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一種齒輪檢測(cè)工裝的使用方法與流程

文檔序號(hào):11430786閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種齒輪檢測(cè)工裝的使用方法,屬于機(jī)械領(lǐng)域。



背景技術(shù):

齒輪(gear)是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件。齒輪通過(guò)與其它齒狀機(jī)械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動(dòng),可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。由于傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn),齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用,其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪輪齒相互扣住齒輪會(huì)帶動(dòng)另一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)傳送動(dòng)力。將兩個(gè)齒輪分開(kāi),也可以應(yīng)用鏈條、履帶、皮帶來(lái)帶動(dòng)兩邊的齒輪而傳送動(dòng)力;由此可知,齒輪在機(jī)械領(lǐng)域具有非常重要的作用,但是齒輪在生產(chǎn)過(guò)程中很容易產(chǎn)生誤差,一旦誤差形成,后期在使用過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)的可能性就非常大。

申請(qǐng)?zhí)枮?01020174306.6的專利,公開(kāi)了一種錐齒輪檢測(cè)用具,特別是設(shè)計(jì)了一個(gè)用百分表來(lái)檢測(cè)主錐齒輪和副錐齒輪配合后的齒面跳動(dòng)的專用檢具,在檢測(cè)時(shí),需要將主錐齒輪安放在搖臂上,再用緊固螺釘將其固定住,而被檢測(cè)的副錐齒輪則安裝在齒輪軸上,將兩個(gè)錐齒輪配合好后,搖動(dòng)搖柄帶動(dòng)主錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)齒面的配合帶動(dòng)副錐齒輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)百分表上的指針將隨著錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始跳動(dòng),這樣即可測(cè)出錐齒輪配合后的跳動(dòng)值,以確定錐齒輪的加工是否符合要求?;顒?dòng)上的導(dǎo)軌槽可以是兩條平行的導(dǎo)軌槽,也可以是一條同時(shí)包裹兩根導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽。

申請(qǐng)?zhí)枮?01620890199.4的專利公開(kāi)了一種齒輪嚙合誤差檢測(cè)工裝,底座頂面滑動(dòng)配合有一個(gè)左滑動(dòng)座和右滑動(dòng)座,這兩個(gè)滑動(dòng)座均可以左右滑動(dòng),且右滑動(dòng)座通過(guò)鎖止手柄鎖止后靜止不動(dòng);左滑動(dòng)座左端固設(shè)有一個(gè)連接塊,該連接塊上橫向固定有一根水平桿,這根水平桿的左端與千分表的表頭接觸,且千分表水平安裝在底座上;左滑動(dòng)座右端部豎直設(shè)有一個(gè)左氣動(dòng)塞規(guī),該左氣動(dòng)塞規(guī)上套裝有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪,且右滑動(dòng)座左端部豎直設(shè)有一個(gè)右氣動(dòng)塞規(guī),該右氣動(dòng)塞規(guī)與左氣動(dòng)塞規(guī)在同一軸心線上,且右氣動(dòng)塞規(guī)用于套裝待檢測(cè)的齒輪。本發(fā)明能簡(jiǎn)單、方便、可靠、高效地檢測(cè)齒輪的嚙合誤差,從而達(dá)到質(zhì)檢的目的,且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有很好的實(shí)用性。

上述兩個(gè)專利雖然在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)齒輪嚙合的檢測(cè),但是均存在一個(gè)缺陷,那就是所檢測(cè)的齒輪均是單一的齒輪,只能針對(duì)同一型號(hào)或者同一種齒輪進(jìn)行檢測(cè),因此產(chǎn)生的不利因素就在于一種檢測(cè)模具只能檢測(cè)一種齒輪,增加了人力的同時(shí),檢測(cè)成本也增加了。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種齒輪檢測(cè)工裝的使用方法,在檢測(cè)出齒輪不合格的同時(shí)可以對(duì)不同類型的齒輪進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單易操作,檢測(cè)效果佳。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種齒輪檢測(cè)工裝的使用方法,包括如下步驟:

第一步:安裝檢測(cè)工裝,包括第一承載裝置、第二承載裝置和伸縮裝置,其中第二承載裝置安裝于第一承載裝置上方,且兩者之間通過(guò)伸縮裝置連接,第二承載裝置相對(duì)于第一承載裝置可上下移動(dòng);第一承載裝置包括第一承載臺(tái),第一承載臺(tái)表面可移動(dòng)連接有第一移動(dòng)平臺(tái),第一移動(dòng)平臺(tái)上固定有第一氣動(dòng)塞規(guī);第二承載裝置包括第二承載臺(tái),第二承載臺(tái)相對(duì)于第一承載臺(tái)的一面可移動(dòng)連接有第二移動(dòng)平臺(tái),第二移動(dòng)平臺(tái)上固定有第二氣動(dòng)塞規(guī),在第一移動(dòng)平臺(tái)靠近伸縮裝置的一端安裝有千分表,其通過(guò)連動(dòng)桿與第一氣動(dòng)塞規(guī)連接,用于測(cè)試第一移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)位移;伸縮裝置包括第一伸縮組和第二伸縮組,均布設(shè)在第一承載裝置和第二承載裝置之間,第一承載臺(tái)的一端與第二承載臺(tái)的一端通過(guò)第一伸縮組連接,第一承載臺(tái)的另一端與第二承載臺(tái)的另一端通過(guò)第二伸縮組連接;

第二步:調(diào)試第一承載裝置和第二承載裝置,上下拉伸第一伸縮組和第二伸縮組,確保第一承載臺(tái)相對(duì)于第二承載臺(tái)可上下伸縮;

第三步:調(diào)試第一移動(dòng)平臺(tái)和第二移動(dòng)平臺(tái),分別移動(dòng)第一移動(dòng)平臺(tái)、第二移動(dòng)平臺(tái),移動(dòng)第一移動(dòng)平臺(tái)時(shí)注意千分表指針是否轉(zhuǎn)動(dòng),千分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)代表檢測(cè)工裝正常運(yùn)行;

第四步:進(jìn)行齒輪檢測(cè),在第一氣動(dòng)塞規(guī)上套接有標(biāo)準(zhǔn)齒輪,在第二氣動(dòng)塞規(guī)上套接有待檢測(cè)齒輪,通過(guò)調(diào)整第一伸縮組、第二伸縮組的上下高度,再對(duì)第一移動(dòng)平臺(tái)、第二移動(dòng)平臺(tái)左右進(jìn)行移動(dòng),使得標(biāo)準(zhǔn)齒輪與待檢測(cè)齒輪嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)待檢測(cè)齒輪,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的移動(dòng),從而帶動(dòng)第一移動(dòng)平臺(tái)的推移,此時(shí)通過(guò)連動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng),千分表指針發(fā)生偏移,產(chǎn)生數(shù)值;

第五步:數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè),根據(jù)千分表的偏移指數(shù)分析待檢測(cè)齒輪的合格性,若偏移指數(shù)滿足條件,則測(cè)試步驟結(jié)束,若偏移指數(shù)不滿足條件,則繼續(xù)第四步檢測(cè)步驟;

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,第一伸縮組包括第一連接桿和第二連接桿,第二連接桿的底端固定在第一承載臺(tái)上,第一連接桿的底端可移動(dòng)連接在第二連接桿上,同時(shí)第一連接桿的頂端固定在第二承載臺(tái)上;第二伸縮組包括第三連接桿和第四連接桿,第四連接桿的底端固定在第一承載臺(tái)上,第三連接桿的底端可移動(dòng)連接在第三連接桿上,同時(shí)第三連接桿的頂端固定在第二承載臺(tái)上;所述的第一伸縮組和第二伸縮組平行設(shè)置,且分別與第一承載臺(tái)、第二承載臺(tái)垂直設(shè)置;

