專利名稱：18g全自動電腦手套編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種18G全自動電腦手套編織機(jī)，屬于電腦手套機(jī) 的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
縱觀國內(nèi)現(xiàn)有的手套編織機(jī)，大多是以7G、 IOG、 13G、 15G為主 打產(chǎn)品，由于產(chǎn)品技術(shù)含量低、相似度高，主要以低價競爭為主。這 些產(chǎn)品的最高密度為15G，即一英寸長度含有15枚織針，其編織的產(chǎn) 品始終存在密度及柔軟度不夠，易滲膠等種種缺陷；這給眾多手套消 費者增加了使用成本，只能作為一般的防護(hù)手套和低要求的產(chǎn)品使用， 無法滿足眾多客戶的產(chǎn)品要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種精密度更高、制程更穩(wěn)定 的18G全自動電腦手套編織機(jī)，該編織機(jī)可編織出密度更高、柔軟度 更好的手套，解決了原來織物不夠柔軟、容易滲膠的缺陷，在更大程 度上滿足了客戶的需求。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
3--種18G全自動電腦手套編織機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上端的 左尖角墻板和右尖角墻板，在左尖角墻板和右尖角墻板之間由上而下 依次安裝有自動鎖邊裝置、機(jī)頭裝置、針床裝置、選針滾筒裝置，在 針床裝置的前方安裝有頂桿裝置，所述選針滾筒裝置的針筒上縱向每
一英寸上設(shè)有18條鳥片槽，針床裝置的針板上每一英寸上設(shè)有18條
針板槽。
作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述自動鎖邊裝置包括紗嘴、梭子、
撥桿、軸位螺絲、撥腳、拉桿、電磁鐵、梭子支承軸；自動鎖邊裝置
通過梭子支承軸安裝于左尖角墻板和右尖角墻板之間。
所述機(jī)頭裝置主要包括由密度三角、第一起針三角、活動三角、 第二起針三角、機(jī)頭三角組成的機(jī)頭編織系統(tǒng)。
所述頂桿裝置包括頂桿座、頂桿、密度凸輪、步進(jìn)電機(jī)，頂桿安 裝在頂桿座上，密度凸輪一端與頂桿相連，另一端與步進(jìn)電機(jī)相連。
本發(fā)明18G全自動電腦手套編織機(jī)，選針滾筒裝置的針筒上縱向 每一英寸上設(shè)有18條鳥片槽，針床裝置的針板上每一英寸上設(shè)有18 條針板槽，相比現(xiàn)有的最高密度為15G的全自動電腦手套編織機(jī)，其 密度要高很多，因此可編織出密度更高、柔軟度更好的手套，且該手 套還不會產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中選針滾筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中的A部放大4圖4為圖1中針床裝置的前針床(后針床)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中機(jī)頭裝置的編織系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖6為圖1中頂桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖1中自動鎖邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖8為圖2中前選針滾筒上的頂針棒的排列示意圖9為圖2中后選針滾筒上的頂針棒的排列示意圖10為本發(fā)明的編織手套次序圖11為本發(fā)明的編織手套行程示意圖。
具體實施例方式
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明18G全自動電腦手套編織 機(jī)，包括機(jī)架l，安裝在機(jī)架1上端的左尖角墻板6和右尖角墻板7， 在左尖角墻板6和右尖角墻板7之間由上而下依次安裝有自動鎖邊裝 置10、機(jī)頭裝置5、針床裝置4、選針滾筒裝置3，在針床裝置4的前 方安裝有頂桿裝置9。
