本發(fā)明涉及電機(jī)風(fēng)扇檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常采用在扇葉端面用接觸式百分表進(jìn)行扇葉變形量檢測(cè)，以控制出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。

采用接觸式百分表檢測(cè)扇葉變形，檢測(cè)時(shí)將扇葉裝在一個(gè)固定平面上，然后將百分表測(cè)試頭接觸扇葉端面而且須下壓約1.5mm余量，再然后轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉，觀察百分表指針最大位置與最小位置的高低差值，來判斷扇葉的變形量。

采用這種檢測(cè)方式，百分表測(cè)試頭接觸扇葉端面時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定壓力，會(huì)將扇葉壓變形，使得測(cè)量不準(zhǔn)確，產(chǎn)品的質(zhì)量變得更差，導(dǎo)致振動(dòng)大、噪音大等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用百分表檢測(cè)扇葉變形，檢測(cè)過程會(huì)造成扇葉二次變形及檢測(cè)不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。

本發(fā)明風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇扇葉的電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸豎直向上，且電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸端部上設(shè)置有固定風(fēng)扇扇葉的裝置，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有跳動(dòng)激光測(cè)量傳感器、并與跳動(dòng)激光測(cè)量傳感器連接的plc控制器、以及與plc控制器連接的顯示器，所述激光傳感器發(fā)出的激光射向風(fēng)扇扇葉。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有由plc控制器控制的噴碼機(jī)，所述噴碼機(jī)用于對(duì)風(fēng)扇扇葉噴碼。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有由plc控制器控制的顯示器。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有對(duì)風(fēng)扇扇葉進(jìn)行稱重的傳感器。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)，將風(fēng)扇扇葉固定裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇扇葉旋轉(zhuǎn)，跳動(dòng)激光測(cè)量傳感器對(duì)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇扇葉進(jìn)行檢測(cè)，獲得風(fēng)扇扇葉端面的位置數(shù)據(jù)，plc控制器對(duì)風(fēng)扇扇葉的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理并得出風(fēng)扇扇葉的變形量，同時(shí)plc控制器將變形量數(shù)據(jù)傳給顯示器顯示出來，本發(fā)明的風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)過程不會(huì)對(duì)風(fēng)扇扇葉施加壓力，避免了檢測(cè)造成風(fēng)扇扇葉二次變形的技術(shù)問題和檢測(cè)誤差問題，且檢測(cè)自動(dòng)完成，檢測(cè)工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為風(fēng)扇扇葉與電機(jī)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖所示，本實(shí)施例風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇扇葉的電機(jī)2，本實(shí)施例中的電機(jī)2為變頻電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸豎直向上，且電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸端部上設(shè)置有固定風(fēng)扇扇葉的裝置3，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有跳動(dòng)激光測(cè)量傳感器4、并與跳動(dòng)激光測(cè)量傳感器連接的plc控制器5、以及與plc控制器連接的顯示器6，所述激光傳感器發(fā)出的激光射向風(fēng)扇扇葉。本實(shí)施例中，所述跳動(dòng)激光測(cè)量傳感器采用日本基恩士keyence激光傳感器lr-zb250an。

本實(shí)施例風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)，將風(fēng)扇扇葉7裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上，并用裝置3將風(fēng)扇扇葉固定。本實(shí)施例中裝置3螺母301和托盤302組成，當(dāng)然在不同實(shí)施例中裝置3還可為其它結(jié)構(gòu)。安裝好風(fēng)扇扇葉后，按下設(shè)置在工作臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕8，電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇扇葉旋轉(zhuǎn)，激光傳感器對(duì)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇扇葉進(jìn)行檢測(cè)，獲得風(fēng)扇扇葉端面的位置數(shù)據(jù)，plc控制器對(duì)激光傳感器測(cè)得的風(fēng)扇扇葉數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理并得出風(fēng)扇扇葉的變形量，同時(shí)plc控制器將變形量數(shù)據(jù)傳給顯示器顯示出來。通過顯示器還能方便的將產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果直接顯示和拷貝輸出存檔，便于管理。本風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)過程不會(huì)對(duì)風(fēng)扇扇葉施加壓力，避免了檢測(cè)造成風(fēng)扇扇葉二次變形的技術(shù)問題和測(cè)量誤差問題，且檢測(cè)自動(dòng)完成，檢測(cè)工作效率高。

作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有由plc控制器控制的噴碼機(jī)9，所述噴碼機(jī)用于對(duì)風(fēng)扇扇葉噴碼，通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴碼，使出廠產(chǎn)品具有可追溯性，更方便對(duì)產(chǎn)品批次質(zhì)量進(jìn)行管理。

作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有對(duì)風(fēng)扇扇葉進(jìn)行稱重的傳感器10，可方便的對(duì)被檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行100％稱重，檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種風(fēng)扇扇葉檢測(cè)系統(tǒng)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有變頻電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸端部上設(shè)置有固定風(fēng)扇扇葉的裝置，工作臺(tái)上還設(shè)置有跳動(dòng)激光測(cè)量傳感器、PLC控制器、稱重傳感器、噴碼打印機(jī)以及顯示器，激光測(cè)量傳感器發(fā)出的激光射向風(fēng)扇扇葉。將風(fēng)扇扇葉裝在專用工裝上，通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，激光測(cè)量傳感器對(duì)旋轉(zhuǎn)的扇葉進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)，獲得扇葉端面的位置數(shù)據(jù)，PLC控制器對(duì)扇葉的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理并得出扇葉的變形量，同時(shí)PLC控制器將變形量數(shù)據(jù)傳輸給顯示器顯示出來，本發(fā)明扇葉檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)過程不會(huì)對(duì)扇葉施加壓力，避免了檢測(cè)工具造成扇葉二次變形的技術(shù)問題，且檢測(cè)自動(dòng)完成，檢測(cè)工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：喻文才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川圣錦高新科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.13
技術(shù)公布日：2017.07.04