本發(fā)明涉及LED外觀檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種外觀檢測(cè)機(jī)。
背景技術(shù):
LED,全稱(chēng)為L(zhǎng)ight Emitting Diode,可稱(chēng)為發(fā)光二極管,是一種半導(dǎo)體組件。LED由于其體積小、低熱量、高節(jié)能、壽命長(zhǎng)以及環(huán)保等特點(diǎn),是替代傳動(dòng)光源的最理想的光源。因此,LED有著廣泛的用途,相應(yīng)的,在工業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)LED的數(shù)量也逐年遞增,而生產(chǎn)LED的流程中,會(huì)涉及到對(duì)LED外觀的檢測(cè)步驟。
但是,由于生產(chǎn)LED的數(shù)量龐大,針對(duì)LED外觀檢測(cè)產(chǎn)生了以下問(wèn)題:在常規(guī)生產(chǎn)中,通常是由人工來(lái)對(duì)LED進(jìn)行外觀檢測(cè),由于數(shù)量龐大,容易發(fā)生漏檢、錯(cuò)檢的情況發(fā)生,而且需要的工作人員數(shù)量巨大,人工成本高,效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種外觀檢測(cè)機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)料片進(jìn)行上下料以及外觀檢測(cè)的自動(dòng)化操作,減少人工操作,提高工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體方案如下:一種外觀檢測(cè)機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)有用于對(duì)料片進(jìn)行升降移動(dòng)的上下料裝置、用于對(duì)料片進(jìn)行外觀檢測(cè)的檢測(cè)裝置和用于在上下料裝置與檢測(cè)裝置之間對(duì)料片進(jìn)行傳送的傳送裝置;所述傳送裝置設(shè)有用于承載料片的載料臺(tái);所述上下料裝置包括Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有用于放置料片的升降臺(tái),所述機(jī)架的一端設(shè)有與升降臺(tái)配合的支架以及電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿用于將料片推進(jìn)載料臺(tái);所述傳送裝置包括Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,所述載料臺(tái)與X軸活動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,所述載料臺(tái)的一側(cè)設(shè)有用于將料片推回至升降臺(tái)的回料機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述回料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于載料臺(tái)一側(cè)的推動(dòng)氣缸以及回料推塊,所述回料推塊與推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述載料臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有觸發(fā)傳感器,所述載料臺(tái)的上表面設(shè)有與觸發(fā)傳感器相配合的寬度調(diào)整機(jī)構(gòu),所述寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定件以及活動(dòng)件,所述活動(dòng)件與觸發(fā)傳感器電性連接。
進(jìn)一步的,所述載料臺(tái)內(nèi)設(shè)有用于吸緊料片進(jìn)行固定的吸氣孔。
進(jìn)一步的,所述檢測(cè)裝置包括掃碼器、CCD相機(jī)以及顯示器,所述CCD相機(jī)固定于機(jī)架,所述掃碼器固定于CCD相機(jī)的一側(cè),所述CCD相機(jī)與顯示器通信連接,所述顯示器固定在機(jī)架上;所述CCD相機(jī)設(shè)有用于調(diào)節(jié)高度的伸縮件,所述伸縮件設(shè)有緊固螺栓。
進(jìn)一步的,所述顯示器的一側(cè)設(shè)有無(wú)線收發(fā)器。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)上下料裝置自動(dòng)完成料片的上料以及下料的操作,減少人工成本,提高工作效率;通過(guò)檢測(cè)裝置,對(duì)料片上的LED晶片依次進(jìn)行外觀檢測(cè),避免漏檢、錯(cuò)檢的情況發(fā)生。
附圖說(shuō)明
利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本發(fā)明的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述上下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述料片盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明所述檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明所述傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明所述回料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明所述載料臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明所述料片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1至圖8中的附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-機(jī)架;2-上下料裝置;21-Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);22-升降臺(tái);221-彈性擋板;23-支架;24-電動(dòng)推桿;231-調(diào)節(jié)槽;25-料片盒;251-條狀凹槽;3-檢測(cè)裝置;31-掃碼器;32-CCD相機(jī);321-伸縮件;322-緊固螺栓;33-顯示器;331-無(wú)線收發(fā)器;4-傳送裝置;41-Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);42-X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);43-回料機(jī)構(gòu);431-推動(dòng)氣缸;432-回料推塊;5-載料臺(tái);51-觸發(fā)傳感器;52-寬度調(diào)整機(jī)構(gòu);521-固定件;522-活動(dòng)件;53-吸氣孔;6-料片;61-二維碼;62-LED晶片;7-保護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