選針滾筒裝置3包括前選針滾筒3a、后選針滾筒3b，前選針滾筒 3a、后選針滾筒3b結(jié)構(gòu)一致，均主要包括針筒20、圓柱齒輪22、滾 筒軸21，以及安裝在針筒20上的頂針棒24。前選針滾筒3a、后選針 滾筒3b上的頂針棒24的排列方式不同，詳見圖7和圖8。選針滾筒 裝置3通過滾筒軸21連接安裝在左尖角墻板6和右尖角墻板7之間。 針床裝置4安裝在左尖角墻板6和右尖角墻板7的45度斜面上，主要 包括安裝在針板30上的數(shù)套一一對應(yīng)的織針33、腳針31、鋼皮34、 鳥片36，每一套織針33、腳針3K鋼皮34、鳥片36對應(yīng)一個針板槽 37。機(jī)頭裝置5通過機(jī)頭軸8安裝于左尖角墻板6和右尖角墻板7之間，機(jī)頭裝置5在左尖角墻板6和右尖角墻板7之間作左右往復(fù)運動。此為現(xiàn)有全自動電腦手套編織機(jī)的結(jié)構(gòu)。
本案的改進(jìn)點在于選針滾筒裝置3的針筒20上縱向每一英寸上設(shè)有18條鳥片槽27;針床裝置4的針板30上每一英寸上設(shè)有18條針板槽37,即針床裝置4的針板30上每一英寸上設(shè)有18套織針33、腳針31、鋼皮34、鳥片36。也就是說，針板30上鳥片36的數(shù)量增加到123片，而由于針床裝置4上的鳥片36與針筒20上的頂針棒24接觸，因此針筒20上的縱向鳥片槽27也增加到123條，即針筒20上縱向每一英寸上設(shè)有18條鳥片槽27，比其它手套機(jī)的針筒上每一英寸增加了鳥片槽的數(shù)量(原手套機(jī)每一英寸上最多只有15條鳥片槽)，使得等距離的針筒20上的鳥片槽27密度增加，這樣同一長度的頂針棒24上出針數(shù)比其它機(jī)器出針數(shù)要多，從而使機(jī)器編織的織物更加緊密、柔軟。
如圖5所示，機(jī)頭裝置5主要包括由密度三角45、第一起針三角44、活動三角43、第二起針三角42、機(jī)頭三角41組成的機(jī)頭編織系統(tǒng)。
如圖6所示，頂桿裝置9包括頂桿座50、頂桿53、密度凸輪5K歩進(jìn)電機(jī)52，頂桿53安裝在頂桿座50上，密度凸輪51—端與頂桿53相連，另一端與步進(jìn)電機(jī)52相連。
如圖7所示，自動鎖邊裝置10包括紗嘴61、梭子62、撥桿63、軸位螺絲64、撥腳65、拉桿66、電磁鐵67、梭子支承軸68。自動鎖邊裝置10通過梭子支承軸68安裝于左尖角墻板6和右尖角墻板7之間，在手套編織到羅紋尾部時自動鎖邊裝置10通過電腦控制加編3-5行進(jìn)行鎖邊。目前國內(nèi)薄型手套制作還停留在布坯裁剪及手工縫制階段，隨著勞動力成本的不斷上升，這些勞動密集型企業(yè)的危機(jī)也逐步顯現(xiàn)。受到編織密度的限制(如超細(xì)尼龍、高支精紡棉紗)，目前尚不能單線機(jī)制編織，而只能靠手工縫制；現(xiàn)在在產(chǎn)的全自動手套機(jī)手套
的編織與鎖邊須分二次在二臺機(jī)器上完成，這也加大了手套的生產(chǎn)成
本。因此，本發(fā)明在全自動電腦手套編織機(jī)上增設(shè)了自動鎖邊裝置10，實現(xiàn)了手套編織、鎖邊同臺手套機(jī)一次自動完成，即一次作業(yè)下機(jī)即可，去掉了手套編織完成后到鎖邊機(jī)上再進(jìn)行的鎖邊的工序，使產(chǎn)品無縫、柔軟、既美觀又省時、省工、省考邊機(jī)，提高了手套生產(chǎn)的能效。
結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖ll，本發(fā)明18G全自動電腦手套編織機(jī)的工作原理如下
設(shè)在機(jī)架1右下方的電腦箱2，預(yù)先設(shè)置好程序，通過傳動系統(tǒng)帶動圓柱齒輪22轉(zhuǎn)動，圓柱齒輪22控制選針滾筒裝置3，選針滾筒裝置3上的頂針棒24頂起鳥片36，鳥片36控制針床裝置4上的腳針31，腳針31和織針33相連為一體。機(jī)頭裝置5通過機(jī)頭軸8安裝于左尖角墻板6與右尖角墻板7之間，機(jī)頭裝置5在左尖角墻板6和右尖角墻板7之間作左右往復(fù)運動，通過傳動系統(tǒng)，來控制頂桿座50上的頂桿53作上下運動，從而控制第一起針三角44、第二起針三角42和活動三角43作上下運動，腳針31上的針鍾在密度三角45、第一起針三角44、活動三角43、第二起針三角42、機(jī)頭三角41所組成的曲線軌跡里上下運動，從而帶動織針33形成起針一成圈一退圈，線圈的排列長度，由電腦箱2上的程序決定。
自動鎖邊裝置10通過棱子支承軸68安裝在左尖角墻板6和右尖角墻板7之間，當(dāng)電腦控制電磁鐵67不吸合時，拔腳65頂住拔桿63使其不能運動，機(jī)頭裝置5移動到此位置時不能帶動棱子62 —起移動；
