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一種多功能氣體水合物實驗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11690086閱讀:200來源:國知局

本發(fā)明涉及水合物實驗領(lǐng)域,具體涉及到一種可用于氣體水合物生成/分解/分離/置換的實驗測試系統(tǒng)。



背景技術(shù):

氣體水合物是由水和小分子氣體在高壓低溫環(huán)境下生成的非化學(xué)計量籠形晶體物質(zhì),主體分子通過氫鍵相連形成一些多面體的籠孔,從而尺寸合適的客體分子可填充在這些籠孔中,使其具有較好的熱力學(xué)穩(wěn)定性。其中,天然氣水合物是指由水分子和碳氫氣體分子組成的結(jié)晶化合物,由于在資源環(huán)境中的重要意義而引起世界上許多國家和研究機構(gòu)的高度重視,已成為當代地球科學(xué)和能源領(lǐng)域的熱點,其研究主要涉及能源開采、油氣管道安全、海底地質(zhì)災(zāi)害等方面。此外,氣體水合物技術(shù)應(yīng)用前景廣闊,可用于混合氣體分離(如co2捕集)、天然氣儲運、海水淡化、蓄冷等領(lǐng)域,因此水合物技術(shù)的研究受到越來越多的關(guān)注。對氣體水合物的研究離不開實驗研究,而合理有效的實驗系統(tǒng)是水合物實驗研究的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。

現(xiàn)有關(guān)于水合物實驗系統(tǒng)的專利:公開號為cn101458245a的中國專利提出了一種便攜式高壓及氣水合物實驗裝置,能夠精確測量溫度和壓力并方便攜帶。授權(quán)公告號為cn201322747y的中國專利提出了一種天然氣水合物模擬實驗用高壓控制裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單、防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控、操作方便、性能可靠等特點,能實現(xiàn)天然氣稅額毫無模擬實驗的快速進行。授權(quán)公告號為cn201603545u的中國專利提出了一種水合物實驗裝置,便于研究水合物相平衡及形成、分解動力學(xué),具有壓力高,控壓精度高的特點,可進行恒壓、恒容實驗,讀取、采集并保存溫度、壓力、電阻等實驗數(shù)據(jù),可直接觀察反應(yīng)狀態(tài)。申請公布號為cn102141560a的中國專利提出了一種可視化氣體水合物實驗裝置,不僅可以實現(xiàn)氣體水合物快速高效生成,還能實現(xiàn)在線實時觀測形成/分解過程中水合物的晶體結(jié)構(gòu)。為天然氣水合物的開采提供指導(dǎo)。申請公布號為cn105136626a的中國專利提出一種天然氣水合物分解螺旋測試裝置,可以全面模擬天然氣水合物顆粒在不同流速、溫度、壓力、粒徑條件下的分解情況。申請公布號為cn106442930a的中國專利提出了一種精確觀測氣體水合物誘導(dǎo)時間的裝置和方法,可以克服通過溫度壓力變化得到誘導(dǎo)時間之后的不足,裝置簡單,便于操作,直觀準確。

以上關(guān)于氣體水合物實驗系統(tǒng)的專利大多是針對某一具體問題進行改進,取得了一定的突破,如便于攜帶、便于觀察和精確測量等,但是隨著水合物實驗研究的發(fā)展,為了更好地滿足研究要求,水合物實驗系統(tǒng)需要具有更強的綜合性和一定的靈活性,并實現(xiàn)實驗研究的微觀化和可視化,故現(xiàn)有實驗系統(tǒng)有待發(fā)展與完善,亟需開發(fā)一種多功能氣體水合物實驗系統(tǒng)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是適應(yīng)水合物實驗研究的發(fā)展趨勢,提供一種多功能氣體水合物實驗系統(tǒng)。可實現(xiàn)氣體水合物的快速、高效生成,并在線實時檢測;可完成多種不同類型的實驗(如:合成/分解/分離/置換),具有較好的綜合性和靈活性;可實現(xiàn)氣體水合物研究的可視化和微觀化,便于對氣體水合物的相關(guān)機理進行研究。

