一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，包括底座、設(shè)置在所述底座上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定架、設(shè)置在所述底座上的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的支撐架和設(shè)置在所述支撐架上且位于所述固定架上方的高頻振動(dòng)海綿陣列取條裝置，所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條裝置包括超聲波發(fā)生器、與所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線相連的超聲波換能器、與所述超聲波換能器相連的至少一級(jí)變幅桿和與所述變幅桿相連的多管刀具。本實(shí)用新型通過高頻振動(dòng)的方式在海綿上輕松取條，工件通過水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二維平面內(nèi)的任意軌跡移動(dòng)，陣列取條裝置可實(shí)現(xiàn)上下精確運(yùn)動(dòng)，可在待加工工件上一次性進(jìn)行多根空心條形坯體的成型。
【專利說明】
一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)印輥加工設(shè)備，具體涉及一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的轉(zhuǎn)印輥一般包括金屬芯軸和套設(shè)在金屬芯軸之外的彈性體層，所述彈性體層通常是上述彈性材料，為了設(shè)置內(nèi)部芯軸，需要在彈性材料上開通孔。轉(zhuǎn)印輥屬于打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的核心部件，對(duì)于尺寸精度和外形的平整度要求都非常高。但彈性材料在輕微壓力或扭力下易于變形并且傾向于通過壓縮或變形抵抗向下的切削或鉆取動(dòng)作。
[0003]目前在海綿上取條可以考慮如下兩種方式:其一采用刀具鉆孔加工，比如中國(guó)專利CN201856270U中公開了上述技術(shù)方案，但在旋轉(zhuǎn)刀具作用下，會(huì)軸向受到水平和扭轉(zhuǎn)的力，導(dǎo)致多方向形變，為了保證加工的孔圓度、尺寸和軸向水平度則必須通過人工操作隨時(shí)調(diào)整受力來實(shí)現(xiàn)，即使這樣也存在較高的次品率，所以加工成本高，效率低。其二利用發(fā)泡海綿本身遇熱容易融化的特性，采用電熱絲或激光打孔，但熱切割會(huì)對(duì)加工材料表面造成損傷，控制難度大，加工效率低，加工過程還會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體，污染環(huán)境。
[0004]希望通過上述兩種取條方式都不甚理想，無法滿足轉(zhuǎn)印輥上彈性體層的要求，并且因?yàn)槭芰ψ冃蔚膯栴}更不可能同時(shí)進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品的同時(shí)加工，也就是一次多件取條，如果希望同時(shí)多件取條，則必須要將海綿坯體進(jìn)行壓縮，克服同時(shí)多向受力，形變不可控的問題，但壓縮過程中無法保證各向同性，這樣待取條后回彈必然會(huì)造成孔壁的缺陷，更為常見的是軸心的偏斜，造成不合格率進(jìn)一步上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，用以解決目前轉(zhuǎn)印輥的彈性體層加工效率低，自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品精度低等問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，包括底座、設(shè)置在所述底座上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定架、設(shè)置在所述底座上的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的支撐架和設(shè)置在所述支撐架上且位于所述固定架上方的高頻振動(dòng)海綿陣列取條裝置，所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條裝置包括超聲波發(fā)生器、與所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線相連的超聲波換能器、與所述超聲波換能器相連的至少一級(jí)變幅桿和與所述變幅桿相連的多管刀具。待加工工件置于所述固定架上，可根據(jù)需要隨水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)做在水平方向上移動(dòng)，所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條裝置在豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下下移，一次性完成多根空心條形坯體的成型。
[0007]進(jìn)一步的，所述多管刀具與相連的變幅桿通過螺紋連接，所述多管刀具包括與所述變幅桿相接的連接頭、與連接頭相連的管體安置板、所述管體安置板上設(shè)置內(nèi)含空腔的多個(gè)管體和刃口，每個(gè)所述管體一端與管體安置板通過可拆卸方式連接，另一端與所述刃口相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述每個(gè)管體為多層環(huán)套結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述管體安置板上設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋孔，所述管體與管體安置板相連的一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋孔相匹配的外螺紋頭。螺紋連接，便于更換管體，根據(jù)取條數(shù)量、大小和位置，僅需調(diào)整各個(gè)管體即可。
[0010]進(jìn)一步的，所述超聲波換能器產(chǎn)生軸向振動(dòng)，振動(dòng)頻率為10-120kHz.[0011 ] 進(jìn)一步的，所述刃口的振幅為10-200μπι，優(yōu)選30-150μπι。
[0012]進(jìn)一步的，所述管體的管壁厚度為0.5-3mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述刃口通過焊接設(shè)置在管體上。
