本發(fā)明涉及自動檢測機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種一次性手套自動檢測機(jī)。

背景技術(shù)：

在一些手套更換頻率較高的行業(yè)，通常建議使用一次性手套，這樣不但可以避免交叉感染，更可以大大節(jié)約更換成本，比如醫(yī)療行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、食品加工行業(yè)等對衛(wèi)生要求比較高的行業(yè)。按材質(zhì)一般分為塑料一次性手套、乳膠一次性手套、丁腈一次性手套。目前，一次性手套的密封性檢測普遍所采用的方法為，將手套內(nèi)部沖入空氣，將手套朝手指方向進(jìn)行卷曲，并保持一次性手套開口的封閉，當(dāng)卷曲到一定程度后，手套內(nèi)部的空氣因壓縮而壓力增大，促使一次性手套膨脹，然后由人工觀察檢測是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

現(xiàn)有的檢測方式通過人工進(jìn)行檢查，效率不高，花費(fèi)的時間長，降低了整體的工作效率，同時檢測時對手套進(jìn)行拉伸，導(dǎo)致其使用壽命降低，為此我們設(shè)計(jì)出了一種一次性手套自動檢測機(jī)來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種一次性手套自動檢測機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種一次性手套自動檢測機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架由工作臺和垂直安裝在工作臺上的支撐架組成，工作臺上設(shè)有若干個檢測腔，檢測腔上側(cè)通過鉸鏈連接有兩組支撐板，且兩組支撐板位置對稱，檢測腔的兩側(cè)內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有位置對稱的伸縮腔，兩組伸縮腔內(nèi)均滑動連接有密封夾板，兩組所述密封夾板相對的一側(cè)設(shè)有彈性墊，兩組密封夾板遠(yuǎn)離彈性墊的一側(cè)中央垂直連接有電動推桿的端部，所述電動推桿固定安裝在伸縮腔的底部，所述支撐板上卡裝有限位套筒，限位套筒的下側(cè)設(shè)有手套套筒，所述限位套筒的正上方設(shè)有升降裝置，所述升降裝置包括檢測頭、壓力傳感器、基板、電動氣缸和導(dǎo)向套，所述支撐架上設(shè)有電動氣缸，電動氣缸的活塞桿穿過支撐架垂直連接有基板，活塞桿的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套固定安裝在機(jī)架的支撐架上，所述基板遠(yuǎn)離活塞桿的一側(cè)連接有柱狀的檢測頭，檢測頭的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有送氣道，且送氣道呈圓形分布，所述檢測頭靠近限位套筒的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的，兩組所述密封夾板均為半圓形板，且兩組密封夾板的直徑與手套套筒的直徑相同。

優(yōu)選的，所述基板靠近檢測頭的一側(cè)設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的支撐架內(nèi)設(shè)有控制器，壓力傳感器的輸出端與控制器相連，壓力傳感器的型號為ptg500，控制器的型號為tyc-z。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的支撐架上設(shè)有警示燈，警示燈為紅色，控制器的輸出端與警示燈相連。

優(yōu)選的，所述手套套筒上套接有一次性手套的袖口部分，且手套套筒的直徑略大于袖口處的直徑。

優(yōu)選的，所述電動推桿的型號為tg-300-d，電動氣缸的型號為sc50x200。

優(yōu)選的，所述密封圈和彈性墊均為橡膠材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，通密封夾板和手套套筒的配合，保證了手套袖口的密封性，且不會磨損手套，通過導(dǎo)向套可以控制活塞桿的運(yùn)動方向，通過檢測頭、壓力傳感器的配合，裝置送氣快，通過對一次性手套內(nèi)部氣體的壓力檢測能夠準(zhǔn)確、有效的檢測出一次性手套的密封性，警示燈可以使操作者準(zhǔn)確判斷手套的密封性好壞，裝置結(jié)構(gòu)簡單，可自動檢測且檢測結(jié)果精準(zhǔn)、操作方便，提高了一次性手套檢測的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種一次性手套自動檢測機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種一次性手套自動檢測機(jī)的檢測腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種一次性手套自動檢測機(jī)的密封夾板的俯視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種一次性手套自動檢測機(jī)的檢測頭的仰視圖。