本發(fā)明提出的一種多功能氣體水合物實驗系統(tǒng),包括由連接管路相連的反應(yīng)釜單元、溫度控制單元、壓力控制單元、數(shù)據(jù)采集單元和監(jiān)測單元,所述連接管路上設(shè)有閥門;所述反應(yīng)釜單元包括反應(yīng)釜和磁力攪拌器;所述溫度控制單元包括與反應(yīng)釜相連的恒溫水浴,該單元控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;所述壓力控制單元包括氣體增壓裝置、液體增壓裝置、抽真空裝置和排放裝置,通過所述壓力控制單元向反應(yīng)釜內(nèi)通入或排出氣體或溶液,并控制反應(yīng)釜內(nèi)的壓力;所述氣體增壓裝置包括柱塞泵,所述柱塞泵的進口端通過管路依次連接有過濾器和第一水槽,所述柱塞泵的出口端通過一個三通與兩條并聯(lián)的管路相連,每條并聯(lián)的管路上均依次連接第一活塞罐和第一緩沖罐,兩個第一活塞罐還分別連接有一個氣瓶,兩個第一緩沖罐連接至一減壓閥,所述減壓閥通過第一流量傳感器連接至所述反應(yīng)釜;所述液體增壓裝置包括手動活塞泵,所述手動活塞泵連接有第二水槽,所述手動活塞泵還連接有第二活塞罐,所述第二活塞罐與所述反應(yīng)釜相連;所述抽真空裝置包括真空泵,所述真空泵連接有第二緩沖罐,所述第二緩沖罐連接至所述反應(yīng)釜;所述排放裝置包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜排出管路上的閥門;上述每個活塞罐、每個緩沖罐均設(shè)有壓力表;所述數(shù)據(jù)采集單元包括數(shù)據(jù)采集儀、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的溫度傳感器和壓力傳感器,與所述排放裝置相連的第二流量傳感器;所述溫度傳感器、壓力傳感器、第一流量傳感器和第二流量傳感器均連接至所述數(shù)據(jù)采集儀;所述數(shù)據(jù)采集單元采集所述溫度控制單元和所述壓力控制單元中的溫度、壓力和流量數(shù)據(jù);所述監(jiān)測單元包括與反應(yīng)釜相連的氣相色譜儀和拉曼光譜儀,所述監(jiān)測單元用于監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)或者動態(tài)的形態(tài)變化。

與現(xiàn)有實驗系統(tǒng)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明實驗系統(tǒng)可實現(xiàn)氣體水合物的快速、高效生成,并在線實時監(jiān)測;

(2)本發(fā)明實驗裝置可完成多種不同類型的實驗,如氣體水合物合成/分解/分離/置換/實驗等,具有較好的綜合性和靈活性;

(3)本發(fā)明實驗系統(tǒng)可實現(xiàn)氣體水合物研究的可視化和微觀化,可直接觀察氣體水合物生長形貌的動態(tài)變化和晶體結(jié)構(gòu)的變化等,便于對氣體水合物機理進行研究。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種多功能氣體水合物實驗系統(tǒng)示意圖。

圖中:

1-反應(yīng)釜2-磁力攪拌器3-恒溫水浴

4、5-氣瓶6-柱塞泵7-過濾器

8-第一水槽9-壓力表10-安全閥

11、12-第一活塞罐13、14-第一緩沖罐19-減壓閥

20-手動活塞泵21-第二水槽22-第二活塞罐

24-真空泵25-第二緩沖罐54-數(shù)據(jù)采集儀

55-溫度傳感器56-壓力傳感器57-第一流量傳感器

58-第二流量傳感器59-氣相色譜儀61-拉曼光譜儀

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1和具體實施例對本專利技術(shù)方案作進一步詳細描述,所描述的具體實施例僅對本發(fā)明進行解釋說明,并不用以限制本發(fā)明。

