本發(fā)明涉及氣密試驗(yàn)安全檢測(cè)方法，尤其涉及海洋油氣模塊工程中管線的氣密性安全檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

在LNG輸送過(guò)程中，LNG作為一種易燃、易爆產(chǎn)品，輸送過(guò)程中安全性能是首要前提，而在LNG輸送過(guò)程中經(jīng)常會(huì)由于管線的氣密性較差而導(dǎo)致LNG氣體的泄露，保證不了LNG輸送過(guò)程中的安全性能，嚴(yán)重情況下甚至?xí)斐苫馂?zāi)、爆炸的危險(xiǎn)，因此LNG管線的氣密性測(cè)試是不可避免的，而在LNG管線的焊接過(guò)程中由于管線較長(zhǎng)，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法的檢測(cè)結(jié)果很大程度上依賴(lài)測(cè)試者本人的主觀判斷，很可能會(huì)由于測(cè)試條件和測(cè)試環(huán)境及操作人員的不同而得出不同的結(jié)果，如果檢測(cè)僅靠肉眼觀察，若在限定的時(shí)間內(nèi)，沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，被測(cè)物就可以認(rèn)為不存在泄漏，從而被確定為良品，光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小，同時(shí)這些方法還可能帶來(lái)另外一些問(wèn)題，如對(duì)被測(cè)物進(jìn)行拆卸、清洗、烘干、涂防銹漆等額外工作，因此傳統(tǒng)的檢測(cè)方法由于檢測(cè)精度低，不能及時(shí)的檢測(cè)出泄露點(diǎn)很難適應(yīng)LNG管線的氣密性檢測(cè)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可以提高LNG管線氣密性檢測(cè)的精度以及安全使用性能的LNG管線氣密試驗(yàn)安全檢測(cè)方法。

LNG管線氣密試驗(yàn)安全檢測(cè)方法，包括以下步驟：

步驟一、采集待測(cè)LNG管線的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，具體步驟為：

(a)將現(xiàn)場(chǎng)待測(cè)的天然氣管道劃分為多個(gè)分段，在每個(gè)分段設(shè)置一個(gè)流量傳感器、一個(gè)壓力傳感器和一個(gè)緊急關(guān)斷裝置并且對(duì)每一個(gè)流量傳感器和壓力傳感器進(jìn)行順序標(biāo)號(hào)，所述的流量傳感器用于現(xiàn)場(chǎng)的天然氣流量采集工作，所述的壓力傳感器用于氣密性壓力測(cè)量；

(b)將每個(gè)流量傳感器和壓力傳感器的信號(hào)通過(guò)信號(hào)傳輸線傳輸給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)用于采集和監(jiān)控流量傳感器輸出的LNG管線中的天然氣流量信號(hào)和壓力傳感器輸出的LNG管線中的壓力信號(hào)；

步驟二、檢測(cè)LNG管線的氣密性，具體步驟為：

(a)檢測(cè)LNG管線各分段管線的氣密性壓力，過(guò)程為：向LNG管線充入測(cè)試氣體，然后關(guān)閉所有分段管線上的緊急關(guān)斷裝置，將LNG管線分隔為密閉的數(shù)段管線，將每段管線上的流量傳感器和壓力傳感器輸出的流量值和壓力值分別輸出給計(jì)算機(jī)，并將采集到的各段管線的現(xiàn)場(chǎng)壓力值與設(shè)定的壓力值比較，比較過(guò)程中同時(shí)監(jiān)控采集到的各分段管線的現(xiàn)場(chǎng)流量值，若采集到的各分段管線的現(xiàn)場(chǎng)壓力值與標(biāo)準(zhǔn)壓力值近似相等，則各分段管線的氣密性良好；若在某一時(shí)刻，采集到的某一段管線的現(xiàn)場(chǎng)壓力值小于設(shè)定的壓力值，同時(shí)該段管線上的流量傳感器輸出的流量值持續(xù)性的變化，則該段管線的氣密性較差，需要進(jìn)行修復(fù)；

(b)檢測(cè)LNG管線整體氣密性壓力，過(guò)程為：打開(kāi)所有分段管線的各緊急關(guān)斷裝置，向LNG管線充入測(cè)試氣體，直到全部壓力傳感器采集到的各現(xiàn)場(chǎng)壓力值近似相等于設(shè)定的最大壓力值時(shí)，停止向LNG管線充入測(cè)試氣體，待LNG管線內(nèi)壓力穩(wěn)定一段時(shí)間后，若各分段管線上的壓力傳感器輸出的現(xiàn)場(chǎng)壓力值仍與設(shè)定的最大壓力值近似相等，則整個(gè)LNG管線的氣密性良好，若在穩(wěn)定一段時(shí)間過(guò)程中，某一流量傳感器輸出的流量值在持續(xù)性的變化，則流量值持續(xù)性的變化處的管段氣密性較差，需要進(jìn)行修復(fù)。

