本發(fā)明涉及一種壓力式螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺。

背景技術(shù)：

目前有的螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺靠人手勾住螺栓進(jìn)行測(cè)量，每次測(cè)量人手勾提量尺的力量大小不一，因此測(cè)量出來的數(shù)據(jù)每次都不能保證一致，影響測(cè)量的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種壓力式螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺。

為達(dá)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種壓力式螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺，包括中空的套筒，所述套筒下端內(nèi)設(shè)置有齒輪，所述齒輪由套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪上嚙合連接有至少一個(gè)伸縮齒條，所述套筒下端與所述伸縮齒條相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有方便伸縮齒條進(jìn)、出的通孔，所述套筒上端連接量尺套管設(shè)置有可上下位移的測(cè)量壓板，所述測(cè)量壓板與量尺主管之間設(shè)置有壓縮彈簧以便于所述測(cè)量壓板沿所述套筒上下的方向預(yù)緊位移；所述測(cè)量壓板上方的量尺主管一側(cè)端上設(shè)置有用于測(cè)量所述測(cè)量壓板上下位移距離的位移測(cè)量工具。

進(jìn)一步的，所述套筒由下至上依次包括量尺套管、量尺主管，所述套筒通過接頭連接所述量尺套管下端，所述量尺套管上端連接所述量尺主管下端，所述測(cè)量壓板設(shè)置于所述量尺主管靠近下端，所述壓縮彈簧位于所述量尺主管與測(cè)量壓板之間，所述壓縮彈簧下端壓住測(cè)量壓板、上端頂住量尺主管的凸起。

進(jìn)一步的，所述位移測(cè)量工具插入式連接于所述量尺主管上。

進(jìn)一步的，所述位移測(cè)量工具為深度千分尺。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)桿包括齒輪接桿和連桿，所述齒輪接桿位于所述套筒內(nèi)且下端與齒輪連接，上端穿過接頭延伸至量尺套管內(nèi)與連桿的下端可拆卸固定連接，所述連桿的上端依次穿過量尺套管、量尺主管后固定連接旋轉(zhuǎn)帽。

進(jìn)一步的，所述齒輪上嚙合連接有2個(gè)伸縮齒條。

進(jìn)一步的，2個(gè)所述伸縮齒條對(duì)稱嚙合于所述齒輪兩端。

進(jìn)一步的，所述套筒下端設(shè)置有封蓋。

進(jìn)一步的，所述齒輪接桿上套有彈簧，該彈簧下端壓住齒輪接桿，上端頂住所述接頭，所述旋轉(zhuǎn)帽下端設(shè)置有定位塊，所述量尺主管上端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)帽定位塊匹配定位的卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：將測(cè)量尺伸進(jìn)螺栓孔內(nèi)底部，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿，使伸縮齒條伸出，勾住螺栓底部平面，松手讓測(cè)量壓板通過彈簧壓緊螺栓上面，利用位移測(cè)量工具測(cè)量壓板的高度，螺栓熱緊后的高度數(shù)值減去螺栓熱緊前的高度數(shù)值，既是螺栓長(zhǎng)度伸長(zhǎng)量的數(shù)值，由于每次測(cè)量，彈簧壓緊壓板的壓力一致，使該測(cè)量方法快捷方便，測(cè)出數(shù)值準(zhǔn)確無偏差。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明壓力式螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為a-a示意圖；

圖3為圖2的伸出狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說明：1-旋轉(zhuǎn)帽；2-連桿；3-量尺主管；4-深度千分尺；5-壓縮彈簧；6-量尺壓板；7-量尺套管；8-接頭；9-齒輪接桿；10-彈簧；11-套筒；12-齒輪；13-伸縮齒條；14-封蓋。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種壓力式螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺，包括中空的套筒，所述套筒11由下至上依次包括、量尺套管7、量尺主管3，所述套筒11通過接頭8連接所述量尺套管7下端，所述量尺套管7上端連接所述量尺主管3下端，所述測(cè)量壓板6設(shè)置于所述量尺主管3靠近下端，所述壓縮彈簧5套于所述量尺主管3上且位于所述量尺主管3與測(cè)量壓板6之間，所述壓縮彈簧5下端壓住測(cè)量壓板6，上端頂住量尺主管3的凸起，以便于所述測(cè)量壓板6沿所述量尺主管3上、下預(yù)緊位移，所述測(cè)量壓板6上方的量尺主管3的凸起一側(cè)端上設(shè)置有用于測(cè)量所述測(cè)量壓板6上下位移距離的深度千分尺4，所述套筒11內(nèi)設(shè)置有齒輪12，所述齒輪12由套筒11內(nèi)的齒輪接桿9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪接桿9上端穿過接頭8延伸至量尺套管7內(nèi)與連桿2的下端可拆卸固定連接，所述連桿2的上端依次穿過量尺套管7、量尺主管3后固定連接旋轉(zhuǎn)帽1；所述齒輪上嚙合連接有2個(gè)伸縮齒條13，2個(gè)所述伸縮齒條13對(duì)稱嚙合于所述齒輪12兩端，所述套筒11下端與所述伸縮齒條13相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有方便伸縮齒條進(jìn)、出的通孔。

所述套筒11下端設(shè)置有封蓋14。

所述齒輪接桿9上套有彈簧10，該彈簧10下端壓住齒輪接桿9上的變徑凸起，上端頂住所述接頭8下端,所述旋轉(zhuǎn)帽1下端設(shè)置有定位塊，所述量尺主管3上端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)帽定位塊匹配定位的卡槽，彈簧10能夠給旋轉(zhuǎn)帽1施加一定上、下距離的拉力，使旋轉(zhuǎn)帽1的定位塊能卡進(jìn)量尺主管3上端的卡槽內(nèi)防止旋轉(zhuǎn)帽1隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的動(dòng)作過程如下：

將測(cè)量尺伸進(jìn)螺栓孔內(nèi)底部，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽1，使伸縮齒條13完全伸出，勾住螺栓底部平面，松手讓測(cè)量壓板6壓緊螺栓上面，轉(zhuǎn)動(dòng)深度千分尺4，測(cè)量壓板6的高度，螺栓熱緊后的高度數(shù)值減去螺栓熱緊前的高度數(shù)值，既是螺栓長(zhǎng)度伸長(zhǎng)量的數(shù)值；

用手握住測(cè)量主管3向下壓，提升旋轉(zhuǎn)帽1并轉(zhuǎn)動(dòng)，使伸縮齒條13完全縮回，取出測(cè)量尺，測(cè)量工作完成。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓力式螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺，包括中空的套筒，所述套筒下端內(nèi)設(shè)置有齒輪，所述齒輪由套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪上嚙合連接有至少一個(gè)伸縮齒條，所述套筒下端與所述伸縮齒條相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有方便伸縮齒條進(jìn)、出的通孔，所述套筒上端與量尺套管連接設(shè)置有可上下位移的測(cè)量壓板，所述測(cè)量壓板與量尺套管之間設(shè)置有壓縮彈簧以便于所述測(cè)量壓板沿所述量尺套管上下預(yù)緊位移；所述測(cè)量壓板上方的量尺套管一側(cè)上端設(shè)置有用于測(cè)量所述測(cè)量壓板上下位移距離的位移測(cè)量工具，本發(fā)明的目的是提供一種壓力式螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量尺，提高測(cè)量精度，使用方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：郭泉生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保定先奇電力設(shè)備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.18