本實(shí)用新型涉及一種傳感器磁座，特別涉及一種自適應(yīng)強(qiáng)吸附式溫度傳感器磁座，屬于燃?xì)廨啓C(jī)故障診斷技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

齒輪箱作為燃?xì)廨啓C(jī)等重要設(shè)備的傳動(dòng)部件，長(zhǎng)期處于高速、高溫的工作環(huán)境，如果齒輪箱長(zhǎng)期在過(guò)高的工作溫度下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致軸承及齒輪等重要部件的壽命大大降低，甚至引發(fā)嚴(yán)重事故，因此必須確保齒輪箱的溫度處于安全范圍內(nèi)，這就需要對(duì)齒輪箱的溫度參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

在理論上有兩種方法可以用來(lái)監(jiān)測(cè)齒輪箱溫度參數(shù)，其一為溫度傳感器插入齒輪箱內(nèi)部以直接監(jiān)測(cè)內(nèi)部溫度，其二為采用測(cè)溫元件監(jiān)測(cè)齒輪箱結(jié)構(gòu)表面溫度。實(shí)際應(yīng)用中埋入式傳感器較為穩(wěn)定，但是由于齒輪箱一些被測(cè)結(jié)構(gòu)部位(如軸承座)不允許開(kāi)孔，故需采用監(jiān)測(cè)齒輪箱結(jié)構(gòu)表面溫度的方法。結(jié)構(gòu)表面溫度通常采用端面結(jié)構(gòu)式溫度傳感進(jìn)行測(cè)量，傳感器采用磁座吸附方式與被測(cè)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行連接?，F(xiàn)有傳感器磁座受限于自身結(jié)構(gòu)，常出現(xiàn)磁座與被測(cè)結(jié)構(gòu)表面接觸不良甚至脫落的情況，使得溫度傳感器現(xiàn)場(chǎng)使用效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了滿足齒輪箱被測(cè)結(jié)構(gòu)表面不允許打孔的要求，并且解決現(xiàn)有溫度傳感器與被測(cè)表面接觸不良及脫落的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)強(qiáng)吸附式溫度傳感器磁座，所述磁座采用磁鐵與彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)的溫度探頭結(jié)合，能夠自動(dòng)調(diào)整溫度探頭端面吸附角度和位置，保證溫度探頭與被測(cè)表面持久、牢固的接觸。所述磁座不僅適用于齒輪箱溫度的檢測(cè)，也適用于其他機(jī)械設(shè)備的溫度檢測(cè)。

本實(shí)用新型的目是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自適應(yīng)強(qiáng)吸附式溫度傳感器磁座，所述溫度傳感器磁座包括磁座護(hù)套、磁座殼體、接線柱、磁鐵、膠結(jié)劑以及圓筒；外圍設(shè)備：溫度傳感器；

所述磁座殼體是一個(gè)凸型回轉(zhuǎn)體，磁座殼體直徑較大一端加工有中心孔，中心孔與磁座殼體之間加工有磁鐵安裝孔；

所述磁鐵為釹鐵硼磁鐵，磁鐵的一個(gè)端面上加工有凸起結(jié)構(gòu)；

所述膠結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂系膠結(jié)劑；

所述溫度傳感器為端面式鉑熱電阻溫度探頭，主要由溫度探頭、彈簧、雙層殼體以及信號(hào)輸出單元組成；雙層殼體中的外層殼體的長(zhǎng)度小于內(nèi)層殼體的長(zhǎng)度，外層殼體嵌套在內(nèi)層殼體上且與內(nèi)層殼體固定連接；內(nèi)層殼體的一端與溫度探頭固定連接，另一端與信號(hào)輸出單元電氣連接；彈簧嵌套在內(nèi)層殼體上，彈簧一端與溫度探頭相抵觸，另一端與外層殼體相抵觸；

所述磁座護(hù)套和磁座殼體的材質(zhì)優(yōu)選鋁合金，以減輕所述磁座的重量；

磁座護(hù)套與磁座殼體直徑較小的一端固定連接，圓筒固定安裝在磁座殼體直徑較大一端的中心孔中；溫度傳感器固定安裝在圓筒內(nèi)，溫度探頭伸出磁座殼體直徑較大一端的端面，信號(hào)輸出單元通過(guò)電線與接線柱連接；接線柱與遠(yuǎn)離凸起結(jié)構(gòu)的磁鐵一端固定連接；磁鐵置于磁鐵安裝孔中，磁鐵的凸起結(jié)構(gòu)伸出磁座殼體直徑較大一端的端面，磁鐵與磁鐵安裝孔之間的空隙注滿膠結(jié)劑，膠結(jié)劑凝固后可將磁鐵固定。

所述磁鐵為一塊圓柱形磁鐵，磁鐵的一個(gè)端面上對(duì)稱加工有兩個(gè)凸起結(jié)構(gòu)；或者，所述磁鐵為兩塊，每塊磁鐵的一個(gè)端面上分別加工有一個(gè)凸起結(jié)構(gòu)。