本發(fā)明的有益效果是：

采用本發(fā)明方法在LNG管線的氣密性測(cè)試過(guò)程中，通過(guò)采用壓力值和流量值為監(jiān)控點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)對(duì)比，實(shí)現(xiàn)了LNG管線氣密性的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，對(duì)泄露點(diǎn)的發(fā)生位置實(shí)現(xiàn)了精確定位，提高了LNG管線的安全性能和檢測(cè)精度，保證了LNG輸送過(guò)程中的安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的LNG管線氣密試驗(yàn)安全檢測(cè)方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示的本發(fā)明的LNG管線氣密試驗(yàn)安全檢測(cè)方法，包括以下步驟：

步驟一、采集待測(cè)LNG管線的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，具體步驟為：

(a)將現(xiàn)場(chǎng)待測(cè)的天然氣管道劃分為多個(gè)分段(如可以將每5m作為一段，每段的長(zhǎng)短可以根據(jù)管道的焊接點(diǎn)確定)，在每個(gè)分段設(shè)置一個(gè)流量傳感器、一個(gè)壓力傳感器和一個(gè)緊急關(guān)斷裝置并且對(duì)每一個(gè)流量傳感器和壓力傳感器進(jìn)行順序標(biāo)號(hào)，所述的流量傳感器用于現(xiàn)場(chǎng)的天然氣流量采集工作，所述的壓力傳感器用于氣密性壓力測(cè)量，可以將流量傳感器標(biāo)號(hào)為{x₁、x₂…x_n}，對(duì)壓力傳感器標(biāo)號(hào)為{y₁、y₂…y_n}；

(b)將每個(gè)流量傳感器和壓力傳感器的信號(hào)通過(guò)信號(hào)傳輸線傳輸給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)用于采集和監(jiān)控流量傳感器輸出的LNG管線中的天然氣流量信號(hào)和壓力傳感器輸出的LNG管線中的壓力信號(hào)；

步驟二、檢測(cè)LNG管線的氣密性，具體步驟為：

(a)檢測(cè)LNG管線各分段管線的氣密性壓力，過(guò)程為：向LNG管線充入測(cè)試氣體，然后關(guān)閉所有分段管線上的緊急關(guān)斷裝置，將LNG管線分隔為密閉的數(shù)段管線，將每段管線上的流量傳感器和壓力傳感器輸出的流量值{Q₁，Q₂…Q_n}和壓力值{P₁,P₂…P_n}分別輸出給計(jì)算機(jī)，并將采集到的各段管線的現(xiàn)場(chǎng)壓力值P_x與設(shè)定的壓力值P_標(biāo)比較，比較過(guò)程中同時(shí)監(jiān)控采集到的各分段管線的現(xiàn)場(chǎng)流量值，若采集到的各分段管線的現(xiàn)場(chǎng)壓力值與標(biāo)準(zhǔn)壓力值近似相等(這里的近似通常偏差范圍在±0.25％即可)，則各分段管線的氣密性良好；若在某一時(shí)刻，采集到的某一段管線的現(xiàn)場(chǎng)壓力值P_x小于設(shè)定的壓力值P_標(biāo)，同時(shí)該段管線上的流量傳感器輸出的流量值Q_x持續(xù)性的變化，則該段管線的氣密性較差，需要進(jìn)行修復(fù)；

(b)檢測(cè)LNG管線整體氣密性壓力，過(guò)程為：打開(kāi)所有分段管線的各緊急關(guān)斷裝置，向LNG管線充入測(cè)試氣體，直到全部壓力傳感器采集到的各現(xiàn)場(chǎng)壓力值{P₁,P₂…P_n}近似相等于(這里的近似通常偏差范圍在±0.25％即可)設(shè)定的最大壓力值P_max時(shí)，停止向LNG管線充入測(cè)試氣體，待LNG管線內(nèi)壓力穩(wěn)定一段時(shí)間后(通?？梢栽?0min-40min)，若各分段管線上的壓力傳感器輸出的現(xiàn)場(chǎng)壓力值{P₁,P₂…P_n}仍與設(shè)定的最大壓力值P_max近似相等，則整個(gè)LNG管線的氣密性良好，若在穩(wěn)定一段時(shí)間(通?？梢栽?0min-40min)過(guò)程中，某一流量傳感器輸出的流量值Q_x在持續(xù)性的變化，則流量值持續(xù)性的變化處的管段氣密性較差，需要進(jìn)行修復(fù)。