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,在第一承載臺(tái)上開(kāi)設(shè)有第一滑槽,第一移動(dòng)平臺(tái)的底面通過(guò)第一滑塊可移動(dòng)連接在第一承載臺(tái)上,第一滑槽與第一滑塊相匹配;第二承載臺(tái)與第一承載臺(tái)相對(duì)的一面開(kāi)設(shè)有第二滑槽,第二移動(dòng)平臺(tái)的底面通過(guò)第二滑塊可移動(dòng)連接在第二承載臺(tái)上,第二滑塊與第二滑槽相匹配;

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,在第一移動(dòng)平臺(tái)的兩端、第二移動(dòng)平臺(tái)的兩端分別設(shè)有卡扣,用于隨時(shí)固定第一移動(dòng)平臺(tái)、第二移動(dòng)平臺(tái)的位置。

通過(guò)以上技術(shù)方案,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明提供的齒輪檢測(cè)工裝的使用方法,不僅步驟簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí)基于這個(gè)方法的裝置可以對(duì)不同類型的齒輪進(jìn)行檢測(cè),減少了人工與檢測(cè)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1為第一承載臺(tái),2為第二承載臺(tái),3為第一移動(dòng)平臺(tái),4為第二移動(dòng)平臺(tái),5為第一氣動(dòng)塞規(guī),6為第二氣動(dòng)塞規(guī),7為千分表,8為第一伸縮組,9為第二伸縮組。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示,本發(fā)明的一種齒輪檢測(cè)工裝的使用方法,包括以下技術(shù)特征:第一承載臺(tái)1,第二承載臺(tái)2,第一移動(dòng)平臺(tái)3,第二移動(dòng)平臺(tái)4,第一氣動(dòng)塞規(guī)5,第二氣動(dòng)塞規(guī)6,千分表7,第一伸縮組8,第二伸縮組9;基于的裝置包括第一承載裝置、第二承載裝置和伸縮裝置,其中第二承載裝置置于第一承載裝置上方,且兩者之間通過(guò)伸縮裝置連接,第二承載裝置相對(duì)于第一承載裝置可上下移動(dòng);第一承載裝置包括第一承載臺(tái),第一承載臺(tái)表面可移動(dòng)連接有第一移動(dòng)平臺(tái),第一移動(dòng)平臺(tái)上固定有第一氣動(dòng)塞規(guī);第二承載裝置包括第二承載臺(tái),第二承載臺(tái)相對(duì)于第一承載臺(tái)的一面可移動(dòng)連接有第二移動(dòng)平臺(tái),第二移動(dòng)平臺(tái)上固定有第二氣動(dòng)塞規(guī),在第一移動(dòng)平臺(tái)靠近伸縮裝置的一端安裝有千分表,其通過(guò)連動(dòng)桿與第一氣動(dòng)塞規(guī)連接,用于測(cè)試第一移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)位移;

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,伸縮裝置包括第一伸縮組和第二伸縮組,均布設(shè)在第一承載裝置和第二承載裝置之間,第一承載臺(tái)的一端與第二承載臺(tái)的一端通過(guò)第一伸縮組連接,第一承載臺(tái)的另一端與第二承載臺(tái)的另一端通過(guò)第二伸縮組連接;

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,第一伸縮組包括第一連接桿和第二連接桿,第二連接桿的底端固定在第一承載臺(tái)上,第一連接桿的底端可移動(dòng)連接在第二連接桿上,同時(shí)第一連接桿的頂端固定在第二承載臺(tái)上;第二伸縮組包括第三連接桿和第四連接桿,第四連接桿的底端固定在第一承載臺(tái)上,第三連接桿的底端可移動(dòng)連接在第三連接桿上,同時(shí)第三連接桿的頂端固定在第二承載臺(tái)上;所述的第一伸縮組和第二伸縮組平行設(shè)置,且分別與第一承載臺(tái)、第二承載臺(tái)垂直設(shè)置;

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,在第一承載臺(tái)上開(kāi)設(shè)有第一滑槽,第一移動(dòng)平臺(tái)的底面通過(guò)第一滑塊可移動(dòng)連接在第一承載臺(tái)上,第一滑槽與第一滑塊相匹配;第二承載臺(tái)與第一承載臺(tái)相對(duì)的一面開(kāi)設(shè)有第二滑槽,第二移動(dòng)平臺(tái)的底面通過(guò)第二滑塊可移動(dòng)連接在第二承載臺(tái)上,第二滑塊與第二滑槽相匹配;