有益效果

本實(shí)用新型所述磁座采用以兩塊磁鐵為主要吸附力、溫度傳感器中的彈簧壓緊力為輔助吸附力的吸附方式，使所述磁座吸附能力增強(qiáng)，保證溫度探頭與被測(cè)表面持久、牢固的接觸；另外，磁鐵的凸起結(jié)構(gòu)與被測(cè)表面之間形成的空隙以及溫度傳感器的溫度探頭與溫度傳感器殼體之間存在的間隙，當(dāng)溫度探頭端面接觸到其他平面、斜面或者弧面結(jié)構(gòu)時(shí)，溫度探頭能夠在一定空間內(nèi)自動(dòng)調(diào)整與被測(cè)表面接觸的角度和位置，從而適用于各種平面、斜面以及弧面結(jié)構(gòu)表面溫度的測(cè)試。采用注入環(huán)氧樹(shù)脂系膠結(jié)劑的方式固定所述磁座內(nèi)部的磁鐵，使所述磁座結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，便于制造和安裝使用。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例中所述磁座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例中所述端面式鉑熱電阻溫度探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-磁座護(hù)套，2-接線柱，3-膠結(jié)劑，4-磁鐵Ⅰ，5-磁座殼體，6-圓筒，7-磁鐵Ⅱ，8-溫度探頭，9-彈簧，10-雙層殼體，11-信號(hào)輸出單元。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

結(jié)合圖1可知，一種自適應(yīng)強(qiáng)吸附式溫度傳感器磁座，所述溫度傳感器磁座包括磁座護(hù)套1、磁座殼體5、接線柱2、磁鐵、膠結(jié)劑3以及圓筒6；外圍設(shè)備：溫度傳感器；

所述磁座殼體5是一個(gè)凸型回轉(zhuǎn)體，磁座殼體5直徑較大一端加工有中心孔，中心孔與磁座殼體5之間對(duì)稱加工有兩個(gè)磁鐵安裝孔；

所述磁鐵為兩塊釹鐵硼磁鐵，即磁鐵Ⅰ4和磁鐵Ⅱ7；磁鐵Ⅰ4和磁鐵Ⅱ7的一個(gè)端面上分別加工有一個(gè)凸起結(jié)構(gòu)；

所述膠結(jié)劑3為環(huán)氧樹(shù)脂系膠結(jié)劑；

所述圓筒6的內(nèi)表面加工有螺紋；

所述溫度傳感器為端面式鉑熱電阻溫度探頭，主要由溫度探頭8、彈簧9、雙層殼體10以及信號(hào)輸出單元11組成；雙層殼體10中的外層殼體的長(zhǎng)度小于內(nèi)層殼體的長(zhǎng)度，外層殼體嵌套在內(nèi)層殼體上且與內(nèi)層殼體固定連接；內(nèi)層殼體的一端與溫度探頭8固定連接，另一端與信號(hào)輸出單元11電氣連接；彈簧9嵌套在內(nèi)層殼體上，彈簧9一端與溫度探頭8相抵觸，另一端與外層殼體相抵觸，如圖2所示；

所述磁座護(hù)套1和磁座殼體5的材質(zhì)均為鋁合金；

磁座護(hù)套1嵌套在磁座殼體5直徑較小的一端，且與磁座殼體5螺紋連接；圓筒6通過(guò)膠粘方式固定安裝在磁座殼體5直徑較大一端的中心孔中；溫度傳感器置于圓筒6內(nèi)，溫度傳感器雙層殼體10的外層殼體與圓筒6螺紋連接，溫度傳感器的溫度探頭8伸出磁座殼體5直徑較大一端的端面，溫度傳感器的信號(hào)輸出單元11通過(guò)電線與接線柱2連接；接線柱2通過(guò)膠結(jié)劑3分別與遠(yuǎn)離凸起結(jié)構(gòu)的磁鐵一端以及直徑較小一端的磁座殼體5內(nèi)表面固定連接，且接線柱2與圓筒6的外表面相接觸；磁鐵Ⅰ4置于磁座殼體5的一個(gè)磁鐵安裝孔中，磁鐵Ⅱ7置于磁座殼體5的另一個(gè)磁鐵安裝孔中，且磁鐵Ⅰ4和磁鐵Ⅱ7的凸起結(jié)構(gòu)伸出磁座殼體5直徑較大一端的端面，磁鐵Ⅰ4與磁鐵安裝孔之間的空隙以及磁鐵Ⅱ7與磁鐵安裝孔之間的空隙注滿膠結(jié)劑3，膠結(jié)劑3凝固后可將磁鐵Ⅰ4和磁鐵Ⅱ7固定。

將本實(shí)施例所述的磁座吸附在被測(cè)表面，在強(qiáng)磁力的作用下，所述磁座吸緊在被測(cè)表面，伸出磁座殼體5直徑較大一端的溫度探頭8受到擠壓產(chǎn)生縮入所述磁座內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，使溫度傳感器內(nèi)部的彈簧9受到擠壓，彈簧9產(chǎn)生指向被測(cè)表面的反作用力，從而使溫度探頭8的前端面與被測(cè)表面緊密貼合，從而進(jìn)行溫度信號(hào)采集。另外，根據(jù)磁鐵Ⅰ4和磁鐵Ⅱ7的凸起結(jié)構(gòu)與被測(cè)表面之間形成的空隙以及溫度探頭8與雙層殼體10之間存在的間隙，使溫度探頭8能夠在一定空間內(nèi)自動(dòng)調(diào)整與被測(cè)表面接觸的角度和位置，從而適用于各種平面、斜面以及弧面結(jié)構(gòu)表面溫度的測(cè)試。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。