本實(shí)施例所述的一種外觀檢測(cè)機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1設(shè)有用于對(duì)料片6進(jìn)行升降移動(dòng)的上下料裝置2、用于對(duì)料片6進(jìn)行外觀檢測(cè)的檢測(cè)裝置3和用于在上下料裝置2與檢測(cè)裝置3之間對(duì)料片6進(jìn)行傳送的傳送裝置4;所述傳送裝置4設(shè)有用于承載料片6的載料臺(tái)5;所述上下料裝置2包括Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21,所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21設(shè)有用于放置料片6的升降臺(tái)22,所述機(jī)架1的一端設(shè)有與升降臺(tái)22配合的支架23以及電動(dòng)推桿24,所述電動(dòng)推桿24用于將料片6推進(jìn)載料臺(tái)5;所述傳送裝置4包括Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41以及X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42,所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41與X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42活動(dòng)連接,所述載料臺(tái)5與X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42活動(dòng)連接,所述載料臺(tái)5的一側(cè)設(shè)有用于將料片6推回至升降臺(tái)22的回料機(jī)構(gòu)43。如圖1至圖8所示,本發(fā)明的工作流程具體為:當(dāng)處于上料狀態(tài)時(shí),放置在上下料裝置2的最上端的料片6上升至與載料臺(tái)5平行,所述電動(dòng)推桿24將料片6推進(jìn)至載料臺(tái)5,所述載料臺(tái)5將料片6固定,并通過(guò)傳送裝置4將在載料臺(tái)5上的料片6移動(dòng)至檢測(cè)裝置3下方,所述檢測(cè)裝置3對(duì)料片6進(jìn)行身份識(shí)別操作,識(shí)別完成后,通過(guò)傳送裝置4按圖8所示的運(yùn)動(dòng)軌跡,對(duì)料片6上的LED晶片62進(jìn)行外觀上的檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)LED晶片62出現(xiàn)有損壞的情況,則對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記記錄。當(dāng)料片6上所有的LED晶片62完成外觀檢測(cè)后,則通過(guò)傳送裝置4將載料臺(tái)5移動(dòng)至上下料裝置2的出料端,并將料片6推回至上下料裝置2。完成上述步驟后,上下料裝置2上升一個(gè)工位,并對(duì)下一塊料片6重復(fù)上述步驟,直至上下料裝置2上的所有料片6檢測(cè)完成。如圖2所示,所述升降臺(tái)22在Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21的驅(qū)動(dòng)作用下,能夠?qū)Ψ胖迷谏蹬_(tái)22上的料片6實(shí)施上升動(dòng)作或者下降動(dòng)作。所述電動(dòng)推桿24與升降臺(tái)22相配合,當(dāng)待檢測(cè)的料片6上升至出料端時(shí),所述電動(dòng)推桿24用于將該料片6從升降臺(tái)22上推出至載料臺(tái)5上。作為優(yōu)選,所述支架23設(shè)有調(diào)節(jié)槽231,所述調(diào)節(jié)槽231用于調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿24的高度。如圖3所示,所述升降臺(tái)22設(shè)置有料片盒25,所述料片盒25內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)有若干個(gè)條狀凹槽251,所述條狀凹槽251用于使得若干塊料片6平行地放置在料片盒25內(nèi)。如圖2所示,所述升降臺(tái)22上設(shè)有用于固定料片盒25的彈性擋板221,用于適應(yīng)放置不同尺寸的料片盒25并使料片盒25固定在升降臺(tái)22,避免在電動(dòng)推桿24推動(dòng)料片6的時(shí)候使得料片盒25受力滑落。如圖1所示,所述升降臺(tái)22的一端設(shè)有保護(hù)罩7,用于對(duì)升降臺(tái)22以及電動(dòng)推桿24進(jìn)行保護(hù)作用,同時(shí)對(duì)電動(dòng)推桿24進(jìn)行防塵防水的保護(hù)。如圖4至圖8所示,在所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41以及X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42的配合作用下,使得載料臺(tái)5按照?qǐng)D8所示的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行平移移動(dòng),從而使得檢測(cè)裝置3能夠?qū)α掀?中每一塊LED晶片62進(jìn)行外觀檢測(cè),避免漏檢以及錯(cuò)檢的情況發(fā)生。當(dāng)料片6上所有的LED晶片62以及檢測(cè)完畢,則通過(guò)回料機(jī)構(gòu)43將料片6推回升降臺(tái)22。
