液伺服閥,所述頂板和所述平板之間還設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿均穿過所述重錘,所述重錘的中心安裝有襯套,所述活塞桿穿過所述重錘的中心。有益效果在于:通過在所述活塞桿內(nèi)部開設(shè)油道,避免了油液對振動部分產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩,避免了所述支撐桿的彎曲變形,降低了所述重錘垂直運動的阻力,從而增大了震源輸出力,消除了震源結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的隨機噪音干擾,改善震源激發(fā)波的信噪比。

技術(shù)研發(fā)人員:于翔;姜進娟;張啟升
受保護的技術(shù)使用者:中國地質(zhì)大學(北京)
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.06
技術(shù)公布日:2017.08.11
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