本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備裝配領(lǐng)域，尤其是一種電容器耐壓測試平臺(tái)用電容器固定裝置。

背景技術(shù)：

電容器耐壓測試平臺(tái)，是一種廣泛運(yùn)用于電容器生產(chǎn)過程的耐壓檢測設(shè)備，待電容器進(jìn)行耐壓測試之后才能進(jìn)行蓋體的密封安裝。

現(xiàn)有，電容器耐壓測試平臺(tái)，包括一測試臺(tái)，所述測試臺(tái)的前端一側(cè)端部設(shè)置有電源接點(diǎn)，位于該電源接點(diǎn)旁側(cè)的測試臺(tái)前端安裝有一移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與電源接點(diǎn)同側(cè)端部的對(duì)位位置安裝有一移動(dòng)板接點(diǎn)，該移動(dòng)板的另一側(cè)端部與一橫向氣缸的活塞桿端部相連接，所述移動(dòng)板的后端部滑動(dòng)安裝在橫向滑軌的外側(cè)，該移動(dòng)板的前端面安裝有用于與電容器接線端相連接的固定接點(diǎn)，位于固定點(diǎn)下方的移動(dòng)板前端面安裝有一橫板，該橫板遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一側(cè)端部制出一開口，所述開口沿橫板向內(nèi)側(cè)延伸形成一內(nèi)側(cè)為半圓形的凹槽，該凹槽內(nèi)用于嵌裝電容器的接地端。

在使用時(shí)，操作人員將電容器的接線端放入凹槽內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定，但在測壓過程中由于凹槽時(shí)開放式的，因此在橫向氣缸移動(dòng)的過程中由于裝置的振動(dòng)很容易出現(xiàn)電容器向凹槽開放一側(cè)傾倒的問題，從而對(duì)測壓過程產(chǎn)生影響，甚至造成一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，易于拆裝，穩(wěn)定牢固的一種電容器耐壓測試平臺(tái)用電容器固定裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種電容器耐壓測試平臺(tái)用電容器固定裝置，包括一移動(dòng)板，該移動(dòng)板的前端面內(nèi)安裝有固定接點(diǎn)，其特征在于：位于所述固定接點(diǎn)上方的移動(dòng)板前端面內(nèi)水平安裝有一上安裝板，該上安裝板下方的移動(dòng)板前端面內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置安裝有一相互平行的下安裝板，所述上安裝板和下安裝板之間左右兩端沿豎直方向分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一旋轉(zhuǎn)軸，所述兩旋轉(zhuǎn)軸外緣分別對(duì)位套裝有多組相對(duì)制出的固定夾，每個(gè)固定夾與相對(duì)應(yīng)安裝的旋轉(zhuǎn)軸同心同速擺轉(zhuǎn)，所述兩旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有一鉸鏈，該鉸鏈的一側(cè)端部一體制出一手柄，所述手柄可用于控制所述多組固定夾發(fā)生相對(duì)擺轉(zhuǎn)，完成放松或收緊動(dòng)作。

而且，所述旋轉(zhuǎn)軸為方軸。

而且，每組所述固定夾同側(cè)的兩端面內(nèi)分別安裝有采用柔性材質(zhì)制出的防滑墊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，上安裝板和下安裝板用于對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)軸采用方軸配合鉸鏈可實(shí)現(xiàn)兩旋轉(zhuǎn)軸異向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作要求，鉸鏈一側(cè)一體制出的手柄與鉸鏈形成一杠桿，該杠桿以旋轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩旋轉(zhuǎn)軸異向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制，固定夾則用于對(duì)電容器的外緣進(jìn)行夾持或放松；兩固定夾同側(cè)的兩端面分別安裝的防滑墊，用于增大在收緊過程中固定夾與電容器外緣之間的摩擦力，與此同時(shí)還可防止電容器與固定夾表面相接觸所造成的磨損或劃傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

電容器耐壓測試平臺(tái)包括一測試臺(tái)，所述測試臺(tái)的前端一側(cè)端部設(shè)置有電源接點(diǎn)，位于該電源接點(diǎn)旁側(cè)的測試臺(tái)前端安裝有一移動(dòng)板2，所述移動(dòng)板與電源接點(diǎn)同側(cè)端部的對(duì)位位置安裝有一移動(dòng)板接點(diǎn)1，該移動(dòng)板的另一側(cè)端部與一橫向氣缸的活塞桿端部相連接，所述移動(dòng)板的后端部滑動(dòng)安裝在橫向滑軌的外側(cè)，該移動(dòng)板的前端面安裝有用于與電容器接線端相連接的固定接點(diǎn)3，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，位于所述固定接點(diǎn)上方的移動(dòng)板前端面內(nèi)水平安裝有一上安裝板4，該上安裝板下方的移動(dòng)板前端面內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置安裝有一相互平行的下安裝板9，所述上安裝板和下安裝板之間左右兩端沿豎直方向分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一旋轉(zhuǎn)軸5，所述兩旋轉(zhuǎn)軸外緣分別對(duì)位套裝有多組相對(duì)制出的固定夾6，每個(gè)固定夾與相對(duì)應(yīng)安裝的旋轉(zhuǎn)軸同心同速擺轉(zhuǎn)，所述兩旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有一鉸鏈7，該鉸鏈的一側(cè)端部一體制出一手柄8，所述手柄可用于控制所述多組固定夾發(fā)生相對(duì)擺轉(zhuǎn)，完成放松或收緊動(dòng)作。

本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸為方軸。

本實(shí)施例中，每組所述固定夾同側(cè)的兩端面內(nèi)分別安裝有采用柔性材質(zhì)制出的防滑墊。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，操作人員一手握持電容器，將電容器放置于其接線端與固定接點(diǎn)相接觸的位置后，操作人員的另一只手向移動(dòng)板外側(cè)扳動(dòng)手柄，鉸鏈的中部鉸接位置向移動(dòng)板一側(cè)擺轉(zhuǎn)，鉸鏈的另一側(cè)端部向遠(yuǎn)離移動(dòng)板一側(cè)擺轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)兩旋轉(zhuǎn)軸異向轉(zhuǎn)動(dòng)向內(nèi)收緊，從而通過固定夾將電容器進(jìn)行固定；待測壓完成后，操作人員只需向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可將電容器松開取下。

本實(shí)用新型中，上安裝板和下安裝板用于對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)軸采用方軸配合鉸鏈可實(shí)現(xiàn)兩旋轉(zhuǎn)軸異向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作要求，鉸鏈一側(cè)一體制出的手柄與鉸鏈形成一杠桿，該杠桿以旋轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩旋轉(zhuǎn)軸異向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制，固定夾則用于對(duì)電容器的外緣進(jìn)行夾持或放松；兩固定夾同側(cè)的兩端面分別安裝的防滑墊，用于增大在收緊過程中固定夾與電容器外緣之間的摩擦力，與此同時(shí)還可防止電容器與固定夾表面相接觸所造成的磨損或劃傷。