[0014]進(jìn)一步的，所述管體的材料為TC4鈦合金或316L不銹鋼，所述刃口的材料為TC4鈦合金或316L不銹鋼或高速鋼或硬質(zhì)合金。
[0015]進(jìn)一步的，所述連接頭內(nèi)設(shè)有通道，所述管體安置板內(nèi)設(shè)有分氣道，所述通道一頭與外接空氣壓縮機(jī)相通，另一頭與所述分氣道的總頭相連，所述分氣道的各分頭與管體內(nèi)空腔相通。
[0016]進(jìn)一步的，所述管體安置板還包括內(nèi)螺紋孔的封蓋，所述封蓋用于未連接管體的內(nèi)螺紋孔的封閉。
[0017]進(jìn)一步的，每個(gè)所述管體上的所述刃口邊緣設(shè)有至少一個(gè)定位針。因多孔彈性材料易于形變，在多管刀具剛接觸時(shí)多點(diǎn)受力，易導(dǎo)致定位失敗，前端設(shè)置了定位針，點(diǎn)受力插入材料中可以有效保障定位的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
[0018]進(jìn)一步的，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和設(shè)置在縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上的橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所示底座上的立柱、設(shè)置在立柱上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的絲桿，所述支撐架通過螺母副設(shè)置在絲桿上。
[0019]進(jìn)一步的，所述固定架包括承載所述待加工工件的底板、環(huán)繞所述底板且與待加工工件外形相匹配的外框和設(shè)置在底板下且固定在所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的底腳，所述底板上設(shè)有容許所述多管刀具穿過的空檔。
[0020]進(jìn)一步的，所述外框上設(shè)有卡設(shè)待加工工件的內(nèi)翻邊。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述底板距所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)l_5cm。
[0022]進(jìn)一步的，所述固定架通過螺栓固定在所示水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0023]進(jìn)一步的，所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)通過螺母副設(shè)置在絲桿上，所述支撐架與豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)相連。
[0024]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過高頻振動(dòng)的方式在海綿上輕松陣列取條，陣列取條過程穩(wěn)定，孔徑尺寸精度高，孔壁表面平整無損傷，待加工工件通過水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二維平面內(nèi)的任意軌跡移，陣列取條裝置通過豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)上下精確運(yùn)動(dòng)，通過固定架可根據(jù)要求從待加工工件中一次性提取出多根圓柱空心條形坯體，對(duì)精度要求較高的轉(zhuǎn)印輥的自動(dòng)化加工意義重大。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型所述固定架一【具體實(shí)施方式】的剖視圖；
[0027]圖3是圖2的俯視圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型所述多管刀具一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型所述管體安置板一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是圖5的仰視圖；
[0031 ]圖7本實(shí)用新型所述多管刀具一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8是本實(shí)用新型所述多管刀具實(shí)施方式的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是實(shí)施例中所述定位針分布結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10是實(shí)施例2中所述多管刀具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖11是實(shí)施例1和2中所述待加工坯料結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12是圖11的俯視圖；
[0037]圖中所示:
[0038]10-待加工坯體、20-空心條形坯體；
[0039]1-底座、3-固定架、5-支撐架；
[0040]21-縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、22-橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；
[0041]31_底板、32-外框、33-底腳、34-內(nèi)翻邊；
[0042 ]41 -立柱、42-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、43-聯(lián)軸器、44-絲桿、45-螺母副、46-豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)；
[0043]11-超聲波發(fā)生器、12-導(dǎo)線、13-超聲波換能器、14-變幅桿、15-多管刀具；
[0044]151 -連接頭、152-管體安置板、153-空腔；
[0045]1511-通道、1521-分氣道、1522-內(nèi)螺紋孔、1523-封蓋、1533-外螺紋頭；
[0046]1541-外層管體、1542-內(nèi)層管體、1551-外刃口、1552-內(nèi)刃口、1561-第一定位針、1562-第二定位針。
【具體實(shí)施方式】
