本實用新型涉及一種測量裝置，尤其涉及一種結構簡單且成本低的定位基準線測量裝置。

背景技術：

在模具加工行業(yè)，需要對所加工的模具進行尺寸的測量，目前，大多采用專業(yè)設備進行測量，影像測量儀是基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量的功能，影像地圖目標指引，全視場鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時，基于機器視覺與微米精確控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰影像下輔助測量需要，亦可加入觸點測頭完成坐標測量,適用于以二維平面測量為目的的一切應用領域。

但是現(xiàn)有的專業(yè)測量儀器平臺在測量模具尺寸的時候，測量模具放的位置比較隨意，不能固定，導致每次都必須重新定基準線，每次模具都必須重新擺放，效率很慢，影響測量效率。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單且價格低的定位基準線測量裝置。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種定位基準線測量裝置，包括測量儀、工作臺和測量臺，所述工作臺與所述測量儀的底端連接，所述測量臺固設于所述工作臺平面上，所述測量儀測量得到的數(shù)據(jù)通過計算機顯示，所述測量臺上固設有L型定位標準線儀，測量尺寸時，將待測件放在所述L型定位標準線儀位置的角落處緊貼所述L型定位標準線儀的兩側邊，避免每次測量時需要重新找基準線的缺點，大大提高測量效率，所述L型定位標準線儀的內側設置有若干鋸齒，使得待測件和所述L型定位標準線儀的邊有一定間隙能夠讓測量儀識別待測件的具體邊界位置，增加了若干鋸齒可以和所有的治具匹配測量。

進一步地，所述測量臺為玻璃測量臺。

進一步地，所述L型定位標準線儀與所述測量臺通過螺栓連接，使得所述L型定位標準線儀與所述測量臺固定連接。

進一步地，相鄰兩個所述鋸齒間距相等，且尺寸一致，這樣能夠使待測件穩(wěn)定地置于待測位置。

進一步地，所述L型定位標準線儀設置于所述測量臺的左下角，方便待測件的放置。

進一步地，所述L型定位標準線儀內嵌與所述測量臺上。

進一步地，所述測量儀能上下移動，方便測量儀對準待測產品，更精確地用于測量。

進一步地，所述測量臺上設有防護罩，用于在平時一起不使用的時候，防止測量臺污染，影響下次測量效果。

本實用新型提供了一種定位基準線測量裝置，方便基準線的確定，不需要每次測量時重新找基準線，提高了測量效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型L型定位標準線儀示意圖。

圖中：

1-測量儀；2-工作臺；3-測量臺；4-待測件；5-鋸齒；6-L型定位標準線儀；7-計算機；8-螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見圖1和圖2所示，本實施例中的一種定位基準線測量裝置，包括測量儀1、工作臺2和測量臺3，所述工作臺2與所述測量儀1的底端連接，所述測量臺3固設于所述工作臺2平面上，所述測量儀1測量得到的數(shù)據(jù)通過計算機7顯示，所述測量臺3上固設有L型定位標準線儀6，測量尺寸時，可以將待測件4放在所述L型定位標準線儀6位置的角落處緊貼所述L型定位標準線儀6的兩側邊，避免每次測量時需要重新找基準線的缺點，大大提高測量效率，所述L型定位標準線儀6的內側設置有若干鋸齒5，使得所述待測件4和所述L型定位標準線儀6的邊有一定間隙能夠讓測量儀識別待測件的具體邊界位置。

所述測量臺3為玻璃測量臺，所述L型定位標準線儀6與所述測量臺3通過螺栓連接，使得所述L型定位標準線儀6與所述測量臺3固定連接，所述若干鋸齒5大小和間距相等，這樣能夠使所述待測件4穩(wěn)定地置于待測位置，所述L型定位標準線儀6設置于所述測量臺3的左下角，方便待測件的放置，所述測量臺3上設置有防護罩，平時不使用儀器的時候，將防護罩罩在所述測量臺3上，防止所述測量臺3因污染而影響測量結果。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。