當(dāng)電腦控制電磁鐵67吸合時，電磁鐵67拉動拉桿66,從而使與拉桿66相連的拔腳65圍繞軸位螺絲64往右轉(zhuǎn)動，此時拔桿63可以往上移動，機(jī)頭裝置5移動到此位置時，將機(jī)頭裝置5和棱子62配合在一起作左右移動，這樣編織的時候通過紗嘴61來添加熱熔紗，從而形成熱熔紗鎖邊功能。
編織物的密度還由密度三角45來調(diào)節(jié)，密度三角45由頂桿裝置9上的密度凸輪51來控制，具體體現(xiàn)為通過電腦箱2的電腦程序控制，轉(zhuǎn)動步進(jìn)電機(jī)52帶動密度凸輪51旋轉(zhuǎn)，密度凸輪51再拉動頂桿53使密度三角45停留在任何位置，來控制織針33的高低位置，從而
來調(diào)節(jié)織物的密度。
另外針筒20上的縱向鳥片槽27也增加到123條，每一英寸上有18條鳥片槽27比其它手套機(jī)的針筒至少增加3條鳥片槽27，每一鳥片槽27上對應(yīng)有一片鳥片36，每一片鳥片36對應(yīng)有一枚織針33，使得等距離的針筒20上的鳥片槽27密度增加，這樣同一長度的頂針棒24上出針數(shù)比其它手套機(jī)出針數(shù)要多，從而使機(jī)器編織的織物更加緊密。這樣編織出來的手套，具有更高的柔軟度及細(xì)密度，完全可以彌補(bǔ)后道工序中存在的滲膠等缺陷，把勞動產(chǎn)品的質(zhì)量提高到一個新的檔次。
上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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權(quán)利要求
1、一種18G全自動電腦手套編織機(jī)，包括機(jī)架(1)，安裝在機(jī)架(1)上端的左尖角墻板(6)和右尖角墻板(7)，在左尖角墻板(6)和右尖角墻板(7)之間由上而下依次安裝有自動鎖邊裝置(10)、機(jī)頭裝置(5)、針床裝置(4)、選針滾筒裝置(3)，在針床裝置(4)的前方安裝有頂桿裝置(9)，其特征在于所述選針滾筒裝置(3)的針筒(20)上縱向每一英寸上設(shè)有18條鳥片槽(27)，針床裝置(4)的針板(30)上每一英寸上設(shè)有18條針板槽(37)。
2、 如權(quán)利要求1所述的18G全自動電腦手套編織機(jī)，其特征在于 所述自動鎖邊裝置(10)包括紗嘴(61)、梭子(62)、撥桿(63)、軸 位螺絲(64)、撥腳(65)、拉桿(66)、電磁鐵(67)、梭子支承軸(68); 自動鎖邊裝置(10)通過梭子支承軸(68)安裝于左尖角墻板(6)和右尖角墻板(7)之間。
3、 如權(quán)利要求1所述的18G全自動電腦手套編織機(jī)，其特征在于所述機(jī)頭裝置(5)主要包括由密度三角(45)、第一起針三角(44)、 活動三角(43)、第二起針三角(42)、機(jī)頭三角(41)組成的機(jī)頭編 織系統(tǒng)。
4、 如權(quán)利要求1所述的18G全自動電腦手套編織機(jī)，其特征在于: 所述頂桿裝置(9)包括頂桿座(50)、頂桿(53)、密度凸輪(51)、 步進(jìn)電機(jī)(52)，頂桿(53)安裝在頂桿座(50)上，密度凸輪(51) 一端與頂桿(53)相連，另一端與步進(jìn)電機(jī)(52)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種18G全自動電腦手套編織機(jī)，屬于電腦手套機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上端的左尖角墻板和右尖角墻板，在左尖角墻板和右尖角墻板之間由上而下依次安裝有自動鎖邊裝置、機(jī)頭裝置、針床裝置、選針滾筒裝置，在針床裝置的前方安裝有頂桿裝置，所述選針滾筒裝置的針筒上縱向每一英寸上設(shè)有18條鳥片槽，針床裝置的針板上每一英寸上設(shè)有18條針板槽。本發(fā)明可編織出密度更高、柔軟度更好的手套，且該手套還不會產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象。
文檔編號D04B1/28GK101476197SQ20081016383
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者馮建明, 陳百祥 申請人:紹興市強(qiáng)生精機(jī)制造有限公司