如圖1所示,本發(fā)明提出的一種多功能氣體水合物實驗系統(tǒng),包括由連接管路相連的反應(yīng)釜單元、溫度控制單元、壓力控制單元、數(shù)據(jù)采集單元和監(jiān)測單元,所述連接管路上設(shè)有閥門。

所述反應(yīng)釜單元包括反應(yīng)釜1和磁力攪拌器2。

所述溫度控制單元包括與反應(yīng)釜1相連的恒溫水浴3,該單元控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;

所述壓力控制單元包括氣體增壓裝置、液體增壓裝置、抽真空裝置和排放裝置,通過所述壓力控制單元向反應(yīng)釜1內(nèi)通入或排出氣體或溶液,并控制反應(yīng)釜1內(nèi)的壓力。

所述氣體增壓裝置包括柱塞泵6,所述柱塞泵6的進口端通過管路依次連接有過濾器7和第一水槽8,所述柱塞泵6的出口端通過一個三通與兩條并聯(lián)的管路相連,每條并聯(lián)的管路上均依次連接第一活塞罐和第一緩沖罐,兩個第一活塞罐還分別連接有一個氣瓶,兩個第一緩沖罐連接至一減壓閥19,所述減壓閥19通過第一流量傳感器57連接至所述反應(yīng)釜1,所述氣體增壓裝置中設(shè)有多個控制閥門,如圖1中附圖標記27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42所示。

所述液體增壓裝置包括手動活塞泵20,所述手動活塞泵20連接有第二水槽21,所述手動活塞泵20還連接有第二活塞罐22,所述第二活塞罐22與所述反應(yīng)釜1相連。

所述抽真空裝置包括真空泵24,所述真空泵24連接有第二緩沖罐25,所述第二緩沖罐25連接至所述反應(yīng)釜1。

所述排放裝置包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜1排出管路上的多個閥門,如圖1中附圖標記49、50、51、52、53和60所示。

上述每個活塞罐、每個緩沖罐均設(shè)有壓力表,如圖1中附圖標記15、16、17、18、23和26所示。

所述數(shù)據(jù)采集單元包括數(shù)據(jù)采集儀54、設(shè)置在所述反應(yīng)釜1上的溫度傳感器55和壓力傳感器56,與所述排放裝置相連的第二流量傳感器58;所述溫度傳感器55、壓力傳感器56、第一流量傳感器57和第二流量傳感器58均連接至所述數(shù)據(jù)采集儀54;所述數(shù)據(jù)采集單元采集所述溫度控制單元和所述壓力控制單元中的溫度、壓力和流量數(shù)據(jù)。

所述監(jiān)測單元包括與反應(yīng)釜1相連的氣相色譜儀59和拉曼光譜儀61,所述監(jiān)測單元用于監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)或者動態(tài)的形態(tài)變化。

實施例1:

將本發(fā)明多功能水合物實驗系統(tǒng)用于進行氣體水合物分離實驗,以co2捕集過程為例,結(jié)合圖1,實驗過程如下:氣瓶5內(nèi)充有co2/n2混合氣。

步驟1:開啟真空泵24與閥門41和48,對反應(yīng)釜1進行抽真空;

步驟2:步驟1完成后,開啟閥門43、44和46,旋轉(zhuǎn)手動活塞泵20將第二水槽21中的水注入第二活塞罐22的下部,使第二活塞罐22上部的蒸餾水注入反應(yīng)釜1;

步驟3:步驟2完成后,開啟恒溫水浴3設(shè)定所需溫度,流經(jīng)反應(yīng)釜1的壁面夾套完成加熱/冷卻流體的循環(huán);

