本實用新型屬于檢測工裝技術領域,具體地講,特別涉及一種冷凝器泄漏檢測工裝。
背景技術:
目前,冷凝器裝配完成后需要進行泄漏檢測,主要是對冷凝器管路充氣后檢測氣體壓力的變化。但是目前并沒有專門的工裝用于冷凝器泄漏檢測,在進行泄漏檢測時,操作的隨意性大不僅效率低下而且容易導致容易導致已經(jīng)裝配好的安裝支架或者風罩發(fā)生松動,嚴重的甚至可能造成安裝支架變形,不利于產(chǎn)品質量的提高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種使用方便的冷凝器泄漏檢測工裝,用于在冷凝器泄漏檢測時對冷凝器進行定位和限位。
本實用新型的技術方案如下:一種冷凝器泄漏檢測工裝,包括底板,在所述底板上固定有沿左右方向布置的長條形前定位塊,在所述前定位塊的右端開有向下凹陷的臺階面,所述前定位塊臺階面的左端和前端均與前定位塊的頂面臺階過渡,并且所述前定位塊臺階面的前邊窄后邊寬;在所述底板上還固定有位于前定位塊后側的后定位塊,所述后定位塊靠近前定位塊的左端布置,所述后定位塊的頂面呈前低后高的臺階面,在所述后定位塊的后端臺階面上開有圓形凹槽。
在所述后定位塊前端的左側固定有豎向的旋轉氣缸,在所述旋轉氣缸的活塞桿上端固定有位于后定位塊上方的壓緊塊。
所述后定位塊的前端臺階面比前定位塊的頂面高。
在所述前定位塊的左部開有敞口朝上的置物槽。
有益效果:本實用新型通過在底板上固定前定位塊和后定位塊,在前定位塊上開設臺階面,用于對冷凝器的其中一個支架定位和限位;在后定位塊上設置前低后高的臺階面,利用后定位塊的前端臺階面對冷凝器的另一個支架進行支撐;同時在后定位塊的后端臺階面上開設圓形凹槽,用于對冷凝器的干燥罐進行支撐和限位,即可對冷凝器進行準確的定位和限位,避免操作隨意造成的支架變形或松動,從而提供了一種結構簡單、使用方便的冷凝器泄漏檢測工裝。為了避免檢測過程中干燥罐發(fā)生抖動,在后定位塊上還設置有豎向的旋轉氣缸,利用旋轉氣缸上的壓緊塊將干燥罐出氣口密封塞快速壓緊。在所述前定位塊上開設有置物槽,用于放置檢測所用的工具。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的仰視圖。
圖3為本實用新型的立體圖。
圖4為后定位塊的結構示意圖。
圖中標記如下:底板1、前定位塊2、置物槽2a、后定位塊3、凹槽3a、旋轉氣缸4、壓緊塊5。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終以相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,需要說明的是,如有術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示方位和位置關系為基于本工裝實際使用狀態(tài)的方位或位置關系,僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述,不應理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
下面結合附圖,通過對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述,使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型包括矩形的底板1,在所述底板1上固定有沿左右方向布置的長條形前定位塊2,在所述前定位塊2的右端開有向下凹陷的臺階面,所述前定位塊2臺階面的左端和前端均與前定位塊2的頂面臺階過渡,并且所述前定位塊2臺階面的前邊窄后邊寬。在所述底板1上還固定有位于前定位塊2后側的后定位塊3,所述后定位塊3靠近前定位塊2的左端布置。所述后定位塊3的頂面呈前低后高的臺階面,在所述后定位塊3的后端臺階面上開有敞口朝上的圓形凹槽3a。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,在所述后定位塊3前端的左側固定有豎向的旋轉氣缸4,在所述旋轉氣缸4的活塞桿上端固定有位于后定位塊3上方的壓緊塊5。所述后定位塊3的前端臺階面比前定位塊2的頂面高。在所述前定位塊2的左部開有敞口朝上的條形置物槽2a。