本發(fā)明涉及探傷配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種探傷機(jī)升降伸縮架。

背景技術(shù)：

探傷機(jī)通過顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。通過顯示出的不連續(xù)性的位置、形狀和大小可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用。

傳統(tǒng)的探傷工作需要工作人員進(jìn)入工件內(nèi)部對機(jī)器進(jìn)行搬動，加大了工作人員的勞動強(qiáng)度，增加了機(jī)器的磨損，縮短了機(jī)器的使用壽命，加大了機(jī)器的維修費(fèi)用。為了解決上述問題，我們提出了一種探傷機(jī)升降伸縮架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種探傷機(jī)升降伸縮架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種探傷機(jī)升降伸縮架，包括底座，所述底座的上側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽口處設(shè)有底板，所述底板通過第一轉(zhuǎn)軸與安裝槽的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接，所述底板的周側(cè)環(huán)繞設(shè)有多個(gè)收納槽，所述收納槽的內(nèi)側(cè)壁通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滾輪對應(yīng)的環(huán)形滾槽，所述底板的上側(cè)固定有第一液壓推桿，所述第一液壓推桿的上側(cè)設(shè)有滑桿，所述滑桿通過多個(gè)第一穩(wěn)定桿與底板固定連接，所述滑桿上設(shè)有與第一液壓推桿的輸出端對應(yīng)的插槽，所述第一液壓推桿的輸出端環(huán)繞設(shè)有多個(gè)滑塊，所述插槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滑塊對應(yīng)的滑口，多個(gè)所述滑塊遠(yuǎn)離第一液壓推桿的一側(cè)貫穿滑口并通過支撐環(huán)連接，所述支撐環(huán)的上側(cè)固定連接有套管，所述套管滑動套接在滑桿上，所述套管的一側(cè)固定連接有第二液壓推桿，所述第二液壓推桿的下側(cè)固定連接有第二穩(wěn)定桿，所述第二穩(wěn)定桿遠(yuǎn)離第二液壓推桿的一端與套管固定連接，所述第二液壓推桿的輸出端連接有與滑桿平行設(shè)置的連接桿，所述連接桿的下端固定連接有安裝套，所述安裝套內(nèi)安裝有探傷機(jī)機(jī)頭。

優(yōu)選地，所述滑桿遠(yuǎn)離第一液壓推桿的一端固定連接有限位塊。

優(yōu)選地，所述套管遠(yuǎn)離第二液壓推桿的一側(cè)固定有水平設(shè)置的固定板，所述固定板的上側(cè)通過固定軸轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)配重塊，所述固定軸遠(yuǎn)離固定板的一端螺紋連接有鎖緊環(huán)。

優(yōu)選地，所述連接桿上螺紋連接有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘?shù)囊欢艘来呜灤┻B接桿和安裝套的側(cè)壁并與探傷機(jī)機(jī)頭相抵。

優(yōu)選地，所述探傷機(jī)機(jī)頭的兩端均螺紋套接有連接套，所述連接套靠近安裝套的一側(cè)設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)固定套接在探傷機(jī)機(jī)頭上，所述安裝套上設(shè)有與連接套對應(yīng)的環(huán)形連接槽，所述連接套與環(huán)形連接槽的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。