[0047]實(shí)施例1以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0048]本實(shí)用新型所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，如圖1所示，包括底座1、設(shè)置在所述底座I上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定架3、設(shè)置在所述底座I上的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的支撐架5和設(shè)置在所述支撐架5上且位于所述固定架3上方的高頻振動(dòng)陣列取條裝置。待加工工件10也就是海綿塊卡設(shè)在固定架3內(nèi)。
[0049]繼續(xù)參見圖1，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21和橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22，滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)形式的縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21通過螺栓聯(lián)接設(shè)置在底座I上，滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)形式的橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22通過螺栓聯(lián)接設(shè)置在縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21上，固定架3通過螺栓聯(lián)接設(shè)置在橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22上，通過縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21、橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22的配合驅(qū)動(dòng)，固定架3帶動(dòng)待加工工件10實(shí)現(xiàn)橫向和縱向的復(fù)合二維平面內(nèi)的任意軌跡移動(dòng)。
[0050]繼續(xù)參見圖1，所述高頻振動(dòng)陣列取條裝置包括超聲波發(fā)生器11、與所述超聲波發(fā)生器11通過導(dǎo)線12相連的超聲波換能器13、與所述超聲波換能器13相連的變幅桿14和與所述變幅桿14相連的多管刀具15。所述超聲波換能器13產(chǎn)生軸向振動(dòng)，振動(dòng)頻率為18.5kHz，刃口的振幅為90μπι。
[0051]繼續(xù)參見圖1，所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所示底座I上的立柱41、設(shè)置在立柱41上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、通過聯(lián)軸器43與驅(qū)動(dòng)電機(jī)42相連的絲桿44和通過螺母副45設(shè)置在絲桿44上的豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)45，所述支撐架5設(shè)置在所述豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)46的絲桿44上。
[0052]如圖2所示，所述固定架3包括承載所述待加工工件10的底板31、環(huán)繞所述底板31的外框32和設(shè)置在底板31下的底腳33，所述底板31距所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)高出3cm，所述底腳33通過螺栓固定在橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22上，所述外框31頂端設(shè)有內(nèi)翻邊34，待加工工件10可卡設(shè)其中。
[0053]如圖3所示，所述底板31呈格柵狀，所述多管刀具15穿過部分被空出來，所述外框32的外形與所述待加工工件10外形匹配，所述待加工工件10卡設(shè)其中，被定位和固定。
[0054]如圖4所示，所述多管刀具15包括與所述變幅桿14相接的連接頭151、與連接頭151相連的管體安置板152、所述管體安置板152上設(shè)置內(nèi)含空腔153的內(nèi)層管體1542和外層管體1541、內(nèi)刃口 1552、外刃口 1551、第一定位針1561和第二定位針1562。
[0055]如圖5和圖6所示，所述管體安置板152與連接頭151—體成型，所述連接頭151內(nèi)設(shè)有通道1511，所述管體安置板152內(nèi)設(shè)有分氣道1521，所述通道1511—頭與外接空氣壓縮機(jī)(圖中未示)相通，另一頭與所述分氣道1521的總頭相連，如圖4所示，所述分氣道1521的各分頭與管體內(nèi)空腔153相通。
[0056]參見圖7、8和圖9，所述內(nèi)含空腔153的內(nèi)層管體1542和外層管體1541—端與管體安置板152通過外螺紋頭1533連接，另一端焊接所述內(nèi)刃口 1552和外刃口 1551，一對(duì)所述定位針1561對(duì)稱分布在刃口內(nèi)1552下邊緣圓周上，另一對(duì)所述定位針1562對(duì)稱分布在刃口內(nèi)1551下邊緣圓周上，且一對(duì)第一定位針1561與一對(duì)第二定位針1562呈十字交叉分布。所述內(nèi)層管體1542的內(nèi)徑為5mm，外層管體1541的內(nèi)徑為12mm，內(nèi)層管體1542和外層管體1541的管壁均為1mm，內(nèi)層管體1542和外層管體1541的材料為TC4鈦合金，所述刃口的材料為高速鋼。所述內(nèi)刃口 1552和外刃口 1551為倒圓臺(tái)型，斜度為1:10。
[0057 ]如圖5和圖6所不，所述管體安置板152上設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋孔1522，所述管體安置板152上內(nèi)螺紋孔1522以矩陣形式排列，行寬與列寬相等。
[0058]本實(shí)用新型可用于轉(zhuǎn)印輥的彈性體層的成型加工，包括如下步驟:I)提取空心條形坯體;2)外輪廓打磨成型;其中步驟I)通過所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)完成，也就是說所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)可以從待加工工件中一次性提取出多根圓柱空心條形坯體，即空心圓柱形的轉(zhuǎn)印輥。