步驟4:步驟3完成后,開啟閥門30和34,使氣瓶5中的co2/n2混合氣通入與該氣瓶串聯(lián)的第一活塞罐12和第一緩沖罐14,隨后關(guān)閉閥門30,并開啟柱塞泵6和閥門28,水經(jīng)柱塞泵6注入第一活塞罐12下部,活塞上移,使第一活塞罐12和第一緩沖罐14內(nèi)的氣體壓力升高;

步驟5:步驟4完成后,開啟閥門36、39、40和41,調(diào)節(jié)減壓閥19,使高壓氣體快速注入反應(yīng)釜1,達到所需壓力,并打開磁力攪拌器2,該設(shè)定溫度和壓力可使co2水合物生成,n2水合物不能生成,實現(xiàn)co2和n2的分離。

步驟6:步驟5完成后,開啟閥門49、50和51,將n2排放出反應(yīng)釜1;

步驟7:以上過程中,分別有溫度傳感器55、壓力傳感器56采集反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度和壓力參數(shù),由第一流量傳感器57、第二流量傳感器58采集通入和排出的氣體量,此外,氣相色譜儀59在線實時監(jiān)測反應(yīng)釜1內(nèi)混合氣體的組成和濃度,拉曼光譜儀61在線實時監(jiān)測反應(yīng)釜1內(nèi)混合氣分離過程中氣體水合物的動態(tài)結(jié)構(gòu)和形貌變化。

實施例2:

將本發(fā)明多功能水合物實驗系統(tǒng)用于進行氣體水合物置換實驗,以co2置換開采天然氣水合物為例,結(jié)合圖1,實驗過程如下:氣瓶5內(nèi)充有ch4,氣瓶4內(nèi)充有co2;

步驟1至3與實施例1相同:

步驟4:步驟3完成后,開啟閥門30和34,使氣瓶5中的ch4通入與該氣瓶串聯(lián)的第一活塞罐12和第一緩沖罐14,隨后關(guān)閉閥門30,并開啟柱塞泵6和閥門28,水經(jīng)柱塞泵6注入第一活塞罐12下部,活塞上移,使第一活塞罐12和第一緩沖罐14內(nèi)的氣體壓力升高;

步驟5:步驟4完成后,開啟閥門36、39、40和41,調(diào)節(jié)減壓閥19,使ch4氣體快速注入反應(yīng)釜,達到所需壓力,并打開磁力攪拌器2,該設(shè)定溫度和壓力可使ch4水合物生成。

步驟6:步驟5完成后,開啟閥門29和33,使氣瓶4中的co2通入與該氣瓶串聯(lián)的第一活塞罐11和第一緩沖罐13,隨后關(guān)閉閥門29,并開啟柱塞泵6和閥門27,水經(jīng)柱塞泵6注入該第一活塞罐11下部,活塞上移,使該第一活塞罐11和第二緩沖罐13內(nèi)的氣體壓力升高;

步驟7:步驟6完成后,開啟閥門36、39、40和41,調(diào)節(jié)減壓閥19,使co2氣體快速注入反應(yīng)釜1,同時,調(diào)整水浴設(shè)定溫度,使達到co2水合物可形成而ch4水合物不可形成的溫度和壓力區(qū)域,進行置換反應(yīng);

步驟8:步驟7完成后,開啟閥門49、50和51,將置換出來的ch4排放出反應(yīng)釜1;

步驟9:以上過程中,分別有溫度傳感器55、壓力傳感器56采集反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度和壓力參數(shù),由第一流量傳感器57和第二流量傳感器58采集通入和排出的氣體量,此外,氣相色譜儀59在線實時監(jiān)測反應(yīng)釜1內(nèi)混合氣體的組成和濃度,拉曼光譜儀61在線實時監(jiān)測反應(yīng)釜1內(nèi)混合氣分離過程中氣體水合物的動態(tài)結(jié)構(gòu)和形貌變化。

盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨的情況做出的變形,均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。

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