一種潤滑油氧化安定性的測試方法與流程

文檔序號：11384853閱讀：613來源：國知局

本發(fā)明涉及一種潤滑油氧化安定性的檢測方法，屬于油品檢測領域。

背景技術：

潤滑油的氧化安定性能是反映其品質好壞的重要指標,決定著潤滑油的使用壽命,并影響其使用性能。潤滑油特別是內燃機潤滑油的工作條件苛刻,工作溫度高,壓力大,易受燃氣的影響。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,新的高品質的潤滑油被不斷研制出來并投入使用,而決定其質量等級的關鍵是氧化安定性能等。測量潤滑油的氧化安定性能必須利用現(xiàn)代分析測試技術。針對潤滑油氧化性能的不同方面,現(xiàn)有的測試方法主要有:(1)測量潤滑油中氧化劑含量的變化,如循環(huán)伏安法等；(2)測量潤滑油物理性能的變化,如介電常數(shù)法；(3)測量潤滑油化學官能團含量的變化,如紅外光譜法等；(4)測量高溫高壓下潤滑油氧化時間(溫度),如旋轉氧彈(行業(yè)標準sh/t0193-2008)、高壓差示掃描量熱法(hpdsc)等；(5)測量潤滑油化學性能的變化,如總酸值、總堿值等。這些檢測方法側重點不同,檢測方法(1)-(4)需要組裝復雜的儀器，檢測步驟繁瑣、檢測儀器昂貴，檢測時間過短，并不符合潤滑油實際使用壽命，檢測方法(5)雖然包含了本發(fā)明中需要測試的總酸值，但評價標準中僅有總酸值一類參數(shù)，不能保證測試結果的全面性。因此，找到一種快速、方便、低成本以及全面的檢測方法具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術問題而提供一種潤滑油氧化安定性的測試方法。

為了實現(xiàn)上述目的，采取以下技術方案：一種潤滑油氧化安定性的測試方法，包含以下步驟：

(1)測定潤滑油的黏度v1、總酸值t1；

(2)將潤滑油置于烘烤箱中恒溫烘烤；

(3)對步驟(2)烘烤后的潤滑油進行黏度和總酸值測定，得到黏度值v2和總酸值t2；

(4)根據(jù)前后黏度值v1、v2以及總酸值t1、t2，判定潤滑油的氧化安定性。

其中，所述恒溫烘烤溫度為60-100℃。優(yōu)選為80℃。

其中，所述恒溫烘烤時間為2周(336小時)至6周(1008小時)，優(yōu)選為6周，每兩周從烘烤箱中取出少量潤滑油進行測試。

本發(fā)明通過對潤滑油表面張力進行大量檢測，確立了一個潤滑油氧化安定性檢測標準，見表1：將恒溫烘烤前后的黏度值v1、v2以及總酸值t1、t2按照公式(v2-v1)/v1×100％以及|t1-t2|/t1×100％計算所得黏度百分比vp和tp，當vp×tp×100≤5％表示氧化安定性良好；當vp×tp×100>15％表示氧化安定性差；當5％<vp×tp×100≤15％表示氧化安定性一般。

表1潤滑油氧化性判斷標準

所述方法適用于基礎油以及含添加劑的合成油的氧化安定性測試。

具體地說，本發(fā)明先取500-900ml得潤滑油，測定其黏度v1和總酸值t1后(潤滑油黏度測試采用astmd7042方法，總酸值測試采用astmd664方法)，將潤滑油灌入容量為1000ml的容器(聚四氟乙烯ptfe材料)，然后將容器放入烘烤箱中60-100℃恒溫烘烤2周(336小時)至6周(1008小時)，再次對該樣品黏度和總酸值進行檢測得v2和t2，按照公式|v1-v2|/v1×100％以及|t1-t2|/t1×100％計算所得黏度百分比vp和tp，按照表1的判斷標準，判斷該潤滑油樣品的氧化安定性。

本發(fā)明的有益效果為：使用上述技術方案的一種潤滑油氧化安定性的測試方法，只需使用普通實驗室常用的恒溫烘烤箱，本發(fā)明提供的潤滑油氧化安定性的檢測方法具有操作簡單，結果直觀、可靠、全面，易于判定，重現(xiàn)性好、精密度高的特點，可作為考察潤滑油氧化性的有效技術手段，有利于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一個實施例流程圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面具體實施例對本發(fā)明進行更詳細的說明。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中，如無特殊說明，所用儀器如黏度測試儀、總酸值測試儀、烘烤箱等均為普通實驗室中常規(guī)儀器。所涉及的潤滑油及基礎油均為市售產(chǎn)品。1#潤滑油、2#潤滑油基礎油均為syntheticester，3#潤滑油、4#潤滑油基礎油均為基礎油均為pao(syntheticgroupiv)，5#潤滑油、6#潤滑油基礎油均為mineraloil(groupiimineralb)，1#潤滑油、3#潤滑油、5#潤滑油均添加有添加劑zddp(iso-c4-zddp)，2#潤滑油、4#潤滑油、6#潤滑油均添加有添加劑phosphoricacidester，添加劑重量為潤滑油總重量的2％。

實施例1

如圖1所示，取1#潤滑油800ml，采用如下方法進行氧化安定性測試：

(1)烘烤前黏度和總酸值測定：測定1#潤滑油的黏度v1和總酸值t1；

(2)烘烤試樣：將1#潤滑油置于烘烤箱中恒溫80℃烘烤2周(336小時)；

(3)烘烤2周后，取出少量潤滑油樣品，樣品取出后，繼續(xù)進行烘烤試驗，隨后進行黏度和總酸值測定：測定1#潤滑油樣品的黏度v2和總酸值t2，

(4)結果分析：根據(jù)公式vp＝|v1-v2|/v1×100％以及tp＝|t1-t2|/v1×100％計算1#潤滑油經(jīng)兩周烘烤后的黏度百分比vp和tp及相對標準偏差rsd。

待潤滑油烘烤時間達到4周以及6周后，重復上述步驟(2)-(4)。

同時，采用行業(yè)標準sh/t0193-2008潤滑油氧化安定性測定法(旋轉氧彈法)對1#潤滑油氧化性進行對照檢測，結果顯示在表2中。

表21#潤滑油氧化安定性檢測結果

由表2可知，行標檢測1#潤滑油氧化安定性時間達到259h，表示1#潤滑油氧化安定性一般，性質較穩(wěn)定，本檢測方法得出1#潤滑油氧化安定性結果與之相符。

實施例2

取2#潤滑油800ml，檢測方法同實施例1，測試結果及判定見表3。同時，采用行業(yè)標準對其氧化安定性進行對照驗證，結果同時顯示在表3中。