[0059]如圖1所示，采用上述高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)印輥的彈性體層的成型加工，計(jì)劃在長(zhǎng)方體海綿待加工坯體10上加工并取出空心條形坯體20，所述空心條形坯體20內(nèi)含有通孔21，所述長(zhǎng)方體海綿待加工坯體10的厚度為340mm，長(zhǎng)度1000mm，寬度600mm，所述空心條形還體20的外徑為12mm，內(nèi)徑(或通孔直徑)為5_。
[0060]I)采用上述高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)進(jìn)行批量取條加工的過程如下:
[0061](I)將待加工坯體10放置在多管刀具15的行進(jìn)方向上固定；
[0062](2)超聲波發(fā)生器11為超聲波換能器13提供高頻電能后，超聲波發(fā)生器11的輸入電壓為220v，輸入電流為3A，超聲波換能器13的振動(dòng)頻率為65kHz，振幅為4μπι，變幅桿14將超聲波換能器13廣生的尚頻振動(dòng)的振動(dòng)幅值進(jìn)彳丁放大，放大后變幅桿14如端振幅為80μηι，驅(qū)動(dòng)多管刀具15以較大的振幅進(jìn)行振動(dòng)，多管刀具前端刃口振幅為90μπι;
[0063](3)將多管刀具15移向并穿過待加工坯體10，先后包括提速、勻速和降速階段，所述提速階段的起始速率為0.5mm/s，行進(jìn)距離為8mm，約經(jīng)過10秒勾速行進(jìn)，降速行進(jìn)5mm，結(jié)束速率為2mm/s，多管刀具15的內(nèi)層管體1542內(nèi)為圓柱體海綿條，所述外層管體1541和內(nèi)層管體1542之間為目標(biāo)產(chǎn)品空心條形坯體20;
[0064](4)空氣壓縮機(jī)通入0.2-0.8Mpa的壓力氣體，圓柱形海綿條和產(chǎn)品空心條形坯體20從多管刀具15前端被吹出。
[0065]2)最后采用專用設(shè)備對(duì)取條得到的空心條形坯體20進(jìn)行外輪廓的精細(xì)打磨，獲得最終產(chǎn)品。
[0066]實(shí)施例2
[0067]與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述管體安置板152還包括內(nèi)螺紋孔1522的封蓋1523。用于未連接管體的內(nèi)螺紋孔1522的封閉。
[0068]比如，當(dāng)預(yù)加工圓柱形空心條形坯體20直徑較大時(shí)，如圖8所示，管體的外螺紋頭1533與內(nèi)螺紋孔1522相匹配，空腔153配合預(yù)加工孔的尺寸。
[0069]由于管體外徑變大，無法在所述管體安置板152上依次設(shè)置管體，為未使用的內(nèi)螺紋孔1522通過封蓋1523封閉。
[0070]采用實(shí)施例1中所述的加工過程，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)圓柱形空心條形坯體20的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，其特征在于，包括底座、設(shè)置在所述底座上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定架、設(shè)置在所述底座上的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的支撐架和設(shè)置在所述支撐架上且位于所述固定架上方的高頻振動(dòng)海綿陣列取條裝置，所述高頻振動(dòng)海綿陣列取條裝置包括超聲波發(fā)生器、與所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線相連的超聲波換能器、與所述超聲波換能器相連的至少一級(jí)變幅桿和與所述變幅桿相連的多管刀具;所述多管刀具與相連的變幅桿通過螺紋連接，所述多管刀具包括與所述變幅桿相接的連接頭、與連接頭相連的管體安置板、所述管體安置板上設(shè)置內(nèi)含空腔的多個(gè)管體和刃口，每個(gè)所述管體一端與管體安置板通過可拆卸方式連接，另一端與所述刃口相連;所述每個(gè)管體為多層環(huán)套結(jié)構(gòu);所述超聲波換能器產(chǎn)生軸向振動(dòng)，振動(dòng)頻率為10-120kHzo2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，其特征在于，所述管體安置板上設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋孔，所述管體與管體安置板相連的一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋孔相匹配的外螺紋頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，其特征在于，所述管體安置板還包括內(nèi)螺紋孔的封蓋，所述封蓋用于未連接管體的內(nèi)螺紋孔的封閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，其特征在于，所述連接頭內(nèi)設(shè)有通道，所述管體安置板內(nèi)設(shè)有分氣道，所述通道一頭與外接空氣壓縮機(jī)相通，另一頭與所述分氣道的總頭相連，所述分氣道的各分頭與管體內(nèi)空腔相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，其特征在于，每個(gè)所述管體上的所述刃口邊緣設(shè)有至少一個(gè)定位針。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，其特征在于，所述固定架包括承載待加工工件的底板、環(huán)繞所述底板且與待加工工件外形相匹配的外框和設(shè)置在底板下且固定在所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的底腳，所述底板上設(shè)有容許所述多管刀具穿過的空檔；所述外框上設(shè)有卡設(shè)待加工工件的內(nèi)翻邊;所述固定架通過螺栓固定在所示水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻振動(dòng)海綿陣列取條工作臺(tái)，其特征在于，所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)通過螺母副設(shè)置在絲桿上，所述支撐架與豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)相連。
【文檔編號(hào)】B26D7/08GK205630728SQ201620314090
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】殷振, 蔣全勝, 汪幫富, 齊芳娟, 錢蜜, 楊鑫銘, 張磊, 朱占軍, 黃益鋒, 施偉
【申請(qǐng)人】蘇州科技大學(xué)