優(yōu)選地，所述滑塊和滑口的內(nèi)側(cè)壁上均涂覆有潤滑脂。

本發(fā)明中，由于底板通過第一轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動連接，從而方便改變探傷機(jī)機(jī)頭的方向，其中由于滾輪的滾動，減小了接觸面積，減小摩擦力，從而方便底板的轉(zhuǎn)動；由于第一液壓推桿的驅(qū)動作用，從而方便滑塊在滑口內(nèi)滑動，使得支撐環(huán)和套管與底座的距離改變，以對第二液壓推桿的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對探傷機(jī)機(jī)頭的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中由于第一穩(wěn)定桿的支撐，從而方便固定滑桿，進(jìn)而方便支撐環(huán)和套管的上下移動；由于第二液壓推桿的驅(qū)動作用，從而方便改變探傷機(jī)機(jī)頭與底座之間的距離，其中第二穩(wěn)定桿方便為第二液壓推桿提供支撐力，防止第二液壓推桿傾斜，安裝套方便探傷機(jī)機(jī)頭的安裝。本發(fā)明通過分別調(diào)節(jié)探傷機(jī)機(jī)頭的方向、高度和與底座之間的距離，從而對探傷機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度和機(jī)器的維護(hù)成本，減小了機(jī)器的磨損，延長了機(jī)器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種探傷機(jī)升降伸縮架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中b處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2底板、3滾輪、4第一液壓推桿、5滑桿、6第一穩(wěn)定桿、7滑塊、8支撐環(huán)、9套管、10第二液壓推桿、11第二穩(wěn)定桿、12連接桿、13安裝套、14探傷機(jī)機(jī)頭、15限位塊、16固定板、17固定軸、18配重塊、19鎖緊環(huán)、20鎖緊螺釘、21連接套、22卡環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種探傷機(jī)升降伸縮架，包括底座1，底座1的上側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽的槽口處設(shè)有底板2，底板2通過第一轉(zhuǎn)軸與安裝槽的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接，底板2的周側(cè)環(huán)繞設(shè)有多個(gè)收納槽，收納槽的內(nèi)側(cè)壁通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有滾輪3，安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滾輪3對應(yīng)的環(huán)形滾槽，底板2的上側(cè)固定有第一液壓推桿4，第一液壓推桿4的上側(cè)設(shè)有滑桿5，滑桿5通過多個(gè)第一穩(wěn)定桿6與底板2固定連接，滑桿5上設(shè)有與第一液壓推桿4的輸出端對應(yīng)的插槽，第一液壓推桿4的輸出端環(huán)繞設(shè)有多個(gè)滑塊7，插槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滑塊7對應(yīng)的滑口，滑塊7和滑口的內(nèi)側(cè)壁上均涂覆有潤滑脂，減小摩擦系數(shù)，減小摩擦力，從而方便滑塊7在滑口內(nèi)滑動，多個(gè)滑塊7遠(yuǎn)離第一液壓推桿4的一側(cè)貫穿滑口并通過支撐環(huán)8連接，支撐環(huán)8的上側(cè)固定連接有套管9，套管9滑動套接在滑桿5上，滑桿5遠(yuǎn)離第一液壓推桿4的一端固定連接有限位塊15，防止套管9向上滑動，從而導(dǎo)致套管9與滑桿5分離，套管9的一側(cè)固定連接有第二液壓推桿10，第二液壓推桿10的下側(cè)固定連接有第二穩(wěn)定桿11，第二穩(wěn)定桿11遠(yuǎn)離第二液壓推桿10的一端與套管9固定連接，第二液壓推桿10的輸出端連接有與滑桿5平行設(shè)置的連接桿12，連接桿12的下端固定連接有安裝套13，安裝套13內(nèi)安裝有探傷機(jī)機(jī)頭14，連接桿12上螺紋連接有鎖緊螺釘20，鎖緊螺釘20的一端依次貫穿連接桿12和安裝套13的側(cè)壁并與探傷機(jī)機(jī)頭14相抵，方便固定探傷機(jī)機(jī)頭14的位置，防止探傷機(jī)機(jī)頭14晃動，探傷機(jī)機(jī)頭14的兩端均螺紋套接有連接套21，連接套21靠近安裝套13的一側(cè)設(shè)有卡環(huán)22，卡環(huán)22固定套接在探傷機(jī)機(jī)頭14上，安裝套13上設(shè)有與連接套21對應(yīng)的環(huán)形連接槽，連接套21與環(huán)形連接槽的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動連接套21，從而方便固定探傷機(jī)機(jī)頭14的位置，套管9遠(yuǎn)離第二液壓推桿10的一側(cè)固定有水平設(shè)置的固定板16，固定板16的上側(cè)通過固定軸17轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)配重塊18，固定軸17遠(yuǎn)離固定板16的一端螺紋連接有鎖緊環(huán)19，方便平衡套管9的左右兩側(cè)，從而防止套管9傾斜，鎖緊環(huán)19方便固定配重塊18。

本發(fā)明中，由于底板2通過第一轉(zhuǎn)軸與底座1轉(zhuǎn)動連接，從而方便改變探傷機(jī)機(jī)頭14的方向，其中由于滾輪3的滾動，減小了接觸面積，減小摩擦力，從而方便底板2的轉(zhuǎn)動；由于第一液壓推桿4的驅(qū)動作用，從而方便滑塊7在滑口內(nèi)滑動，使得支撐環(huán)8和套管9與底座1的距離改變，以對第二液壓推桿10的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對探傷機(jī)機(jī)頭14的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中由于第一穩(wěn)定桿6的支撐，從而方便固定滑桿5，進(jìn)而方便支撐環(huán)8和套管9的上下移動；由于第二液壓推桿10的驅(qū)動作用，從而方便改變探傷機(jī)機(jī)頭14與底座1之間的距離，其中第二穩(wěn)定桿11方便為第二液壓推桿10提供支撐力，防止第二液壓推桿10傾斜，安裝套13方便探傷機(jī)機(jī)頭14的安裝。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。