圖中：1機(jī)架、2支撐板、3密封夾板、4電動推桿、5限位套筒、6手套套筒、7檢測頭、71送氣道、8壓力傳感器、9基板、10電動氣缸、11導(dǎo)向套、12警示燈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種一次性手套自動檢測機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1由工作臺和垂直安裝在工作臺上的支撐架組成，工作臺上設(shè)有若干個檢測腔，檢測腔上側(cè)通過鉸鏈連接有兩組支撐板2，且兩組支撐板2位置對稱，檢測腔的兩側(cè)內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有位置對稱的伸縮腔，兩組伸縮腔內(nèi)均滑動連接有密封夾板3，兩組密封夾板3相對的一側(cè)設(shè)有彈性墊，兩組密封夾板3遠(yuǎn)離彈性墊的一側(cè)中央垂直連接有電動推桿4的端部，電動推桿4的型號為tg-300-d，電動推桿4固定安裝在伸縮腔的底部，支撐板2上卡裝有限位套筒5，限位套筒5的下側(cè)設(shè)有手套套筒6，通密封夾板和手套套筒的配合，保證了手套袖口的密封性，且不會磨損手套，手套套筒6上套接有一次性手套的袖口部分，且手套套筒的直徑略大于袖口處的直徑，兩組密封夾板2均為半圓形板，且兩組密封夾板2的直徑與手套套筒6的直徑相同，限位套筒5的正上方設(shè)有升降裝置，升降裝置包括檢測頭7、壓力傳感器8、基板9、電動氣缸10和導(dǎo)向套11，支撐架上設(shè)有電動氣缸10，電動氣缸10的型號為sc50x200，電動氣缸10的活塞桿穿過支撐架垂直連接有基板9，基板9靠近檢測頭7的一側(cè)設(shè)有密封圈，密封圈和彈性墊均為橡膠材料制成，活塞桿的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套11，導(dǎo)向套11固定安裝在機(jī)架1的支撐架上，基板9遠(yuǎn)離活塞桿的一側(cè)連接有柱狀的檢測頭7，檢測頭7的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有送氣道71，且送氣道71呈圓形分布，檢測頭7靠近限位套筒6的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有壓力傳感器8，機(jī)架1的支撐架內(nèi)設(shè)有控制器，壓力傳感器8的輸出端與控制器相連，壓力傳感器的型號為ptg500，控制器的型號為tyc-z，機(jī)架1的支撐架上設(shè)有警示燈12，警示燈12為紅色，控制器的輸出端與警示燈12相連，通過導(dǎo)向套可以控制活塞桿的運(yùn)動方向，通過檢測頭、壓力傳感器的配合，裝置送氣快，通過對一次性手套內(nèi)部氣體的壓力檢測能夠準(zhǔn)確、有效的檢測出一次性手套的密封性，警示燈可以使操作者準(zhǔn)確判斷手套的密封性好壞，裝置結(jié)構(gòu)簡單，可自動檢測且檢測結(jié)果精準(zhǔn)、操作方便，提高了一次性手套檢測的工作效率。

工作原理：工作過程中，將一次性手套套在手套套筒6上，將限位套筒5卡裝在支撐板2上，同時啟動電動推桿4，使電動推桿4推動密封夾板3將一次性手套的袖口處密封，啟動電動氣缸10，活塞桿沿導(dǎo)向套11推動基板9下移，使檢測頭7插入限位套筒5內(nèi)，通過送氣道71向一次性手套中送氣，當(dāng)手套豎直鼓起為止，一定時間內(nèi)壓力不發(fā)生變化，即為合格，若壓力傳感器8感受到明顯的壓力變化，會發(fā)送信號給控制器，使警示燈12亮起，操作人員可將此一次性手套視為不良品剔除，裝置送氣快，通過對一次性手套內(nèi)部氣體的壓力檢測能夠準(zhǔn)確、有效的檢測出一次性手套的密封性，警示燈12可以使操作者準(zhǔn)確判斷手套的密封性好壞，裝置結(jié)構(gòu)簡單，可自動檢測且檢測結(jié)果精準(zhǔn)、操作方便，提高了一次性手套檢測的工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。