本實(shí)施例中,所述回料機(jī)構(gòu)43包括設(shè)置于載料臺(tái)5一側(cè)的推動(dòng)氣缸431以及回料推塊432,所述回料推塊432與推動(dòng)氣缸431活動(dòng)連接。如圖5、圖6所示,當(dāng)在載料臺(tái)5上的料片6檢測(cè)完畢,所述回料機(jī)構(gòu)43通過(guò)推動(dòng)氣缸431驅(qū)動(dòng)回料推塊432滑動(dòng),從而使得的回料推塊432推動(dòng)載料臺(tái)5上的料片6往升降臺(tái)22的方向移動(dòng)直至料片6被推回到料盒的原來(lái)位置上。當(dāng)上述動(dòng)作完成后,復(fù)位并等待下一塊料片6再重復(fù)上述動(dòng)作。
本實(shí)施例中,所述載料臺(tái)5的兩側(cè)設(shè)有觸發(fā)傳感器51,所述載料臺(tái)5的上表面設(shè)有與觸發(fā)傳感器51相配合的寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)52,所述寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)52包括固定件521以及活動(dòng)件522,所述活動(dòng)件522與觸發(fā)傳感器51電性連接。如圖7所示,當(dāng)待檢測(cè)的料片6被推進(jìn)載料臺(tái)5時(shí),載料臺(tái)5上的觸發(fā)傳感器51感應(yīng)到料片6的存在,并通過(guò)寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)52對(duì)料片6實(shí)施夾緊動(dòng)作,具體地,通過(guò)活動(dòng)件522的滑動(dòng),使得活動(dòng)件522與固定件521之間的間距變化,直到固定件521與活動(dòng)件522完全夾緊料片6為止。這樣能夠避免在載料臺(tái)5移動(dòng)的過(guò)程中,料片6發(fā)生偏移。
本實(shí)施例中,所述載料臺(tái)5內(nèi)設(shè)有用于吸緊料片6進(jìn)行固定的吸氣孔53。如圖7所示,當(dāng)料片6被固定在載料臺(tái)5上時(shí),通過(guò)吸氣孔53將料片6吸緊在載料臺(tái)5上,減少載料臺(tái)5在平移過(guò)程中,料片6不緊固而導(dǎo)致跌落的情況發(fā)生,
本實(shí)施例中,所述檢測(cè)裝置3包括掃碼器31、CCD相機(jī)32以及顯示器33,所述CCD相機(jī)32固定于機(jī)架1,所述掃碼器31固定于CCD相機(jī)32的一側(cè),所述CCD相機(jī)32與顯示器33通信連接,所述顯示器33固定在機(jī)架1上;所述CCD相機(jī)32設(shè)有用于調(diào)節(jié)高度的伸縮件321,所述伸縮件321設(shè)有緊固螺栓322。具體地,在所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41以及X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42的配合作用下,使得料片6平移到掃碼器31下端,通過(guò)掃碼器31對(duì)準(zhǔn)料片6上的二維碼61,進(jìn)行身份識(shí)別,當(dāng)識(shí)別完成后,再通過(guò)CCD相機(jī)32對(duì)料片6進(jìn)行MAP圖的拍攝,所述CCD相機(jī)32的具體種類(lèi)、參數(shù)根據(jù)客戶需求進(jìn)行選擇。所述MAP圖指的是后續(xù)對(duì)每一塊LED晶片62進(jìn)行拍攝時(shí),所述載料臺(tái)5在Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41以及X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42的配合帶動(dòng)下的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而使得CCD相機(jī)32按照?qǐng)D8描述的方向?qū)γ恳粔KLED晶片62進(jìn)行拍攝,減少漏檢的情況發(fā)生。每一塊LED晶片62通過(guò)CCD相機(jī)32保存有唯一的一張照片作為照片信息,所述照片信息保存有LED晶片62外表面是否存在刮花的情況;LED晶片62是否有色差的情況以及LED晶片62的外表面是否有殘缺等情況。本領(lǐng)域的工作人員則通過(guò)觀察顯示器33上照片信息,對(duì)LED晶片62的外觀進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)照片信息存在LED晶片62外表面刮花、有色差或者有殘缺的情況,則會(huì)在相應(yīng)的照片上進(jìn)行標(biāo)記,便于區(qū)分有問(wèn)題的LED晶片62。作為優(yōu)選,所述CCD相機(jī)32的一側(cè)設(shè)有激光器,所述激光器與控制器電性連接。當(dāng)本領(lǐng)域的工作人員發(fā)現(xiàn)LED晶片62的外表面刮花、有色差或者有殘缺的情況,則通過(guò)激光器發(fā)光照射到有問(wèn)題的LED晶片62上,并通過(guò)CCD相機(jī)32拍照記錄,所述激光則作為標(biāo)記信息用于提醒工作人員帶有激光標(biāo)記的LED晶片62照片是存在問(wèn)題的LED晶片62。如圖4所示,所述伸縮件321用于調(diào)節(jié)CCD相機(jī)32與載料臺(tái)5之間的遠(yuǎn)近距離,所述緊固螺栓322用于將CCD相機(jī)32緊固在機(jī)架1上,防止CCD相機(jī)32松動(dòng)跌落。
本實(shí)施例中,所述顯示器33的一側(cè)設(shè)有無(wú)線收發(fā)器331。如圖4所示,用于將保存的LED晶片62的照片信息向外發(fā)送,便于信息通訊以及對(duì)照片信息進(jìn)行收集保存。
本實(shí)施例中,所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42和寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)52的動(dòng)力源均為氣缸或者電機(jī),其原理均與已知技術(shù)一致,在此不再贅述。
綜上所述,本發(fā)明通過(guò)上下料裝置2自動(dòng)完成料片6的上料以及下料的操作,減少人工成本,提高工作效率;通過(guò)檢測(cè)裝置3,對(duì)料片6上的LED晶片62依次進(jìn)行外觀檢測(cè),避免漏檢、錯(cuò)檢的情況發(fā)生。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。