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選,在第一移動(dòng)平臺(tái)的兩端、第二移動(dòng)平臺(tái)的兩端分別設(shè)有卡扣,用于隨時(shí)固定第一移動(dòng)平臺(tái)、第二移動(dòng)平臺(tái)的位置。

對(duì)上述裝置進(jìn)行操作時(shí),包括如下步驟:

第一步:安裝檢測(cè)工裝,包括第一承載裝置、第二承載裝置和伸縮裝置,其中第二承載裝置安裝于第一承載裝置上方,且兩者之間通過(guò)伸縮裝置連接,第二承載裝置相對(duì)于第一承載裝置可上下移動(dòng);第一承載裝置包括第一承載臺(tái),第一承載臺(tái)表面可移動(dòng)連接有第一移動(dòng)平臺(tái),第一移動(dòng)平臺(tái)上固定有第一氣動(dòng)塞規(guī);第二承載裝置包括第二承載臺(tái),第二承載臺(tái)相對(duì)于第一承載臺(tái)的一面可移動(dòng)連接有第二移動(dòng)平臺(tái),第二移動(dòng)平臺(tái)上固定有第二氣動(dòng)塞規(guī),在第一移動(dòng)平臺(tái)靠近伸縮裝置的一端安裝有千分表,其通過(guò)連動(dòng)桿與第一氣動(dòng)塞規(guī)連接,用于測(cè)試第一移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)位移;伸縮裝置包括第一伸縮組和第二伸縮組,均布設(shè)在第一承載裝置和第二承載裝置之間,第一承載臺(tái)的一端與第二承載臺(tái)的一端通過(guò)第一伸縮組連接,第一承載臺(tái)的另一端與第二承載臺(tái)的另一端通過(guò)第二伸縮組連接;

第二步:調(diào)試第一承載裝置和第二承載裝置,上下拉伸第一伸縮組和第二伸縮組,確保第一承載臺(tái)相對(duì)于第二承載臺(tái)可上下伸縮;

第三步:調(diào)試第一移動(dòng)平臺(tái)和第二移動(dòng)平臺(tái),分別移動(dòng)第一移動(dòng)平臺(tái)、第二移動(dòng)平臺(tái),移動(dòng)第一移動(dòng)平臺(tái)時(shí)注意千分表指針是否轉(zhuǎn)動(dòng),千分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)代表檢測(cè)工裝正常運(yùn)行;

第四步:進(jìn)行齒輪檢測(cè),在第一氣動(dòng)塞規(guī)上套接有標(biāo)準(zhǔn)齒輪,在第二氣動(dòng)塞規(guī)上套接有待檢測(cè)齒輪,通過(guò)調(diào)整第一伸縮組、第二伸縮組的上下高度,再對(duì)第一移動(dòng)平臺(tái)、第二移動(dòng)平臺(tái)左右進(jìn)行移動(dòng),使得標(biāo)準(zhǔn)齒輪與待檢測(cè)齒輪嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)待檢測(cè)齒輪,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的移動(dòng),從而帶動(dòng)第一移動(dòng)平臺(tái)的推移,此時(shí)通過(guò)連動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng),千分表指針發(fā)生偏移,產(chǎn)生數(shù)值;

第五步:數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè),根據(jù)千分表的偏移指數(shù)分析待檢測(cè)齒輪的合格性,若偏移指數(shù)滿足條件,則測(cè)試步驟結(jié)束,若偏移指數(shù)不滿足條件,則繼續(xù)第四步檢測(cè)步驟;

本發(fā)明提供的齒輪檢測(cè)工裝的使用方法,不僅步驟簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí)基于這個(gè)方法的裝置可以對(duì)不同類型的齒輪進(jìn)行檢測(cè),減少了人工與檢測(cè)成本。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

本申請(qǐng)中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。

本申請(qǐng)中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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